一种自来水生产用沉降装置的制作方法

本发明属于水处理设备，具体地说是一种自来水生产用沉降装置。

背景技术：

1、自来水，这一看似平凡无奇的存在，却是人们日常生活中不可或缺的重要资源，自来水厂在生产自来水时通常会选择河水、地下水等自然水源作为生产原料，经过一系列处理工序，最终转化为安全、清洁的饮用水供应给广大市民。

2、其中自来水生产流程大致可分为初滤、絮凝、沉淀、过滤、消毒等工序，在自然水源转化自来水工序初期，絮凝与沉淀工序多在沉淀池中进行，自然水源经过初步过滤后，被泵送至沉淀池中，此时水源中大颗粒杂质含量少、微小的悬浮性颗粒状杂质含量高，通过向水源中投放絮凝剂，利用絮凝剂对杂质进行改性，致使悬浮性杂质失稳、团聚，能够将水源中大部分悬浮性杂质沉降在沉淀池中，而除杂后的水则流入下一道工序中，在添加絮凝剂时，当絮凝剂被稀释后，絮凝剂与水体混合程度低时，将会导致絮凝剂对悬浮性颗粒杂质的捕集效率降低，致使絮凝剂利用效率较低，而当絮凝剂形成大颗粒絮状物后，此时又需要保持水体的稳定，防止絮状物破碎，因此絮凝剂在水体中的快速分散以及稳定的水体环境，是保证絮凝剂有效作业的因素之一，

3、基于絮凝剂的特性，在投放絮凝剂时，相关技术中多通过絮凝剂的分散添加，来同时满足絮凝剂与水体的快速混合以及保持水体的稳定，如相关技术中公开了一种污水处理药剂投放机（公告号cn116514249b），该方案中粉尘通过撒布叶片的支通道排出，可以起到分散撒布的作用，同时在撒灰筒的转动作用下，扬尘更为彻底，因此让石灰在投放时候更为均匀，因此可以让粉药剂可以充分地与污水进行反应，然而在实际采用该方案投放絮凝剂时发现，虽然絮凝剂在水面上呈片面状分散，但是由于絮凝剂入水后，其运动能力大幅度降低，致使絮凝剂对悬浮颗粒的捕捉性能降低，致使絮凝剂存在浪费现象。

4、鉴于此，本发明提出了一种自来水生产用沉降装置，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种自来水生产用沉降装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自来水生产用沉降装置，包括沉淀池，所述沉淀池顶端两侧分别安装有进水管和出水管；

3、还包括沸腾投药组件，所述沸腾投药组件安装在沉淀池中，所述沸腾投药组件用于增强絮凝剂与水的混合效果；

4、所述沸腾投药组件包括药箱、给药管、沸腾管和空气泵；

5、所述药箱用于存放絮凝剂，所述药箱安装在给药管上，所述药箱与给药管内腔导通连接；

6、所述沸腾管与给药管平行设置，且两者通过连接杆固定连接，且给药管与沸腾管分别位于水面上、水面下，所述给药管与沸腾管相对一侧分别开设有放药孔和喷射孔；

7、所述空气泵安装在给药管上，所述空气泵输出端与给药管、沸腾管均导通连接。

8、优选的，所述沉淀池两侧开设有导向槽，所述导向槽内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠外接驱动电机，所述给药管两端均固定安装有滑块，所述滑块延伸至导向槽内，且滑块与往复丝杠螺旋传动。

9、优选的，所述沸腾管上安装有分散组件，所述分散组件用于沸腾管喷射的空气分散为密集的小气泡；

10、所述分散组件包括导向管，所述导向管可拆卸式固定安装在沸腾管上，所述导向管通过喷射孔与沸腾管导通连接，所述导向管向给药管方向延伸，所述导向管远离沸腾管一端分叉设计。

11、优选的，所述分散组件还包括保持架，所述保持架安装在沸腾管上，所述导向管远离沸腾管一端均贯穿保持架，所述导向管位于保持架上方采用弹性软管制成。

12、优选的，所述保持架复数设计，且多个保持架平行设置，所述沸腾管上固定安装有剪式伸缩架，多个所述保持架安装在剪式伸缩架上，所述剪式伸缩架上安装有伸缩杆，所述伸缩杆用于调整剪式伸缩架的尺寸。

13、优选的，所述保持架之间固定安装有分隔片和弹力绳，所述分隔片上开设有均匀分布的贯穿孔，所述分隔片通过贯穿孔折叠安装在弹力绳上。

14、优选的，所述给药管上固定安装有挡盖，所述挡盖呈弧形设计，所述挡盖用于对给药管喷射的气流进行导向，所述挡盖上固定安装有抽水泵，所述挡盖顶端形成溢流槽，所述抽水泵输出端延伸至溢流槽内，所述抽水泵输入端延伸至分隔片下方。

15、优选的，所述伸缩杆为气动伸缩式杆状结构体，所述伸缩杆端部固定安装有充气阀门，所述给药管下方开设有伸缩腔，所述伸缩腔内安装有压力囊，所述压力囊与伸缩杆通过气管导通连接，所述压力囊内置有顶压弹簧，所述伸缩腔内滑动安装有顶块，所述沉淀池上固定安装有波浪板，所述波浪板位于顶块的移动路径上。

16、优选的，所述保持架下方均固定安装有均匀分布的拨片，所述拨片采用弹性材料制成。

17、本发明的有益效果如下：

18、1.本发明所述的一种自来水生产用沉降装置，通过设置给药管和沸腾管，在投放絮凝剂的过程中，利用气流驱使沉淀池上层水源持续沸腾、翻滚，一方面利用水流、空气的向上冲击，延缓絮凝剂下降速率，为絮凝剂的溶解、凝结提供时间，同时延长絮凝剂在沉降池中运动路径，增大絮凝剂与杂质接触的概率，另一方面水流的持续翻滚，致使絮凝剂在水体中扩散效率增大、结团效率降低，便于絮凝剂在水体中扩散。

19、2.本发明所述的一种自来水生产用沉降装置，在投放絮凝剂的过程中，使得保持架间距周期性变化，一方面保持架间距的周期性调整，增强空气喷射方向的变化性，同时对上方水体的扰动均匀性提高，另一方面在保持架运动过程中，拨片周期性运动，由于拨片自身为弹性材料，且在水中运动受阻力限制，因此使得拨片在水下缓慢摆动，进而增强沉淀池中层水体的横向流动效果。

技术特征：

1.一种自来水生产用沉降装置，包括沉淀池（1），所述沉淀池（1）顶端两侧分别安装有进水管（11）和出水管（12）；

2.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述沉淀池（1）两侧开设有导向槽（3），所述导向槽（3）内转动安装有往复丝杠（31），所述往复丝杠（31）外接驱动电机，所述给药管（21）两端均固定安装有滑块（32），所述滑块（32）延伸至导向槽（3）内，且滑块（32）与往复丝杠（31）螺旋传动。

3.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述沸腾管（22）上安装有分散组件，所述分散组件用于沸腾管（22）喷射的空气分散为密集的小气泡；

4.根据权利要求3所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述分散组件还包括保持架（41），所述保持架（41）安装在沸腾管（22）上，所述导向管（4）远离沸腾管（22）一端均贯穿保持架（41），所述导向管（4）位于保持架（41）上方采用弹性软管制成。

5.根据权利要求4所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述保持架（41）复数设计，且多个保持架（41）平行设置，所述沸腾管（22）上固定安装有剪式伸缩架（42），多个所述保持架（41）安装在剪式伸缩架（42）上，所述剪式伸缩架（42）上安装有伸缩杆（43），所述伸缩杆（43）用于调整剪式伸缩架（42）的尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述保持架（41）之间固定安装有分隔片（5）和弹力绳（51），所述分隔片（5）上开设有均匀分布的贯穿孔（52），所述分隔片（5）通过贯穿孔（52）折叠安装在弹力绳（51）上。

7.根据权利要求6所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述给药管（21）上固定安装有挡盖（6），所述挡盖（6）呈弧形设计，所述挡盖（6）用于对给药管（21）喷射的气流进行导向，所述挡盖（6）上固定安装有抽水泵（61），所述挡盖（6）顶端形成溢流槽（62），所述抽水泵（61）输出端延伸至溢流槽（62）内，所述抽水泵（61）输入端延伸至分隔片（5）下方。

8.根据权利要求6所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述伸缩杆（43）为气动伸缩式杆状结构体，所述伸缩杆（43）端部固定安装有充气阀门，所述给药管（21）下方开设有伸缩腔（63），所述伸缩腔（63）内安装有压力囊（64），所述压力囊（64）与伸缩杆（43）通过气管导通连接，所述压力囊（64）内置有顶压弹簧（65），所述伸缩腔（63）内滑动安装有顶块（66），所述沉淀池（1）上固定安装有波浪板（67），所述波浪板（67）位于顶块（66）的移动路径上。

9.根据权利要求8所述的一种自来水生产用沉降装置，其特征在于：所述保持架（41）下方均固定安装有均匀分布的拨片（7），所述拨片（7）采用弹性材料制成。

技术总结本发明属于水处理设备技术领域，具体地说是一种自来水生产用沉降装置，包括沉淀池，所述沉淀池顶端两侧分别安装有进水管和出水管；还包括沸腾投药组件，所述沸腾投药组件安装在沉淀池中，所述沸腾投药组件用于增强絮凝剂与水的混合效果；本发明通过设置给药管和沸腾管，在投放絮凝剂的过程中，利用气流驱使沉淀池上层水源持续沸腾、翻滚，一方面利用水流、空气的向上冲击，延缓絮凝剂下降速率，为絮凝剂的溶解、凝结提供时间，同时延长絮凝剂在沉降池中运动路径，增大絮凝剂与杂质接触的概率，另一方面水流的持续翻滚，致使絮凝剂在水体中扩散效率增大、结团效率降低，便于絮凝剂在水体中扩散。技术研发人员：高宪东,吴忠水,马成远,门洪春,邢文娜受保护的技术使用者：无棣县润禹水务集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23