有限产尘空间控尘除尘装置的制作方法

本申请涉及一种有限产尘空间控尘除尘结构，属于控尘除尘管道。

背景技术：

1、在有限产尘空间内，由于内部通风受限，产生的粉尘无法及时有效扩散稀释，作业环境内粉尘浓度高，影响作业人员视线，危害作业人员健康。在作业时，传统的除尘装置是利用压入风机通过压入风筒将风送到产尘空间，产尘时不停止供风，抽出风机开启，通过抽风筒将含尘空气抽进除尘器内净化后排出，如图1所示。但压入风机在供风的同时，也将产尘地点的粉尘吹扬起来，增加了产尘空间内的粉尘浓度，同时含尘空气向周围空间扩散，降低了除尘效率。

技术实现思路

1、根据本申请的一个方面，提供了一种有限产尘空间控尘除尘装置，该装置用正压气幕将作业产生的粉尘扩散范围限定在一定空间内，同时将第二三通管以及到出风口之间的压入风筒变为抽风筒，用负压气流将粉尘吸入除尘风管内，经过除尘设备滤掉粉尘，将净化后的空气排出，杜绝作业空间的粉尘污染。

2、有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述控尘除尘装置安装在有限产尘空间内，所述控尘除尘装置包括压入风筒，所述压入风筒伸入所述有限产尘空间内向所述有限产尘空间内输送风量，且所述压入风筒的出口端朝向产尘位置，所述压入风筒上沿气流方向依次设置有分风筒和抽风筒，所述分风筒侧壁上设置有若干个分风孔，用于形成正压阻尘屏障，将第二三通管以及到出风口之间的压入风筒变为抽风筒，所述抽风筒中气流方向与所述压入风筒中气流方向相反，用于形成负压将含尘气体排出。

3、进一步的，所述压入风筒的入口端连接有压入风机，所述压入风机位于所述有限产尘空间外；

4、所述抽风筒的出口端连接有抽出风机，用于形成负压，将所述有限产尘空间内的含尘气体净化后排出。

5、进一步的，所述分风筒侧壁周侧且沿所述分风筒长度方向均匀设置有分风孔；

6、所述分风筒内气流方向与所述压入风筒内气流方向垂直；

7、所述分风筒内气流方向与所述抽风筒内气流方向垂直。

8、进一步的，所述分风筒位于所述抽风筒的入口端和出口端之间。

9、进一步的，所述分风筒从所述压入风筒所处位置延伸至所述有限产尘空间内远离所述压入风筒的边侧位置。

10、进一步的，所述压入风筒上设置有第一闸门，所述第一闸门位于所述分风筒和所述抽风筒之间且靠近所述分风筒处；

11、所述分风筒上设置有第二闸门，且靠近所述分风筒入口端；

12、所述抽风筒上设置有第三闸门，且靠近所述抽风筒的入口端。

13、进一步的，所述分风筒通过第一三通管安装在所述压入风筒上；

14、所述抽风筒通过第二三通管安装在所述压入风筒上。

15、进一步的，所述第二闸门位于所述第一三通管上；

16、所述第三闸门位于所述第二三通管上。

17、进一步的，所述抽风筒包括弯筒部和直筒部；

18、所述弯筒部通过所述第二三通管与所述压入风筒连接；

19、所述直筒部与所述压入风筒平行。

20、本申请能产生的有益效果包括：

21、1)本申请所提供的有限产尘空间控尘除尘装置，具有控尘除尘装置，所述控尘除尘装置包括压入风筒，所述压入风筒伸入所述有限产尘空间内向所述有限产尘空间内输送风力，且所述压入风筒的出口端朝向产尘位置，所述压入风筒上沿气流方向依次设置有分风筒和抽风筒，所述分风筒侧壁上设置有若干个分风孔，用于形成正压阻尘屏障，所述抽风筒中气流方向与所述压入风筒中气流方向相反，用于形成负压将含尘气体排出。本申请通过用形成的正压气幕将作业产生的粉尘扩散范围限定在一定空间内，同时用负压气流将粉尘吸入除尘风管内，经过除尘设备滤掉粉尘，将净化后的空气排出，杜绝作业空间的粉尘污染，其中，在进行除尘时，将后端压入风筒变为抽出风筒，相较于传统除尘方式，抽风口更接近于有限产尘空间的产尘点，提高除尘效率。

技术特征：

1.有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述控尘除尘装置安装在有限产尘空间(1)内，所述控尘除尘装置包括压入风筒(2)，所述压入风筒(2)伸入所述有限产尘空间(1)内向所述有限产尘空间(1)内输送风量，且所述压入风筒(2)的出口端朝向产尘位置，所述压入风筒(2)上沿气流方向依次设置有分风筒(3)和抽风筒(4)，所述分风筒(3)侧壁上设置有若干个分风孔(5)，用于形成正压阻尘屏障，所述抽风筒(4)中气流方向与所述压入风筒(2)中气流方向相反，用于形成负压将含尘气体排出。

2.根据权利要求1所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述压入风筒(2)的入口端连接有压入风机(6)，所述压入风机(6)位于所述有限产尘空间(1)外；

3.根据权利要求1所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述分风筒(3)侧壁周侧且沿所述分风筒(3)长度方向均匀设置有分风孔(5)；

4.根据权利要求1所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述分风筒(3)位于所述抽风筒(4)的入口端和出口端之间。

5.根据权利要求1所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述分风筒(3)从所述压入风筒(2)所处位置延伸至所述有限产尘空间(1)内远离所述压入风筒(2)的边侧位置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述压入风筒(2)上设置有第一闸门(8)，所述第一闸门(8)位于所述分风筒(3)和所述抽风筒(4)之间且靠近所述分风筒(3)处；

7.根据权利要求6所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述分风筒(3)通过第一三通管(11)安装在所述压入风筒(2)上；

8.根据权利要求7所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述第二闸门(9)位于所述第一三通管(11)上；

9.根据权利要求7所述的有限产尘空间控尘除尘装置，其特征在于，所述抽风筒(4)包括弯筒部(4.1)和直筒部(4.2)；

技术总结本申请公开了一种有限产尘空间控尘除尘装置，所述控尘除尘装置安装在有限产尘空间内，所述控尘除尘装置包括压入风筒，所述压入风筒伸入所述有限产尘空间内向所述有限产尘空间内输送风量，且所述压入风筒的出口端朝向产尘位置，所述压入风筒上沿气流方向依次设置有分风筒和抽风筒，所述分风筒侧壁上设置有若干个分风孔，用于形成正压阻尘屏障，所述抽风筒中气流方向与所述压入风筒中气流方向相反，用于形成负压将含尘气体排出。本技术用正压气幕将作业产生的粉尘扩散范围限定在一定空间内，同时用负压气流将粉尘吸入除尘风管内，经过除尘设备滤掉粉尘，将净化后的空气排出，杜绝作业空间的粉尘污染。技术研发人员：郭力宁,崔仁军受保护的技术使用者：郭力宁技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23