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一种模具精加工用清洗设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:27:51

本技术涉及精加工零部件清洗,具体是一种模具精加工用清洗设备。

背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、如公告号为cn220005560u的一种汽车零配件冲压模具的清洗设备,包括底架、支架、油缸、上模具、下模具、第一电机、清洗辊和第二电机,所述支架位于所述底架的顶端,所述油缸安装在所述支架的顶表面,所述上模具安装在所述油缸输出端,所述下模具安装在所述底架内部,所述底架左右两端分别设置有第一活动座和第二活动座,所述第二活动座位于所述第一活动座对立面,所述清洗辊位于所述上模具和所述下模具之间。该汽车零配件冲压模具的清洗设备,以旋转的方式对模具内腔进行清理,不仅可以排水增加清理效果,同时还可以引入热气流对模具模腔内部进行烘干处理,实现对汽车冲压模具的自动化清理,增加整体的清洗效率。

3、但是根据上述专利所提出的工作原理,申请人认为,上述装置虽然可以一定程度的实现自动化清理,但在实际使用中,上述装置对物料进行清洗时,由于使用了清洗辊与模具接触,可能会导致模具清洗过程中受到磨损,从而影响到模具精加工的精准度要求,且传统的超声波清洗机缺乏清洗晾晒同步的能力。

4、因此,针对上述问题提出一种模具精加工用清洗设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中存在清洗时造成磨损且不能同步清洗和晾晒的缺点,为此我们提出一种模具精加工用清洗设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具精加工用清洗设备,包括清洗箱;所述清洗箱的两侧均固定安装有升降柱,所述升降柱的顶部固定安装有顶杆,所述顶杆的底部活动安装有收线棍,所述顶杆底部的中间部位固定安装有隔板,所述隔板与收线棍活动连接,所述收线棍的表面缠绕有拉线,所述收线棍的一段固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部固定安装有加固块,所述拉线的底部固定连接有置物筐,所述清洗箱的背面固定安装有超声波发生器。

3、作为优选,所述超声波发生器的表面设置有通风口,所述超声波发生器的外侧固定安装有围板。

4、作为优选,所述清洗箱的正面固定安装有控制面板,所述控制面板的表面设置有显示器,所述显示器的底部固定安装有操作按钮。

5、作为优选,所述清洗箱的左侧固定安装有进水管,所述进水管的顶部固定安装有连接法兰。

6、作为优选,所述清洗箱的右侧固定安装有出水管,所述出水管的顶部活动安装有挡水板。

7、作为优选,所述清洗箱的底部固定安装有支撑块,所述清洗箱内腔的两侧均设置有防水超声波发射器。

8、本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型通过清洗箱和超声波发生器的设置,超声波发生器可以产生超声波电信号,电信号经过防水超声波发射器之后转化为高频机械振动,高频超声波振动产生微小气泡,通过气泡的爆裂和冲击力,能够彻底清洁模具表面的毛刺或杂质,此种清洗方式对模具表面破坏最小,通过升降柱的设置,可以方便使用者适当调节装置整体高度,通过驱动电机和收线棍的设置,便于收紧或放松拉线,使得置物筐能够上升或下降,通过置物筐的设置,方便使用者放置需要清洗的模具,并将其引导至清洗箱内。

10、2.本实用新型通过通风口的设置,可以增强超声波发生器的散热,通过围板的设置,可以增强超声波发生器和控制面板的安装强度,通过显示器和控制面板的设置,便于使用者对整体装置电性控制,通过进水管的设置,便于使用者补充清洗用清洁剂,通过出水管的设置,便于及时排放清洗用水,以保证清洗用水始终清洁,通过支撑块的设置,便于增强整体装置放置的稳定性,通过防水超声波发射器的设置,其内部主要有压电陶瓷和扩音器组成,压电陶瓷可以将超声波电信号转化为机械振动,扩音器用于将机械振动传导至清洗剂中。

技术特征:

1.一种模具精加工用清洗设备,其特征在于:包括清洗箱(1);所述清洗箱(1)的两侧均固定安装有升降柱(2),所述升降柱(2)的顶部固定安装有顶杆(3),所述顶杆(3)的底部活动安装有收线棍(4),所述顶杆(3)底部的中间部位固定安装有隔板(5),所述隔板(5)与收线棍(4)活动连接,所述收线棍(4)的表面缠绕有拉线(6),所述收线棍(4)的一段固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的底部固定安装有加固块(8),所述拉线(6)的底部固定连接有置物筐(9),所述清洗箱(1)的背面固定安装有超声波发生器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具精加工用清洗设备,其特征在于:所述超声波发生器(10)的表面设置有通风口(11),所述超声波发生器(10)的外侧固定安装有围板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种模具精加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的正面固定安装有控制面板(13),所述控制面板(13)的表面设置有显示器(14),所述显示器(14)的底部固定安装有操作按钮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种模具精加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的左侧固定安装有进水管(16),所述进水管(16)的顶部固定安装有连接法兰(17)。

5.根据权利要求1所述的一种模具精加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的右侧固定安装有出水管(18),所述出水管(18)的顶部活动安装有挡水板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种模具精加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部固定安装有支撑块(20),所述清洗箱(1)内腔的两侧均设置有防水超声波发射器(21)。

技术总结本技术属于精加工零部件清洗技术领域,具体的说是一种模具精加工用清洗设备,包括清洗箱;所述清洗箱的两侧均固定安装有升降柱,所述升降柱的顶部固定安装有顶杆,所述顶杆的底部活动安装有收线棍,所述顶杆底部的中间部位固定安装有隔板,所述隔板与收线棍活动连接,所述收线棍的表面缠绕有拉线;通过清洗箱和超声波发生器的设置,超声波发生器可以产生超声波电信号,电信号经过防水超声波发射器之后转化为高频机械振动,高频超声波振动产生微小气泡,通过气泡的爆裂和冲击力,能够彻底清洁模具表面的毛刺或杂质,此种清洗方式对模具表面破坏最小,通过升降柱的设置,可以方便使用者适当调节装置整体高度。技术研发人员:陈小惠,朱芳明,王聪聪受保护的技术使用者:台州市黄岩昂政模具有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/7/23

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