一种防尘式滚筒生产线的制作方法

本技术涉及滚筒生产线，具体为一种防尘式滚筒生产线。

背景技术：

1、滚筒生产线可以进行生产滚筒，滚筒为圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。

2、例如中国专利中cn 203728098 u公开了一种装配滚筒生产线，包括装配滚筒生产线本体，及设置在装配滚筒生产线本体上的元件装配台，及设置在装配滚筒生产线本体上的成品检验台，及设置在装配滚筒生产线本体上的打包装箱台，装配滚筒生产线本体上的元件装配台和成品检验台设有导轨，装配滚筒生产线本体上的元件装配台和成品检验台之间设有旋转滚筒，元件装配台上设有工序工艺安装指导说明板和常用工具、禁锢件安放盒，成品检验台两侧设有检验器具存放盒，元件装配台上还设有供气管，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，便于生产和检验现场管理，工作效率高，占用空间小，节约大量的中间搬运时间，省力，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

3、上述专利中虽然优点较多，但是该专利中滚筒生产线的外侧未设置防尘结构，空气中的灰尘容易附着在滚筒上，进而会影响到滚筒的生产质量，进而降低了滚筒生产线的实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘式滚筒生产线，具备提升滚筒生产线的防尘效果等优点，解决了滚筒生产线的外侧未设置防尘结构，空气中的灰尘容易附着在滚筒上，进而会影响到滚筒的生产质量，进而降低了滚筒生产线实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式滚筒生产线，包括放置板，所述放置板的上表面放置有滚筒生产线本体，所述放置板上表面且位于滚筒生产线本体的外侧密封固定有防尘框，所述防尘框的正面与背面均固定有可视玻璃，所述防尘框内腔顶壁设有除尘机构，所述防尘框的右侧设有消毒机构，所述防尘框的左侧开设有进出口，所述防尘框左侧且位于进出口的外侧通过合页转动连接有密封门；

3、所述除尘机构包括固定在防尘框内腔顶壁的排风板，所述防尘框的上表面固定有排风筒，所述排风筒底端贯穿防尘框并与排风板的上表面连通，所述排风筒的内部固定有抽风机，所述防尘框正面与背面的下侧设有连接组件。

4、进一步，所述连接组件包括开设在防尘框正面与背面下侧且数量不少于两个的固定口，所述固定口的内部固定有过滤网，所述排风筒的左右两侧均固定有固定板，所述固定板的上表面固定有电动推杆，左右侧所述电动推杆输出轴的外侧均固定有密封盖。

5、进一步，所述固定口的内径与过滤网的外径相适配，密封盖包括固定盖，所述固定盖的下表面固定有橡胶密封层。

6、进一步，所述排风板包括矩形空心板，所述矩形空心板的下表面连通有数量不少于两个的进风头，所述抽风机的外径与排风筒的内径相适配。

7、进一步，所述消毒机构包括固定在防尘框右侧的箱体，所述箱体的上表面固定有喷雾泵，所述喷雾泵的输入端固定有连接管，所述连接管的底端贯穿并延伸到箱体的内部，所述喷雾泵的输出端固定有固定管，所述防尘框内腔左右侧两侧壁且位于滚筒生产线本体的上侧均固定有固定杆，左右侧所述固定杆相对的一侧固定有喷雾管，所述固定管远离喷雾泵一端贯穿防尘框并与喷雾管上表面的右侧连通。

8、进一步，所述喷雾管包括空心管，所述空心管的下表面连通有数量不少于两个的喷雾头。

9、进一步，所述喷雾管正面与背面的左右两侧均固定有照明灯，箱体上表面且位于喷雾泵的右侧连通有进液管，所述进液管顶端的外侧螺纹连接有密封管盖。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该防尘式滚筒生产线，通过滚筒生产线本体放置在防尘框的内部可以达到防尘的效果，当防尘框的内部有灰尘时，可以将左右侧的电动推杆启动带动密封盖向上移动并与排风筒的顶端形成开口，然后再将抽风机开启，抽风机将防尘框内部的灰尘通过排风板和排风筒进行排出，灰尘排出后，经过左右侧的电动推杆启动带动密封盖向下移动并将排风筒的上表面进行密封，通过防尘框正面与背面数量不少于两个的固定口和过滤网可以进行空气流通进而可以起到防尘的作用。

12、2、该防尘式滚筒生产线，通过开启喷雾管可以将箱体内部的消毒水通过连接管和固定管进行输送到喷雾管的内部，然后喷雾管进行喷雾出消毒水可以对滚筒生产线进行消毒杀菌，可以进行定期消毒杀菌，提升滚筒生产线本体的卫生情况。

技术特征：

1.一种防尘式滚筒生产线，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的上表面放置有滚筒生产线本体(2)，所述放置板(1)上表面且位于滚筒生产线本体(2)的外侧密封固定有防尘框(3)，所述防尘框(3)的正面与背面均固定有可视玻璃(4)，所述防尘框(3)内腔顶壁设有除尘机构(5)，所述防尘框(3)的右侧设有消毒机构(6)，所述防尘框(3)的左侧开设有进出口(7)，所述防尘框(3)左侧且位于进出口(7)的外侧通过合页转动连接有密封门(8)；

2.根据权利要求1所述的一种防尘式滚筒生产线，其特征在于：所述连接组件包括开设在防尘框(3)正面与背面下侧且数量不少于两个的固定口(504)，所述固定口(504)的内部固定有过滤网(505)，所述排风筒(502)的左右两侧均固定有固定板(506)，所述固定板(506)的上表面固定有电动推杆(507)，左右侧所述电动推杆(507)输出轴的外侧均固定有密封盖(508)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘式滚筒生产线，其特征在于：所述固定口(504)的内径与过滤网(505)的外径相适配，密封盖(508)包括固定盖，所述固定盖的下表面固定有橡胶密封层。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式滚筒生产线，其特征在于：所述排风板(501)包括矩形空心板，所述矩形空心板的下表面连通有数量不少于两个的进风头，所述抽风机(503)的外径与排风筒(502)的内径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式滚筒生产线，其特征在于：所述消毒机构(6)包括固定在防尘框(3)右侧的箱体(601)，所述箱体(601)的上表面固定有喷雾泵(602)，所述喷雾泵(602)的输入端固定有连接管(603)，所述连接管(603)的底端贯穿并延伸到箱体(601)的内部，所述喷雾泵(602)的输出端固定有固定管(604)，所述防尘框(3)内腔左右侧两侧壁且位于滚筒生产线本体(2)的上侧均固定有固定杆(605)，左右侧所述固定杆(605)相对的一侧固定有喷雾管(606)，所述固定管(604)远离喷雾泵(602)一端贯穿防尘框(3)并与喷雾管(606)上表面的右侧连通。

6.根据权利要求5所述的一种防尘式滚筒生产线，其特征在于：所述喷雾管(606)包括空心管，所述空心管的下表面连通有数量不少于两个的喷雾头。

7.根据权利要求5所述的一种防尘式滚筒生产线，其特征在于：所述喷雾管(606)正面与背面的左右两侧均固定有照明灯，箱体(601)上表面且位于喷雾泵(602)的右侧连通有进液管，所述进液管顶端的外侧螺纹连接有密封管盖。

技术总结本技术涉及一种防尘式滚筒生产线，包括放置板，所述放置板的上表面放置有滚筒生产线本体，所述放置板上表面且位于滚筒生产线本体的外侧密封固定有防尘框。该防尘式滚筒生产线，通过滚筒生产线本体放置在防尘框的内部可以达到防尘的效果，当防尘框的内部有灰尘时，可以将左右侧的电动推杆启动带动密封盖向上移动并与排风筒的顶端形成开口，然后再将抽风机开启，抽风机将防尘框内部的灰尘通过排风板和排风筒进行排出，灰尘排出后，经过左右侧的电动推杆启动带动密封盖向下移动并将排风筒的上表面进行密封，通过防尘框正面与背面数量不少于两个的固定口和过滤网可以进行空气流通进而可以起到防尘的作用。技术研发人员：王磊,任娜受保护的技术使用者：山东福美德生物科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23