新型挤压三通冲洗装置的制作方法

本技术涉及三通铜管加工，特别涉及新型挤压三通冲洗装置。

背景技术：

1、铜管广泛用于水暖和通风等应用，它坚固、耐用且自然防锈，由于其可回收的特性，因此对于诸多应用而言是一种环保的解决方案。

2、铜管的制造分为三个基本步骤：首先，将粗铜在大炉中冶炼，然后，将其倒入具有管子形状的铸件中，从铸件中取出后，将其切割和清洗，然后准备运输和出售。

3、对于现有工艺生产t型结构的铜管，清洗过后还会出现铜管内壁有粘黏的粉末，从而不能保证铜管的光滑清洁度，导致产品不合格，部分产品需二次清洗，增加了生产过程中的人工和成本。

4、因此，本申请提供了新型挤压三通冲洗装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供新型挤压三通冲洗装置，通过采用新型水冲装置进行清洗，从而提高了生产效率，对铜管的清洁有很大的改善，从而降低生产成本。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：新型挤压三通冲洗装置，包括主架，所述主架的一侧设有侧架，所述侧架上设有控制箱，所述主架的中部设有清洗架，所述清洗架的下方设有水池架，所述水池架上设有加热池，所述加热池中设有加热管、温度传感器，可对水进行加热，增强清洗的清洁效果，所述清洗架上设有清洗池，所述清洗池中设有放置架，所述放置架有多组，所述放置架中有三通管，所述清洗池的底部设有下水斗，所述下水斗有多组且与所述加热池的位置相对应，清洗的水直接流入所述加热池中循环利用，所述主架的顶部设有顶架，所述顶架上设有气缸，所述气缸有两组且对称设置，所述气缸的伸缩端朝下，所述气缸的伸缩端设有升降架，所述升降架的底部设有水刀，所述水刀升降可便于装卸所述三通管，所述水刀有多组，且所述水刀与所述三通管的位置相对应，可对所述三通管进行冲洗，所述侧架上设有水泵，所述水泵的进水口连接有抽水管，所述抽水管的末端位于所述加热池内，所述水泵的出水口连接有输水管，所述输水管的末段位于所述升降架的一侧，所述输水管通过软管连接所述水刀，所述控制箱连接所述加热管、所述温度传感器、所述气缸、所述水泵。

3、优选地，所述主架的左右两侧对称设有导杆，每侧所述导杆均有两组，所述升降架的左右两侧对称设有导向套，所述导向套在所述导杆上滑动连接，可增强所述升降架移动的稳定性。

4、优选地，所述升降架的左右两侧底部设有支板，两组所述支板之间设有滑杆，所述滑杆有两组且前后对称，所述水刀上设有滑套，所述滑套在所述滑杆上滑动连接，可便于根据所述三通管的规格调整所述水刀的冲洗位置，增强清洗效果。

5、优选地，所述放置架包括侧板、连接杆、上杆、托杆，所述侧板有两组，所述侧板上设有螺孔、上孔、下孔，所述螺孔有两组且位于所述侧板的两端，所述上孔位于所述侧板的中部，所述上孔的下方设有所述下孔，所述上孔、所述下孔均有多组且阵列设置，所述连接杆的两端均设有螺纹段，所述螺纹段与所述螺孔的尺寸相匹配，所述连接杆与所述侧板螺纹连接，所述连接杆与所述上杆、所述托杆的长度相匹配，所述上杆在所述上孔中滑动连接，所述上杆的一端设有上挡帽，所述托杆在所述下孔中滑动连接，所述托杆的一端设有下挡帽，所述托杆的另一端设有锥头，便于装卸放置所述三通管，提高冲洗效率。

6、优选地，所述三通管的两端均设有弯头，所述弯头的朝向一致，所述三通管的中段垂直设有直头，所述直头与所述弯头的朝向相反，每组所述放置架中装有多组所述三通管，所述三通管相邻排列在所述托杆上，所述三通管的弯头向上，所述三通管的上侧与所述上杆滑动连接，可稳定所述三通管的位置状态，增强冲洗时所述三通管的稳定性。

7、优选地，所述水池架的底部设有滚轮、支架，所述滚轮有多组且位于所述水池架的边角处，所述支架有多组且与所述加热池的底部滑动连接，便于移动所述加热池。

8、优选地，所述加热池的底部设有排水孔，所述排水孔中滑动连接有排水塞，可便于清洗所述加热池，更换清洗用水。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型通过对新型挤压三通冲洗装置进行研究使用，利用水刀对三通管的两端同时进行冲洗，冲洗压力大，清洁效果好，且与原有设备相比效率更高，原设备在清洗后其中因未清洗干净的粉导致产品不合格率为8%，而采用新型冲洗设备后产品清洗不合格率为1%，对清洗用水进行循环使用，提高了用水利用率，对用水量以及清洗剂用量有了很大的节省。

11、本实用新型中通过使用气缸驱动升降架，可以调节水刀高度，便于取放放置架，提高了放置三通管进行冲洗的便利性，利用滑杆调整水刀的位置，清洗更加精准，提高了清洗效果，通过使用可移动的加热池，便于更换清洗用水，提高了清洗效率。

技术特征：

1.新型挤压三通冲洗装置，包括主架（1），所述主架（1）的一侧设有侧架（10），所述侧架（10）上设有控制箱（7），其特征在于：所述主架（1）的中部设有清洗架（11），所述清洗架（11）的下方设有水池架（2），所述水池架（2）上设有加热池（20），所述加热池（20）中设有加热管、温度传感器，所述清洗架（11）上设有清洗池（3），所述清洗池（3）中设有放置架（8），所述放置架（8）有多组，所述放置架（8）中有三通管（9），所述清洗池（3）的底部设有下水斗（30），所述下水斗（30）有多组且与所述加热池（20）的位置相对应，所述主架（1）的顶部设有顶架（12），所述顶架（12）上设有气缸（5），所述气缸（5）有两组且对称设置，所述气缸（5）的伸缩端朝下，所述气缸（5）的伸缩端设有升降架（50），所述升降架（50）的底部设有水刀（6），所述水刀（6）有多组，且所述水刀（6）与所述三通管（9）的位置相对应，所述侧架（10）上设有水泵（4），所述水泵（4）的进水口连接有抽水管（40），所述抽水管（40）的末端位于所述加热池（20）内，所述水泵（4）的出水口连接有输水管（41），所述输水管（41）的末段位于所述升降架（50）的一侧，所述输水管（41）通过软管（42）连接所述水刀（6），所述控制箱（7）连接所述加热管、所述温度传感器、所述气缸（5）、所述水泵（4）。

2.根据权利要求1所述的新型挤压三通冲洗装置，其特征在于：所述主架（1）的左右两侧对称设有导杆（13），每侧所述导杆（13）均有两组，所述升降架（50）的左右两侧对称设有导向套（51），所述导向套（51）在所述导杆（13）上滑动连接。

3.根据权利要求2所述的新型挤压三通冲洗装置，其特征在于：所述升降架（50）的左右两侧底部设有支板（52），两组所述支板（52）之间设有滑杆（53），所述滑杆（53）有两组且前后对称，所述水刀（6）上设有滑套，所述滑套在所述滑杆（53）上滑动连接。

4.根据权利要求3所述的新型挤压三通冲洗装置，其特征在于：所述放置架（8）包括侧板（80）、连接杆（83）、上杆（81）、托杆（82），所述侧板（80）有两组，所述侧板（80）上设有螺孔、上孔（801）、下孔（802），所述螺孔有两组且位于所述侧板（80）的两端，所述上孔（801）位于所述侧板（80）的中部，所述上孔（801）的下方设有所述下孔（802），所述上孔（801）、所述下孔（802）均有多组且阵列设置，所述连接杆（83）的两端均设有螺纹段，所述螺纹段与所述螺孔的尺寸相匹配，所述连接杆（83）与所述侧板（80）螺纹连接，所述连接杆（83）与所述上杆（81）、所述托杆（82）的长度相匹配，所述上杆（81）在所述上孔（801）中滑动连接，所述上杆（81）的一端设有上挡帽（811），所述托杆（82）在所述下孔（802）中滑动连接，所述托杆（82）的一端设有下挡帽（821），所述托杆（82）的另一端设有锥头（822）。

5.根据权利要求4所述的新型挤压三通冲洗装置，其特征在于：所述三通管（9）的两端均设有弯头，所述弯头的朝向一致，所述三通管（9）的中段垂直设有直头，所述直头与所述弯头的朝向相反，每组所述放置架（8）中装有多组所述三通管（9），所述三通管（9）相邻排列在所述托杆（82）上，所述三通管（9）的弯头向上，所述三通管（9）的上侧与所述上杆（81）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的新型挤压三通冲洗装置，其特征在于：所述水池架（2）的底部设有滚轮（21）、支架（23），所述滚轮（21）有多组且位于所述水池架（2）的边角处，所述支架（23）有多组且与所述加热池（20）的底部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的新型挤压三通冲洗装置，其特征在于：所述加热池（20）的底部设有排水孔，所述排水孔中滑动连接有排水塞（22）。

技术总结本技术公开了新型挤压三通冲洗装置，涉及三通铜管加工技术领域，旨在解决现有技术清洗效果差，增加生产成本的问题，包括主架，主架的中部设有清洗架，清洗架的下方设有水池架，水池架上设有加热池，加热池中设有加热管、温度传感器，清洗架上设有清洗池，清洗池中设有放置架，主架的顶部设有顶架，顶架上设有气缸，气缸的伸缩端设有升降架，升降架的底部设有水刀，本技术通过水刀对三通管进行冲洗，冲洗压力大，清洁效果好，对清洗用水进行循环使用，提高了用水利用率，通过使用气缸调节水刀高度，便于取放放置架，提高了放置三通管的便利性，利用滑杆调整水刀的位置，提高了清洗效果，通过使用可移动的加热池，便于更换清洗用水。技术研发人员：翟书朝,许明泰,桑利军受保护的技术使用者：新乡市丰鑫金属制品有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23