一种化工生产用高低温循环装置的制作方法

本申请涉及循环控温设备，尤其是涉及一种化工生产用高低温循环装置。

背景技术：

1、化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，在化工生产中，通常需要用到高低温循环装置以控制生产设备的温度，高低温循环装置是一种集合制冷加热与一体发热控温装置，温控范围120℃到300℃，更有利于化工生产。

2、现有的中国公开专利(授权公告号：cn215724534u)中提到的高低温循环装置，包括箱体，箱体内部上表面分别固定安装有制冷箱和制热箱，制冷箱上表面固定安装有循环液箱，制冷箱内部一表面固定安装有制冷装置，制冷箱内部一侧面固定安装有导热板，导热板一表面固定连接有若干散热片，制冷装置一侧面固定连接有散热通道，制热箱内部上表面固定安装有若干电热棒，循环液箱上表面固定连接有注液口。本实用新型通过设置导热板、散热片和散热通道，能够更加高效方便的散出热量，通过设置制冷装置、电热棒和集线盒，使本装置能够配合着各个温度传感器方便的控制循环液的温度，使用更加方便，温度控制更加精确。

3、现有的循环装置在使用时，为了对装置进行散热，通常会在装置内部安装风扇并在装置表面开设通风口，实现散热，而通风口位置通常需要利用螺栓或者螺丝固定防尘网，当需要对防尘网进行清洗时，需要扳手、螺丝刀或者其他工具，不能够随时进行拆卸，防尘网的拆装都需要特定型号的扳手或者螺丝刀，较为不便。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的防尘网的拆装都需要特定型号的扳手或者螺丝刀，较为不便的问题，本申请提供了一种化工生产用高低温循环装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种化工生产用高低温循环装置，包括装置本体，所述装置本体上安装有控制器，所述装置本体侧面固定有进液管，所述进液管侧面设置有出液管，所述出液管与装置本体固定连接，所述装置本体上端开设有进油口，所述进油口内部插接有密封塞，所述装置本体侧面开设有通风口，所述装置本体内部安装有散热风扇，所述通风口与散热风扇的位置相对应，所述装置本体开设有通风口的位置安装有安装框架，所述安装框架内壁固定有防尘网，所述安装框架与装置本体之间设置有固定结构。

4、通过采用上述技术方案，在装置使用时，先往通过进油口往装置内部添加导热油，之后将进液管和出液管与需要温控的设备相连接，利用压缩机实现热量交换；通过固定结构对防尘网进行安装，安装过程简单便捷，同时当需要对防尘网进行清理时，拆卸较为方便，防尘网的拆装均不需要借助其他工具。

5、进一步地，所述固定结构包括固定在安装框架侧面的固定柱，所述固定柱上开设有固定槽，所述装置本体侧面开设有活动腔体，所述活动腔体内部滑动设置有活动板，所述活动板的两端均固定有固定弹簧，所述固定弹簧与装置本体之间为固定连接。

6、通过采用上述技术方案，利用固定结构能够实现对安装框架的快速固定，不需要借助其他工具。

7、进一步地，所述活动板上开设有插入槽，所述插入槽内壁设置有抵触块，所述抵触块与活动板之间为固定连接，所述抵触块与固定槽相适配，所述固定柱的端部与抵触块的端部均为倾斜切面。

8、通过采用上述技术方案，利用固定柱对抵触块进行抵触，实现对安装框架的固定。

9、进一步地，所述装置本体侧面滑动插设有复位柱，所述复位柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧与装置本体、复位柱之间均为固定连接，所述活动板上开设有复位槽，所述复位柱端部伸入复位槽内部，所述复位柱的端部和复位槽内壁均为倾斜切面。

10、通过采用上述技术方案，利用复位柱配合复位槽等结构能够实现防尘网的快速拆卸。

11、进一步地，所述安装框架固定有固定柱的一侧固定有定位柱，所述装置本体上开设有与定位柱相适配的定位槽。

12、通过采用上述技术方案，定位柱起到定位和进一步固定的作用。

13、进一步地，所述装置本体侧面固定有两个对称设置的导轨，两个所述导轨之间设置有防护壳，所述防护壳两侧靠近端部的位置均固定有滑动条，所述滑动条与导轨之间滑动连接，所述防护壳体上螺纹连接有限位柱，所述装置本体上开设有与限位柱相适配的限位槽。

14、通过采用上述技术方案，防护壳能够在装置不适用时，对防尘网进行保护，减少杂物的附着。

15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

16、1、本申请，通过固定结构对防尘网进行安装，安装过程简单便捷，同时当需要对防尘网进行清理时，拆卸较为方便，防尘网的拆装均不需要借助其他工具，能够随时进行拆卸，提高整个装置的使用便捷性。

17、2、本申请，在装置不使用时，转动限位柱，使其与限位槽相分离，然后将防护壳沿着导轨向下滑动，使其对防尘网进行遮挡，从而能够在装置不使用时，减少灰尘或者其他杂物附着在防尘网上。

技术特征：

1.一种化工生产用高低温循环装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上安装有控制器(2)，所述装置本体(1)侧面固定有进液管(3)，所述进液管(3)侧面设置有出液管(4)，所述出液管(4)与装置本体(1)固定连接，所述装置本体(1)上端开设有进油口(22)，所述进油口(22)内部插接有密封塞，所述装置本体(1)侧面开设有通风口，所述装置本体(1)内部安装有散热风扇，所述通风口与散热风扇的位置相对应，所述装置本体(1)开设有通风口的位置安装有安装框架(5)，所述安装框架(5)内壁固定有防尘网(6)，所述安装框架(5)与装置本体(1)之间设置有固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高低温循环装置，其特征在于：所述固定结构包括固定在安装框架(5)侧面的固定柱(7)，所述固定柱(7)上开设有固定槽(8)，所述装置本体(1)侧面开设有活动腔体(9)，所述活动腔体(9)内部滑动设置有活动板(10)，所述活动板(10)的两端均固定有固定弹簧(11)，所述固定弹簧(11)与装置本体(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用高低温循环装置，其特征在于：所述活动板(10)上开设有插入槽(12)，所述插入槽(12)内壁设置有抵触块(13)，所述抵触块(13)与活动板(10)之间为固定连接，所述抵触块(13)与固定槽(8)相适配，所述固定柱(7)的端部与抵触块(13)的端部均为倾斜切面。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用高低温循环装置，其特征在于：所述装置本体(1)侧面滑动插设有复位柱(14)，所述复位柱(14)上套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)与装置本体(1)、复位柱(14)之间均为固定连接，所述活动板(10)上开设有复位槽(16)，所述复位柱(14)端部伸入复位槽(16)内部，所述复位柱(14)的端部和复位槽(16)内壁均为倾斜切面。

5.根据权利要求2所述的一种化工生产用高低温循环装置，其特征在于：所述安装框架(5)固定有固定柱(7)的一侧固定有定位柱(17)，所述装置本体(1)上开设有与定位柱(17)相适配的定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用高低温循环装置，其特征在于：所述装置本体(1)侧面固定有两个对称设置的导轨(19)，两个所述导轨(19)之间设置有防护壳(18)，所述防护壳(18)两侧靠近端部的位置均固定有滑动条(20)，所述滑动条(20)与导轨(19)之间滑动连接，所述防护壳(18)体上螺纹连接有限位柱(21)，所述装置本体(1)上开设有与限位柱(21)相适配的限位槽。

技术总结本申请公开了一种化工生产用高低温循环装置，涉及循环控温设备技术领域，包括装置本体，所述装置本体上安装有控制器，所述装置本体侧面固定有进液管，所述进液管侧面设置有出液管，所述出液管与装置本体固定连接，所述装置本体上端开设有进油口，所述进油口内部插接有密封塞，所述装置本体侧面开设有通风口，所述装置本体内部安装有散热风扇，所述通风口与散热风扇的位置相对应，所述装置本体开设有通风口的位置安装有安装框架，所述安装框架内壁固定有防尘网，所述安装框架与装置本体之间设置有固定结构。通过固定结构对防尘网进行安装，安装过程简单便捷，同时当需要对防尘网进行清理时，拆卸较为方便，防尘网的拆装均不需要借助其他工具。技术研发人员：肖斌受保护的技术使用者：四川鸿日医药科技有限公司技术研发日：20230421技术公布日：2024/5/16