一种变频空气能热泵智能多点喷射制热系统及控制方法与流程

本发明涉及变频空气能热泵领域，特别涉及一种变频空气能热泵智能多点喷射制热系统及控制方法。

背景技术：

1、现有的变频空气源热泵，其不受天气影响，通过压缩机做功从空气中吸热来制取热水，具有安全、环保、节能高效、适用性强的优点。

2、但是现有的变频空气源热泵在零下55摄氏度到零下45摄氏度的极寒的天气内工作时，其系统运行冷媒流量从经济器到翅片蒸发器时，由于天气过冷，系统运行冷媒流量控制会产生偏差，由于只有一个电子膨胀阀，因此调节范围小，进而导致运行不稳定。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种变频空气能热泵智能多点喷射制热系统及控制方法，具有使冷媒流量控制更加精确、运行更加稳定、调节范围更大、在零下55摄氏度到零下45摄氏度的极寒的天气内正常运行的优点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种变频空气能热泵智能多点喷射制热系统，包括变频压缩机、四通换向阀、翅片蒸发器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、经济器、换热器、气液分离器；

4、所述变频压缩机的出口端与四通换向阀的第一进口端相连通，所述四通换向阀的第一出口端与换热器的进口端相连通，所述换热器的出口端处设有第一三通阀，所述第一三通阀的进口端与换热器的出口端相连通，所述第一三通阀的第一出口端与经济器的第一进口端相连通；

5、所述经济器的第一出口端与翅片蒸发器的进口端相连通，所述经济器与翅片蒸发器之间并联设有第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀，所述翅片蒸发器的出口端与四通换向阀的第二进口端相连通，所述四通换向阀的第二出口端与气液分离器的进口端相连通，所述气液分离器的出口端处设有第三三通阀，所述第三三通阀的第一进口端与气液分离器的出口端相连通，所述第三三通阀的出口端与变频压缩机的回气口端相连通。

6、其中优选方案如下：

7、优选的：还包括辅路电子膨胀阀、驱动冷却电子膨胀阀、变频驱动；

8、所述第一三通阀的第二出口端处设有第二三通阀；

9、所述第二三通阀的第一出口端与辅路电子膨胀阀的进口端相连通，所述辅路电子膨胀阀的出口端与经济器的第二进口端相连通，所述经济器的第二出口端与变频压缩机的增焓口相连通；

10、所述第二三通阀的第二出口端与驱动冷却电子膨胀阀的进口端相连通，所述驱动冷却电子膨胀阀的出口端与变频驱动的进口端相连通，所述变频驱动的出口端与第三三通阀的第二进口端相连通。

11、优选的：所述变频驱动设有变频驱动散热板，所述变频驱动散热板上设有热交换管道，所述热交换管道的进口端与驱动冷却电子膨胀阀的出口端相连通，所述热交换管道的出口端与第三三通阀的第二进口端相连通。

12、一种变频空气能热泵智能双喷制热系统的工作流程，

13、步骤一：变频压缩机工作，将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气态；

14、步骤二：高温高压的气态制冷剂通过四通换向阀的第一出口端进入至四通换向阀，随后通过四通换向阀的第一出口端排出至换热器内；

15、步骤三：高温高压的气态制冷剂在换热器内进行热交换，由于换热冷凝，随后通过换热器的出口端排出常温高压的液态制冷剂；

16、步骤四：常温高压的液态制冷剂通过第一三通阀的第一进口端进入，通过第一三通阀的第一出口端经过经济器的第一进口端进入至经济器内部，在经济器内部进行热交换，将常温高压的液态制冷剂的余热交换至经济器内，随后通过经济器的第一出口端进入至第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀处；

17、步骤五：第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀将低温高压的液态制冷剂变成低温低压的气液态制冷剂，随后低温低压的气液态制冷剂进入至翅片蒸发器进行热交换，经过高温蒸发，产生中温低压的气态制冷剂；

18、其中，第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀在制热后停机、化霜后继续开始工作时，其初始开度均为90步，随后第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀按照停机前的开度步数运行1分钟；

19、随后第一电子膨胀阀开到最大开度，此时第一电子膨胀阀还未达到目标过热度，将第二电子膨胀阀开到初始开度90步，同时将第一电子膨胀阀的开度关小120步；

20、第一电子膨胀阀再次调节，当第一电子膨胀阀开到最大开度时，再调节第二电子膨胀阀，使第二电子膨胀阀调节到最大开度；

21、当第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀需要关小时，首先将第二电子膨胀阀调到初始开度90步，此时第二电子膨胀阀依旧需要关小，此时将第一电子膨胀阀关小120步，再将第二电子膨胀阀关闭，同时将第一电子膨胀阀开到最大开度，同时第一电子膨胀阀根据流量进行开度调节；

22、步骤六：中温低压的气态制冷剂通过四通换向阀的第二进口端进入至四通换向阀，随后通过四通换向阀的第二出口端进入至气液分离器内，进入气液分离器内部的中温低压的气态制冷剂通过第三三通阀的出口端进入至变频压缩机回气，为变频压缩机工作提供带有热量的气态制冷剂，提高变频压缩机的工作效率，降低能耗；

23、步骤七：通过换热器排出的常温高压的液态制冷剂通过第一三通阀的第一进口端进入，其还通过第一三通阀的第二出口端排出至第二三通阀的进口端；

24、步骤八：常温高压的液态制冷剂通过第二三通阀的第一出口端进入至辅路电子膨胀阀，辅路电子膨胀阀将常温高压的液态制冷剂变成低温低压的气液态制冷剂，随后低温低压的气液态制冷剂通过辅路电子膨胀阀的出口端进入至经济器的第二进口端，低温低压的气液态制冷剂在经济器内部对步骤四中的余热进行热交换，经过高温蒸发，随后，中温低压的气态制冷剂通过经济器的第二出口端进入至变频压缩机的增焓口，再次为变频压缩机工作提供带有热量的气态制冷剂，提高变频压缩机的工作效率，降低能耗；

25、步骤九：通过第一三通阀的第二出口端排出至第二三通阀的进口端的常温高压的液态制冷剂，其还通过第二三通阀的第二出口端进入至驱动冷却电子膨胀阀内，驱动冷却电子膨胀阀将常温高压的液态制冷剂变成低温低压的气液态制冷剂，随后低温低压的气液态制冷剂通过驱动冷却电子膨胀阀的出口端进入至热交换管道内，变频驱动由于工作，产生热量，低温低压的气液态制冷剂于变频驱动产生的热量进行热交换，形成中温低压的气态制冷剂，随后，中温低压的气态制冷剂进入至第三三通阀的第二进口端，随后，通过第三三通阀的出口端进入至变频压缩机回气，再一次为变频压缩机工作提供带有热量的气态制冷剂，提高变频压缩机的工作效率，降低能耗。

26、综上所述，本发明通过增加驱动冷却电子膨胀阀和变频驱动散热板的热交换管道，通过驱动冷却电子膨胀阀将低温的液态制冷剂变成低温的气液态制冷剂，随后气态制冷剂到达变频驱动散热板的热交换管道，在变频驱动散热板的热交换管道进行热交换，形成中温的气态制冷剂，随后中温的气态制冷剂进入至变频压缩机回气，通过回收变频驱动工作时的散热量，可以在极寒的天气内工作时提高制热效率、保证变频空气能热泵高效稳定运行，同时提高了系统运行的低压压力，缩小变频压缩机运行的压比，提高机组的制热量，让机组在更低的环温运行；

27、通过第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀使冷媒流量控制更加精确、运行更加稳定、调节范围更大、在零下55摄氏度到零下45摄氏度的极寒的天气内正常运行。