一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置的制作方法

本技术涉及一种水晶加工设备，特别是一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置。

背景技术：

1、现有的水晶烫钻产品的生产一般都是通过烫钻模具压制出来的，在烫钻模具压制的过程中有需要采用外部的驱动装置带动烫钻模具进行转动，一般的驱动装置多为电机和转轴的结构，在转轴长时间转动带动烫钻模具进行转动的过程中会产生大量的热量，并通过转轴传递到烫钻模具上，一旦烫钻模具和转轴上的热量较高且没有及时散掉就会造成烫钻模具以及转轴的损伤，影响整体设备的使用寿命。因此，现有的水晶烫钻用生产设备存在着使用寿命较短的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置。本实用新型具有使用寿命长的优点。

2、本实用新型的技术方案：一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，包括基座、烫钻模具和设置在烫钻模具上方的挤压辊，所述基座上设置有两个对称分布的安装板，两个安装板之间设置有转轴；转轴上设置有两个对称分布的固定轴，每个固定轴上面向另一个固定轴的端面均与烫钻模具固定连接；每个固定轴上远离另一个固定轴一侧均设置有缠绕在转轴上的冷却管，每个冷却管的端部均连接有设置在基座上的储水箱；利用两侧的冷却管不仅能够直接对转轴进行冷却工作，避免转轴持续转动产生的高温传递到烫钻模具上，还能够从两侧对烫钻模具进行一定的间接降温工作，从而避免烫钻模具因为高温造成损伤的现象，延长了使用寿命；而固定轴来连接烫钻模具和转轴，避免了转轴直接与烫钻模具进行传动，造成转轴断裂的现象发生，提高了结构强度，进一步延长了使用寿命。

3、前述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置中，每个所述冷却管的外侧面上均套接有防尘罩，防尘罩的底端部设有开口；开口的两侧面上对应冷却管两端部的位置处均设有用于通过冷却管的半圆形通孔；利用防尘罩不仅能够避免外部的撞击将冷却管撞坏，延长了使用寿命；还能够避免外部的灰尘、杂质等落在冷却管上影响冷却效果；同时冷却管上开口以及通孔的设置能够方便将防尘罩从冷却管上拆装的工作。

4、前述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置中，所述防尘罩采用橡胶等软材质；防尘罩的内侧面上涂覆有隔热层；利用隔热层能够避免冷却管与防尘罩之前产生热量交换，保证了冷却效果。

5、前述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置中，所述储水箱内设置有散热板，每个散热板上均设置有多个均匀分布的散热片，每个散热片的端部均与储水箱的内侧壁固定连接；所述储水箱每个侧面的顶端部均设有通风通道。

6、前述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置中，所述储水箱的内侧壁上设置有多个均匀分布的半导体制冷片；利用散热片和散热板能够快速的将储水箱内中部水的热量传递到储水箱的内侧壁上，再配合上储水箱内半导体制冷片的设置，能够加快储水箱内冷却水的降温效果，从而能够更好的提升冷却效果。

7、前述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置中，所述基座上对应每个冷却管正下方的位置处设置有两个对称分布的支撑件，每个支撑件的顶面均设有向内凹陷的圆弧形凹槽；利用支撑件在冷却管的下方对冷却管进行支撑，提升了结构的稳定性。

8、与现有技术相比，本实用新型改进了现有的水晶烫钻用加工装置，通过在转轴的两端部均套接有冷却管，利用两侧的冷却管不仅能够直接对转轴进行冷却工作，避免转轴持续转动产生的高温传递到烫钻模具上，还能够从两侧对烫钻模具进行一定的间接降温工作，从而避免烫钻模具因为高温造成损伤的现象，延长了使用寿命；通过在每个冷却管上均连接有储水箱，利用独立的储水箱能够加快冷却水的更换速率，从而保证了冷却效果；同时，通过在转轴的端部设置有固定轴来连接烫钻模具，避免了转轴直接与烫钻模具进行传动，造成转轴断裂的现象发生，提高了结构强度，进一步延长了使用寿命。此外，本实用新型还通过在冷却管上套接有防尘罩，利用防尘罩能够对冷却管进行外部防护，不仅能够避免外部的撞击将冷却管撞坏，延长了使用寿命；还能够避免外部的灰尘、杂质等落在冷却管上影响冷却效果；同时冷却管上开口以及通孔的设置能够方便将防尘罩从冷却管上拆装的工作；通过在防尘罩的内侧面上粘贴有隔热层，利用隔热层能够避免冷却管与防尘罩之前产生热量交换，保证了冷却效果；通过在储水箱内设置有散热板，且散热板上设置有多个均匀分布的散热片，利用散热片和散热板能够快速的将储水箱内中部水的热量传递到储水箱的内侧壁上，再配合上储水箱内半导体制冷片的设置，能够加快储水箱内冷却水的降温效果，从而能够更好的提升冷却效果；通过在基座上设置有支撑件，利用支撑件在冷却管的下方对冷却管进行支撑，提升了结构的稳定性。因此，本实用新型不仅能够延长使用寿命，还具有冷却效果好、结构强度更好、拆装方便和结构稳定性高的优点。

技术特征：

1.一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，包括基座(1)、烫钻模具(2)和设置在烫钻模具(2)上方的挤压辊(3)，其特征在于：所述基座(1)上设置有两个对称分布的安装板(4)，两个安装板(4)之间设置有转轴(5)；转轴(5)上设置有两个对称分布的固定轴(6)，每个固定轴(6)上面向另一个固定轴(6)的端面均与烫钻模具(2)固定连接；每个固定轴(6)上远离另一个固定轴(6)一侧均设置有缠绕在转轴(5)上的冷却管(7)，每个冷却管(7)的端部均连接有设置在基座(1)上的储水箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，其特征在于：每个所述冷却管(7)的外侧面上均套接有防尘罩(9)，防尘罩(9)的底端部设有开口；开口的两侧面上对应冷却管(7)两端部的位置处均设有用于通过冷却管(7)的半圆形通孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，其特征在于：所述防尘罩(9)采用橡胶软材质；防尘罩(9)的内侧面上涂覆有隔热层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，其特征在于：所述储水箱(8)内设置有散热板(12)，每个散热板(12)上均设置有多个均匀分布的散热片(13)，每个散热片(13)的端部均与储水箱(8)的内侧壁固定连接；所述储水箱(8)每个侧面的顶端部均设有通风通道。

5.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，其特征在于：所述储水箱(8)的内侧壁上设置有多个均匀分布的半导体制冷片(14)。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，其特征在于：所述基座(1)上对应每个冷却管(7)正下方的位置处设置有两个对称分布的支撑件(15)，每个支撑件(15)的顶面均设有向内凹陷的圆弧形凹槽。

技术总结本技术公开了一种具有水冷结构的水晶烫钻加工装置，它包括基座(1)、烫钻模具(2)和挤压辊(3)，所述基座(1)上设置有两个对称分布的安装板(4)，两个安装板(4)之间设置有转轴(5)；转轴(5)上设置有两个对称分布的固定轴(6)，每个固定轴(6)上面向另一个固定轴(6)的端面均与烫钻模具(2)固定连接；每个固定轴(6)上远离另一个固定轴(6)一侧均设置有缠绕在转轴(5)上的冷却管(7)，每个冷却管(7)的端部均连接有设置在基座(1)上的储水箱(8)。本技术不仅能够延长使用寿命，还具有冷却效果好、结构强度更好、拆装方便和结构稳定性高的优点。技术研发人员：郑定康受保护的技术使用者：浙江今辰饰品有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/19