一种冷却装置的制作方法

本技术涉及流体冷却，具体涉及一种冷却装置。

背景技术：

1、现有的工业生产中，经常需要对生产的含有大量热量的液状物料进行冷却。

2、其中一般情况下采取水冷冷却，但是液体物料在冷却箱内较为固定与冷却装置之间的接触不充分，致使冷却速度慢，耽误生产进程，且冷却方式较为单一，冷却效率低下。

3、为此提出一种冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决物料在冷却箱内较为固定与冷却装置之间的接触不充分，致使冷却速度慢，耽误生产进程，且冷却方式较为单一，冷却效率低下的问题，本实用新型提供了一种冷却装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种冷却装置，包括物料箱，其特征在于：所述物料箱下端四角均固定安装有支架，四个所述支架之间共同固定安装有隔板，所述隔板上端中部固定安装具有对物料搅拌功能的搅拌机构，所述搅拌机构延伸至物料箱内部，所述物料箱右部设置有水箱，所述水箱上端中部固定安装有进水管，所述水箱上端左部设置有冷却机构，所述物料箱前端上部固定安装有控制面板，所述物料箱上端通过活动轴活动安装有上盖，所述上盖前端中部固定安装有把手，所述上盖上端开有若干个散热孔，所述物料箱内壁设置有安装空腔。

4、进一步地，搅拌机构包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外边面固定安装有六个搅拌架，六个所述搅拌架内部均固定安装有三个支撑杆。

5、进一步地，六个所述搅拌架均与物料箱内壁不接触，六个所述搅拌架呈左右对称分布。

6、进一步地，冷却机构包括抽水管和冷却管，所述冷却管设置有十个，所述抽水管左端固定安装有抽取泵，所述抽取泵出水口固定安装有输送管，所述输送管外表面固定安装有第一阀门，位于上部的所述冷却管与输送管进水口固定连接，十个所述冷却管之间穿插固定安装有连接管，位于下部的所述冷却管外表面右部固定安装有出水管，所述出水管外表面固定安装有第二阀门。

7、进一步地，出水管通过抽取泵与水箱内部相互连通。

8、进一步地，冷却机构延伸至安装空腔内部。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过搅拌机构对物料进行搅拌，配合冷却机构使得物料在冷却时增大接触面积，避免了物料与冷却机构之间接触不充分导致的效率低下，同时通过设置的若干个散热孔，使搅拌机构在转动过程中物料的热气可通过上盖上的若干个散热孔散发出去，再利用循环在冷却管内的冷水将化工原料进行冷却；解决了现有冷却装置冷却方式单一且降温较慢，从而提高了物料的加工效率，减少了更多的时间和成本。

技术特征：

1.一种冷却装置，其特征在于，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)下端四角均固定安装有支架(2)，四个所述支架(2)之间共同固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)上端中部固定安装具有对物料搅拌功能的搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)延伸至物料箱(1)内部，所述物料箱(1)右部设置有水箱(5)，所述水箱(5)上端中部固定安装有进水管(6)，所述水箱(5)上端左部设置有冷却机构(7)，所述物料箱(1)前端上部固定安装有控制面板(8)，所述物料箱(1)上端通过活动轴活动安装有上盖(10)，所述上盖(10)前端中部固定安装有把手(9)，所述上盖(10)上端开有若干个散热孔(11)，所述物料箱(1)内壁设置有安装空腔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)输出端固定安装有转轴(42)，所述转轴(42)外边面固定安装有六个搅拌架(43)，六个所述搅拌架(43)内部均固定安装有三个支撑杆(44)。

3.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于，所述六个所述搅拌架(43)均与物料箱(1)内壁不接触，六个所述搅拌架(43)呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(7)包括抽水管(71)和冷却管(75)，所述冷却管(75)设置有十个，所述抽水管(71)左端固定安装有抽取泵(72)，所述抽取泵(72)出水口固定安装有输送管(73)，所述输送管(73)外表面固定安装有第一阀门(74)，位于上部的所述冷却管(75)与输送管(73)进水口固定连接，十个所述冷却管(75)之间穿插固定安装有连接管(76)，位于下部的所述冷却管(75)外表面右部固定安装有出水管(77)，所述出水管(77)外表面固定安装有第二阀门(78)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却装置，其特征在于，所述出水管(77)通过抽取泵(72)与水箱(5)内部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(7)延伸至安装空腔(12)内部。

技术总结本技术公开了一种冷却装置，涉及流体冷却技术领域。本技术一种冷却装置，包括物料箱，其特征在于：所述物料箱下端四角均固定安装有支架，四个所述支架之间共同固定安装有隔板，所述隔板上端中部固定安装具有对物料搅拌功能的搅拌机构，所述搅拌机构延伸至物料箱内部，所述物料箱右部设置有水箱。本技术通过搅拌机构对物料进行搅拌，配合冷却机构使得物料增大接触面积，避免了物料与冷却机构之间接触不充分导致的效率低下，搅拌机构在转动过程中物料的热气通过上盖上的若干个散热孔散发出去，再利用冷却管内的冷水将化工原料进行冷却；解决了现有冷却装置冷却方式单一且降温较慢，从而提高了物料的加工效率。技术研发人员：王世梁,罗俊民,刘守谦受保护的技术使用者：玖誉（山东）科技工程有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/19