一种多级冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，更具体地说，本技术涉及一种多级冷却装置。

背景技术：

1、铜包钢顾名思义，是铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用，铜包钢线在加工过程中，成型后的铜包钢线温度较高，需要对其进行冷却加工。

2、但是在实际使用时，现有的冷却装置在对铜包钢原料进行冷却时，大多通过直接喷淋或浸泡液体的方式进行冷却，冷却方式单一，且强烈，不便进行层级逐渐降温冷却，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种多级冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内腔固定连接有两个分隔板，所述冷却箱体的中部通过两个分隔板依次分为清理腔、喷淋腔、浸泡腔，所述冷却箱体的清理腔上下两侧对称设置有风扇，所述冷却箱体的顶部与风扇相对应的位置设置有防尘网；

3、可以看出，通过设置的清理腔可以对铜包钢原料表面进行清理，并通过喷淋腔进行初步降温，通过浸泡腔二次降温冷却，提高冷却效果，并通过启动风扇可以初步降温使用，并通过防尘网进行防尘，提高使用效果；

4、所述冷却箱体的清理腔中部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧固定连接有毛刷，所述冷却箱体的顶部设置有第一抽气泵、冷却箱、第二抽气泵、热风机、控制器；

5、可以看出，通过设置的固定板和毛刷可以对铜包钢原料表面进行清理，并通过收集箱对清理后的废屑进行清理，提高使用效果，并通过第一抽气泵和冷却箱、第二抽气泵、热风机可以实现驱动的作用，并通过控制器方便控制；

6、所述冷却箱体的喷淋腔顶部设置有第一抽气罩和水管，所述水管的底部设置有雾化喷头，所述冷却箱体的喷淋腔底部设置有水泵，所述冷却箱体的浸泡腔中部设置有引导辊，所述冷却箱体的浸泡腔顶部设置有第二抽气罩和出风罩；

7、可以看出，通过启动水泵将喷淋腔底部的液体输入水管的内部并通过雾化喷头喷出可以对铜包钢原料进行降温冷却，且产生的水雾可以通过第一抽气罩吸收并输入冷却箱的内部进行冷凝，提高使用效果，并通过设置的引导辊可以对铜包钢原料进行引导，并通过第二抽气罩抽气，通过出风罩对铜包钢原料表面的水珠进行风干，提高使用效果。

8、优选地，所述冷却箱体和分隔板的同一高度位置设置有通孔，两个固定板的对称轴与冷却箱体和分隔板表面的通孔在同一水平面上；

9、可以看出，通过设置的通孔，可以对铜包钢原料进行输送移动，并使固定板和毛刷位于铜包钢原料的两侧，提高使用效果。

10、优选地，所述水管设置在第一抽气罩的底部，所述水管的数量若干，所述水管的一端与水泵的输出端通过管道相连通；

11、可以看出，通过水泵可以将喷淋腔内部的液体输入水管的内部并通过雾化喷头喷出，方便对通过的铜包钢原料进行喷淋降温，提高使用效果。

12、优选地，所述第一抽气泵的输入端与第一抽气罩的内腔相连通，所述第一抽气泵的输出端与冷却箱的内腔相连通；

13、可以看出，通过启动第一抽气泵可以通过第一抽气罩对喷淋腔内部产生的水雾进行吸收并输入冷却箱的内部进行冷却，提高使用效果。

14、优选地，所述第二抽气泵的输入端与第二抽气罩的内腔相连通，所述第二抽气泵的输出端与冷却箱的内腔相连通，所述冷却箱的内腔设置有多个冷凝板，所述冷却箱的底部通过管道与冷却箱体的喷淋腔相连通；

15、可以看出，通过启动第二抽气泵可以使第二抽气罩对浸泡腔内部产生的水雾进行吸收并输入冷却箱的内部，然后通过冷凝板对气体中部的水珠进行冷凝，并使冷凝后的液体流入喷淋腔内部进行回收，提高使用效果。

16、优选地，所述热风机的输出端与出风罩的内腔相连通，所述出风罩设置在第二抽气罩远离第一抽气罩的一侧，所述引导辊的数量为多个，其中两个所述引导辊设置在冷却箱体的浸泡腔内部液体中部；

17、可以看出，通过启动热风机可以通过出风罩对浸泡冷却后的铜包钢原料表面残留的液体进行烘干，提高使用效果，并通过引导辊可以对通过的铜包钢原料进行浸泡冷却，提高使用效果。

18、优选地，所述控制器与第一抽气泵和第二抽气泵、热风机、风扇、水泵电连接，所述冷却箱体的前侧与喷淋腔和浸泡腔相对应的位置分别设置有进水管和排水管；

19、可以看出，通过控制器可以方便控制启动，并通过进水管方便添加液体，并通过排水管方便排出液体，提高使用效果。

20、本实用新型的技术效果和优点：

21、1、本实用新型首先通过设置的风扇可以对铜包钢原料进行初步风冷降温，然后通过启动水泵向水管的内部注入液体并通过雾化喷头喷出进行喷淋降温，使冷却过程实现逐渐增强，冷却过程较为缓和，然后通过浸泡腔内部的液体和引导辊的配合实现浸泡冷却，可以提高冷却质量，方便使用；

22、2、本实用新型还通过设置的固定板和毛刷可以对铜包钢原料表面的毛刺进行清理，并通过设置的收集箱对废渣进行收集，同时通过启动第一抽气泵和第二抽气泵可以对喷淋腔和浸泡腔中部产生的水雾进行吸收并输入冷却箱的内部进行冷凝降温，并使冷凝液体回流入喷淋腔内部，同时通过热风机和出风罩对浸泡后的铜包钢原料表面水珠进行烘干清理，提高使用效果；

23、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以通过风冷、喷淋、浸泡的方式实现层级逐渐降温冷却，使冷却过程较为缓和，提高冷却质量和效果，同时可以对冷却产生的水雾进行清理，提高使用效果。

技术特征：

1.一种多级冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的内腔固定连接有两个分隔板(2)，所述冷却箱体(1)的中部通过两个分隔板(2)依次分为清理腔、喷淋腔、浸泡腔，所述冷却箱体(1)的清理腔上下两侧对称设置有风扇(3)，所述冷却箱体(1)的顶部与风扇(3)相对应的位置设置有防尘网(4)；

2.根据权利要求1所述的一种多级冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)和分隔板(2)的同一高度位置设置有通孔，两个固定板(6)的对称轴与冷却箱体(1)和分隔板(2)表面的通孔在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种多级冷却装置，其特征在于：所述水管(9)设置在第一抽气罩(8)的底部，所述水管(9)的数量若干，所述水管(9)的一端与水泵(11)的输出端通过管道相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多级冷却装置，其特征在于：所述第一抽气泵(15)的输入端与第一抽气罩(8)的内腔相连通，所述第一抽气泵(15)的输出端与冷却箱(16)的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种多级冷却装置，其特征在于：所述第二抽气泵(17)的输入端与第二抽气罩(12)的内腔相连通，所述第二抽气泵(17)的输出端与冷却箱(16)的内腔相连通，所述冷却箱(16)的内腔设置有多个冷凝板(19)，所述冷却箱(16)的底部通过管道与冷却箱体(1)的喷淋腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种多级冷却装置，其特征在于：所述热风机(18)的输出端与出风罩(13)的内腔相连通，所述出风罩(13)设置在第二抽气罩(12)远离第一抽气罩(8)的一侧，所述引导辊(14)的数量为多个，其中两个所述引导辊(14)设置在冷却箱体(1)的浸泡腔内部液体中部。

7.根据权利要求1所述的一种多级冷却装置，其特征在于：所述控制器(20)与第一抽气泵(15)和第二抽气泵(17)、热风机(18)、风扇(3)、水泵(11)电连接，所述冷却箱体(1)的前侧与喷淋腔和浸泡腔相对应的位置分别设置有进水管(21)和排水管(22)。

技术总结本技术公开了一种多级冷却装置，具体涉及冷却装置领域，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内腔固定连接有两个分隔板，所述冷却箱体的中部通过两个分隔板依次分为清理腔、喷淋腔、浸泡腔，所述冷却箱体的清理腔上下两侧对称设置有风扇，所述冷却箱体的顶部与风扇相对应的位置设置有防尘网，所述冷却箱体的清理腔中部设置有收集箱。本技术首先通过设置的风扇可以对铜包钢原料进行初步风冷降温，然后通过启动水泵向水管的内部注入液体并通过雾化喷头喷出进行喷淋降温，使冷却过程实现逐渐增强，冷却过程较为缓和，然后通过浸泡腔内部的液体和引导辊的配合实现浸泡冷却，可以提高冷却质量，方便使用。技术研发人员：曹丹,余文浩受保护的技术使用者：常州市美特仑线缆有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/20