一种具有防爆裂功能的制冰系统的制作方法

本发明涉及制冰，特别涉及一种具有防爆裂功能的制冰系统。

背景技术：

1、随着我国经济的持续发展，百姓的生活越来越好，老百姓除了吃饱穿暖，对食物及饮品的要求也越来越高，不仅要求营养健康，对口感及品相的要求也越来越高。对于冰饮，从有冰块就行发展到必须专用的制冰机制成的冰块才行的转变，对制冰用水，从有粗过滤就行到精过滤、甚至到现在需要由纯水机制作的纯水才能符合生饮水的标准地步。

2、随着水的越来越纯净，所制的冰块也越来越透明，而透明的冰块非常容易爆裂，而且高透明冰块爆裂，极大的影响品相。比如酒吧有很多酒品需要使用高透的冰块，不管在品相上以及在口感上都有大量需求。现在的情况市场上主要使用手工制作，无法批量自动生产，而制冰机所制冰块，都有一个脱冰的过程，透明冰块极易爆裂，不仅影响美观度，也会加快其在饮品中融化的速度，这不符合很多饮品对冰块的要求，现有的制冰机已经广泛应用在各酒店、饮品店及饭店，但对于所制冰块在制冰及脱冰过程无法控制冰块的爆裂情况，且越透明的冰块越容易爆裂，这个是由物理现象造成的，需要冰块尽量的减低融化速度才能防止爆裂，但这又会使得制冰机的整体效率受到影响，其次，现有的制冰系统中的制冰盘多为带凹槽的板状结构，凹槽的外部与外部空间的热传导效率较低，同样会影响整个制冰系统的工作效率，且一些现有的制冰盘为了减少生产成本做了大量的轻量化处理，又使得制冰盘整体的结构强度变弱，盛满水后易因水的重量而产生形变，继而影响到冰块成型后的形态，因此，本发明提供了一种具有防爆裂功能的制冰系统来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种具有防爆裂功能的制冰系统通过设置制冰盘和导热组件，通过以上的设置可以解决现有的制冰系统中制冰盘导热效率低下以及自己强度较弱的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有防爆裂功能的制冰系统，包括：制冰盘，所述制冰盘的外部装配有辅助制冰盘进行热量交换的导热组件，所述制冰盘用于存储用于制冰的水，并将冷凝后的水形成规格一致的冰块；水流管，所述水流管与制冰系统的供水管道相连通，用于将水流输入制冰盘中进行制冰；蒸发器，所述蒸发器安装在与所述制冰盘对应的位置，用于辅助制冰和冰块凝固后的脱模；冷凝器，所述冷凝器用于将气体或蒸气转变成液体；压缩机，所述压缩机的输出端与所述冷凝器的输入端连接；所述蒸发器的输入端与所述冷凝器的输出端连接，且所述蒸发器与所述冷凝器之间的管道上设置有一号除霜阀，所述蒸发器的输出端与所述压缩机的输入端连接，且所述压缩机的输出端与所述蒸发器的输入端之间通过支管连通，所述支管上设置有二号除霜阀。

4、可选地，所述制冰盘上开设有均匀分布的成型槽，所述导热组件包括套设于制冰盘内侧的均匀分布的导热翅片，所述导热翅片的两侧对称连接有辅助翅片。

5、可选地，所述导热翅片朝向所述制冰盘内侧的一端固定连接有插接板，所述导热翅片和所述插接板的一端延伸至所述制冰盘的外侧并固定套装有固定板。

6、可选地，所述插接板的两侧设置有凸出边，所述制冰盘中开设有与所述导热翅片和所述辅助翅片以及所述插接板的形状相适配的插接槽。

7、可选地，所述导热翅片的两侧开设有均匀分布的第一凹槽，所述辅助翅片的外表面与所述成型槽的外部之间相互贴合，且所述辅助翅片的内侧开设有均匀分布的第二凹槽。

8、可选地，所述插接板均匀分布在所述成型槽之间，所述插接板远离所述固定板的一端设置有导向面。

9、可选地，所述固定板的外部固定连接有固定环，所述固定环的中部开设有与所述水流管的形状相适配的限位孔。

10、可选地，所述固定环的外部设置有均匀分布的摩擦纹，且所述固定环与所述固定板不连接的一端设置有间隙。

11、可选地，所述制冰盘的外部开设有与所述固定环的形状相适配的卡槽，所述固定环与所述固定板之间间隙的大小值小于所述卡槽与所述插接槽之间的距离值。

12、可选地，所述制冰盘的外部开设插接槽的一端设置有弧形曲面，且所述固定环的外部开设有位于轻量化孔与所述限位孔之间的弱化槽。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通过设置导热翅片和辅助翅片以及第一凹槽和第二凹槽，使得该具有防爆裂功能的制冰系统在制冰盘中装配了均匀分布的导热翅片和辅助翅片来提升制冰盘与蒸发器之间的热量交换效率，使得制冰盘中的热量变化效果更快，能够满足整个制冰系统中的第一阶段脱模以及第二阶段脱模的热量变化需求，保证整个制冰系统的工作效率，从而兼顾制冰质量和制冰效果。

15、通过设置导热翅片和插接板以及凸出边和插接槽，使得插接板和凸出边通过插接槽插入制冰盘的内侧时，导热翅片均匀分布在制冰盘内部的成型槽之间，同时导热翅片两侧的辅助翅片保持与成型槽外部的贴合，一方面进一步的加快成型槽外部的热量交换效率，另一方面能够配合导热翅片和插接板对制冰盘的整体结构进行加强，提升制冰盘整体的结构强度，使得制冰盘不会因成型槽中盛满水后因重量而产生变形，继而影响成型槽的形状，进一步的保证了制冰系统的产品质量。

16、通过设置插接板和插接槽以及固定环和卡槽，使得该具有防爆裂功能的制冰系统在对制冰盘和导热翅片进行组合装配时，插接板完全嵌入插接槽中后，固定板与制冰盘的外侧壁贴合，同时固定环卡接在卡槽处，将固定板和导热翅片固定稳定，同时固定环固定后内侧的限位孔能够用于辅助水流管的固定，使得该具有防爆裂功能的制冰系统中的导热翅片的拆装操作简单便捷，易于工作人员操作，还能够与制冰系统中的其他结构之间产生配合辅助水流管的固定。

技术特征：

1.一种具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述制冰盘上开设有均匀分布的成型槽，所述导热组件包括套设于制冰盘内侧的均匀分布的导热翅片，所述导热翅片的两侧对称连接有辅助翅片。

3.根据权利要求2所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述导热翅片朝向所述制冰盘内侧的一端固定连接有插接板，所述导热翅片和所述插接板的一端延伸至所述制冰盘的外侧并固定套装有固定板。

4.根据权利要求3所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述插接板的两侧设置有凸出边，所述制冰盘中开设有与所述导热翅片和所述辅助翅片以及所述插接板的形状相适配的插接槽。

5.根据权利要求4所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述导热翅片的两侧开设有均匀分布的第一凹槽，所述辅助翅片的外表面与所述成型槽的外部之间相互贴合，且所述辅助翅片的内侧开设有均匀分布的第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述插接板均匀分布在所述成型槽之间，所述插接板远离所述固定板的一端设置有导向面。

7.根据权利要求6所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述固定板的外部固定连接有固定环，所述固定环的中部开设有与所述水流管的形状相适配的限位孔。

8.根据权利要求7所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述固定环的外部设置有均匀分布的摩擦纹，且所述固定环与所述固定板不连接的一端设置有间隙。

9.根据权利要求8所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述制冰盘的外部开设有与所述固定环的形状相适配的卡槽，所述固定环与所述固定板之间间隙的大小值小于所述卡槽与所述插接槽之间的距离值。

10.根据权利要求9所述的具有防爆裂功能的制冰系统，其特征在于，所述制冰盘的外部开设插接槽的一端设置有弧形曲面，且所述固定环的外部开设有位于轻量化孔与所述限位孔之间的弱化槽。

技术总结本发明提供一种具有防爆裂功能的制冰系统，属于制冰技术领域。包括：制冰盘，所述制冰盘的外部装配有辅助制冰盘进行热量交换的导热组件，所述制冰盘用于存储用于制冰的水，并将冷凝后的水形成规格一致的冰块；水流管，所述水流管与制冰系统的供水管道相连通，用于将水流输入制冰盘中进行制冰。本发明通过设置导热翅片和辅助翅片以及第一凹槽和第二凹槽，使得该具有防爆裂功能的制冰系统在制冰盘中装配了均匀分布的导热翅片和辅助翅片来提升制冰盘与蒸发器之间的热量交换效率，使得制冰盘中的热量变化效果更快，能够满足整个制冰系统中的第一阶段脱模以及第二阶段脱模的热量变化需求，保证整个制冰系统的工作效率。技术研发人员：王晨受保护的技术使用者：上海冰一夏机电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29