一种连续式粉体隔水冷却系统的制作方法

本技术属于粉体冷却技，尤其涉及一种连续式粉体隔水冷却系统。

背景技术：

1、煤干馏出来的粉焦、半焦、活性炭等是粉煤在裂解炉内热裂解产生的产品之一，这些裂解出来的纳米级粉体温度都高达500℃至800℃左右，需要经过冷却器冷却后至50℃以下才能送入缓冲存储罐内进行安全储存和运输；为此，在连续大规模批量裂解生产粉体过程中，粉体的冷却强度高，要求冷却换热调节范围大，而目前纳米粉体的冷却方式为将粉体送入冷空气滚筒回转式冷却机内或竖直管状冷却器进行冷却，采用冷空气滚筒回转式冷却机是通过高温粉体与滚筒内的冷空气进行接触，达到冷却换热的目的，这样冷却方式存在如下问题：在冷空气输送设备发生故障后，难以继续对粉体进行持续冷却，采用空气冷却过程中还容易产生二次扬尘，筒壁容易结露而使粉体成球状，而且二次扬尘收集困难；而采用竖直管状冷却器是通过纳米粉体重力作用使得纳米粉体在竖直管状冷却器内向下沉降流动时利用换热板进行降温，由于粉焦或粉体流动能力差，粉体容易附着于冷却管壁上。无论是采用冷空气滚筒回转式冷却机或竖直管状冷却器进行冷却，都会导致粉体冷却不均匀，冷却速度慢的技术问题，难以达到预期的冷却效果，而且还难以适应高产能的纳米粉体冷却的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提一种连续式粉体隔水冷却系统，本实用新型能够对高温粉体进行逐渐分散并使高温粉体在移动过程中进行连续均匀冷却，提高了单位时间内的产量。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种连续式粉体隔水冷却系统，所述隔水冷却系统包括冷却水箱和横向贯穿于冷却水箱两端上且呈阵列分布的送料结构，所述送料结构包括呈阵列分布的送料筒，在冷却水箱第一端的前侧上方设置有下料斗，在冷却水箱的第二端一体密封隔绝连接有收料箱体，所述送料筒的入料端一侧穿出冷却水箱的第一端面与下料斗的出口端连通，所述送料筒的出料端一侧从冷却水箱的第二端面伸入至收料箱体内。

3、上述方案进一步优选的，在靠近每一根送料筒的入料端上侧设置有入料管，最顶端一行的每根送料筒的入料端分别通过入料管与下料斗的底端连通，同一列的每一根送料筒之间在竖直方向上通过入料管密封连通。

4、上述方案进一步优选的，在呈阵列分布的每一根送料筒内设置有由入料端向收料箱体内推进粉体移动的螺旋轴，在收料箱体的底端外侧壁设置有倾斜向下伸出的排料口。

5、上述方案进一步优选的，呈阵列分布的每一行送料筒的出料端一侧伸入收料箱体内的长度由上至下依次减小，其中，在收料箱体内的每根送料筒的下侧壁设置有出料口。

6、上述方案进一步优选的，在同一列的相邻送料筒的端部下侧壁与上侧壁之间在竖直方向上设置有工字形支撑件，在入料管的入口侧设置有下落开关阀门。

7、上述方案进一步优选的，在冷却水箱内的第一端向第二端依次横向间隔设置有用于支撑送料筒的支撑梁，该支撑梁的两端分别横向连接在冷却水箱两侧的内侧壁上。

8、上述方案进一步优选的，所述冷却水箱内设置有沿送料筒送料方向延伸的分隔板，每个支撑梁分别贯穿出分隔板连接在冷却水箱两侧的内侧壁上，该分隔板将冷却水箱分隔成每一列送料筒分别冷却的冷却空间，每个冷却空间之间通过分隔板上设置的过水孔相互连通。

9、上述方案进一步优选的，所述隔水冷却系统包括支撑框架、支撑底座和冷却水塔，所述冷却水箱和收料箱体设置于底座上，所述支撑框架的底端固定在底座上，所述冷却水箱的侧壁和收料箱体的侧壁与支撑框架的内侧壁相互连接，在所述支撑框架顶端设置所述冷却水塔，所述冷却水塔的循环出水口和循环入水口分别连通至冷却水箱内。

10、上述方案进一步优选的，在所述冷却水箱的外围或/和收料箱体的外壁沿竖直方向上设置有中空状扇热片，其中，中空状扇热片的上端与下端与冷却水箱内连通。

11、综上所述，本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

12、(1)、本实用新型能够将高温粉体呈螺旋翻滚向前推送过程中的高温热量得到连续均匀的散热降温，达到连续均匀冷却的目的，将冷却后的高温粉体逐渐降温冷却后推送至收集箱体内，不仅减小了环境的粉尘污染，有效地避免了粉体附着于送料筒内的技术问题；

13、(2)、本实用新型可以实现高产能连续生产与冷却降低高温粉体至50℃以下，通过本申请的隔水冷却系统可以实现连续冷却出料，提高了单位时间内的冷却效率和产量，也可应用于其它高温粉体出料冷却系统中，即使其他循环冷却水系统(冷却水塔)发生故障不能运行时，通过冷却水箱也能够保证继续对高温粉体进行连续冷却降温。

技术特征：

1.一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：所述隔水冷却系统包括冷却水箱和横向贯穿于冷却水箱两端上且呈阵列分布的送料结构，所述送料结构包括呈阵列分布的送料筒，在冷却水箱第一端的前侧上方设置有下料斗，在冷却水箱的第二端一体密封隔绝连接有收料箱体，所述送料筒的入料端一侧穿出冷却水箱的第一端面与下料斗的出口端连通，所述送料筒的出料端一侧从冷却水箱的第二端面伸入至收料箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：在靠近每一根送料筒的入料端上侧设置有入料管，最顶端一行的每根送料筒的入料端分别通过入料管与下料斗的底端连通，同一列的每一根送料筒之间在竖直方向上通过入料管密封连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：在呈阵列分布的每一根送料筒内设置有由入料端向收料箱体内推进粉体移动的螺旋轴，在收料箱体的底端外侧壁设置有倾斜向下伸出的排料口。

4.根据权利要求3所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：呈阵列分布的每一行送料筒的出料端一侧伸入收料箱体内的长度由上至下依次减小，其中，在收料箱体内的每根送料筒的下侧壁设置有出料口。

5.根据权利要求2所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：在同一列的相邻送料筒的端部下侧壁与上侧壁之间在竖直方向上设置有工字形支撑件，在入料管的入口侧设置有下落开关阀门。

6.根据权利要求1或2所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：在冷却水箱内的第一端向第二端依次横向间隔设置有用于支撑送料筒的支撑梁，该支撑梁的两端分别横向连接在冷却水箱两侧的内侧壁上。

7.根据权利要求1或2所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：所述冷却水箱内设置有沿送料筒送料方向延伸的分隔板，每个支撑梁分别贯穿出分隔板连接在冷却水箱两侧的内侧壁上，该分隔板将冷却水箱分隔成每一列送料筒分别冷却的冷却空间，每个冷却空间之间通过分隔板上设置的过水孔相互连通。

8.根据权利要求1或2所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：所述隔水冷却系统包括支撑框架、支撑底座和冷却水塔，所述冷却水箱和收料箱体设置于底座上，所述支撑框架的底端固定在底座上，所述冷却水箱的侧壁和收料箱体的侧壁与支撑框架的内侧壁相互连接，在所述支撑框架顶端设置所述冷却水塔，所述冷却水塔的循环出水口和循环入水口分别连通至冷却水箱内。

9.根据权利要求6所述的一种连续式粉体隔水冷却系统，其特征在于：在所述冷却水箱的外围或/和收料箱体的外壁沿竖直方向上设置有中空状扇热片，其中，中空状扇热片的上端与下端与冷却水箱内连通。

技术总结本技术公开了一种连续式粉体隔水冷却系统，所述隔水冷却系统包括冷却水箱和横向贯穿于冷却水箱两端上且呈阵列分布的送料结构，所述送料结构包括呈阵列分布的送料筒，在冷却水箱第一端的前侧上方设置有下料斗，在冷却水箱的第二端一体密封隔绝连接有收料箱体，所述送料筒的入料端一侧穿出冷却水箱的第一端面与下料斗的出口端连通，所述送料筒的出料端一侧从冷却水箱的第二端面伸入至收料箱体内。本技术能够将高温粉体呈螺旋翻滚向前推送过程中的高温热量得到连续均匀的散热降温，达到连续均匀冷却的目的，将冷却后的高温粉体逐渐降温冷却后推送至收集箱体内，不仅减小了环境的粉尘污染，有效地避免了粉体附着于送料筒内的技术问题。技术研发人员：归立发,王嘉和,邓义广,梁昱,归侨受保护的技术使用者：广西正路机械科技股份有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/29