一种蒸发器内冷媒液位监测装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 13:42:00
本技术涉及满液式水冷冷水机组领域,具体涉及一种蒸发器内冷媒液位监测装置。
背景技术:
1、满液式水冷冷水机组制冷量大,与末端处理设备组成大型集中式空调系统,适用范围广。满液式水冷冷水机组中的蒸发器内设置有循环水管,蒸发器内循环通入液态的冷媒,压缩机对蒸发器进行抽真空,冷媒由液态变成气态进行吸热,从而使流经水管的水变冷通入到空调系统,实现制冷效果。蒸发器内冷媒的加入量根据制冷量的多少由控制器控制膨胀阀的开度来实现,当蒸发器内冷媒的量达到设定值时,控制器就自动降低膨胀阀的开度。在对蒸发器内冷媒的量进行监测时,原采用在蒸发器内插入智能液位传感器来进行监测,智能液位传感器将信号传递给控制器。采用这种方式,压缩机对蒸发器进行抽真空时,冷媒内产生的大量气泡,液面沸腾,造成测量的液位与实际的液位误差较大。为此,本公司设计一种蒸发器内冷媒液位监测装置来满足使用需求,经检索符合实用新型要求。
技术实现思路
1、本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种蒸发器内冷媒液位监测装置。
2、一种蒸发器内冷媒液位监测装置,包括底端封堵的外管,所述外管顶部开口端插接有底端封堵的内管,所述内管顶部开口端插接有智能液位传感器。所述外管左侧壁上沿竖直方向间隔连通有两支管,所述支管另一端与蒸发器连通。所述内管右侧壁下部开设有进液孔,左侧壁上部开设有排气孔,所述进液孔在位于下方的支管下部。
3、进一步地,所述内管顶部开口端内壁上开设有内螺纹,所述智能液位传感器与内管上的内螺纹对应位置设置有外螺纹,智能液位传感器螺接在内管上。
4、进一步地,所述进液孔顶端与位于下方的支管内壁下端间的竖向距离为5—8cm。
5、进一步地,所述智能液位传感器通过导线与满液式水冷冷水机组的控制器电性连接,智能液位传感器将信号传递给控制器。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计合理,通过该装置的设置,蒸发器内冷媒通过位于下部的支管进入到外管,由于进液孔在位于下方的支管下部,呈气态的冷媒从位于上部的支管进入到蒸发器内,液态冷媒从进液孔进入到内管,内管内的气体从排气孔流出,内管内液位稳定,使得智能液位传感器的检测数值误差小,而且该装置构造简单,造价低,有利于企业节约成本。
技术特征:1.一种蒸发器内冷媒液位监测装置,其特征在于:包括底端封堵的外管(1),所述外管(1)顶部开口端插接有底端封堵的内管(2),所述内管(2)顶部开口端插接有智能液位传感器(3);所述外管(1)左侧壁上沿竖直方向间隔连通有两支管(4),所述支管(4)另一端与蒸发器连通;所述内管(2)右侧壁下部开设有进液孔(21),左侧壁上部开设有排气孔(22),所述进液孔(21)在位于下方的支管(4)下部。
2.根据权利要求1中所述的一种蒸发器内冷媒液位监测装置,其特征在于:所述内管(2)顶部开口端内壁上开设有内螺纹,所述智能液位传感器(3)与内管(2)上的内螺纹对应位置设置有外螺纹,智能液位传感器(3)螺接在内管(2)上。
3.根据权利要求1中所述的一种蒸发器内冷媒液位监测装置,其特征在于:所述进液孔(21)顶端与位于下方的支管(4)内壁下端间的竖向距离为5—8cm。
4.根据权利要求1中所述的一种蒸发器内冷媒液位监测装置,其特征在于:所述智能液位传感器(3)通过导线与满液式水冷冷水机组的控制器电性连接,智能液位传感器(3)将信号传递给控制器。
技术总结本技术公开了一种蒸发器内冷媒液位监测装置,包括底端封堵的外管,所述外管顶部开口端插接有底端封堵的内管,所述内管顶部开口端插接有智能液位传感器;所述外管左侧壁上沿竖直方向间隔连通有两支管,所述支管另一端与蒸发器连通;所述内管右侧壁下部开设有进液孔,左侧壁上部开设有排气孔,所述进液孔在位于下方的支管下部。通过该装置的设置,蒸发器内冷媒通过位于下部的支管进入到外管,由于进液孔在位于下方的支管下部,呈气态的冷媒从位于上部的支管进入到蒸发器内,液态冷媒从进液孔进入到内管,内管内的气体从排气孔流出,内管内液位稳定,使得智能液位传感器的检测数值误差小,而且该装置构造简单,造价低,有利于企业节约成本。技术研发人员:李国柱,李松峰,吴克兵受保护的技术使用者:合肥知悦能源科技有限公司技术研发日:20230526技术公布日:2024/5/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/145906.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表