一种面膜连续生产装置及面膜连续生产方法与流程

本发明涉及面膜制造，更具体地说，涉及一种面膜连续生产装置。此外，本发明还涉及一种应用于上述面膜连续生产装置的面膜连续生产方法。

背景技术：

1、随着面膜生产工艺的不断升级，冻干面膜在生活中逐渐得到广泛应用。

2、冻干面膜是将含有营养活性物质的湿面膜进行冷冻定型，再将冷冻定型后的面膜进行真空干燥，以此来保证面膜中的活性物质不失活，并实现面膜的长效保存，而且方便携带，加水后即可使用。

3、现有技术中，生产冻干面膜时，将面膜布放在液氮库中进行冷冻定型，然后，再将面膜布从液氮库拿出，并放入冻干机中进行真空干燥，这种生产方式无法实现面膜布的连续性生产，生产效率低。

4、因此，如何实现面膜布冷冻定型和真空干燥的连续性生产，提升生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种面膜连续生产装置，可实现面膜布冷冻定型和真空干燥的连续性生产，生产效率高。

2、本发明的另一目的是提供一种应用于上述面膜连续生产装置的面膜连续生产方法，可实现面膜布冷冻定型和真空干燥的连续性生产，生产效率高。

3、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种面膜连续生产装置，包括：

5、定型腔室，其内部设有可转动的冷冻滚筒，所述冷冻滚筒为圆柱形容器，其外表面用于缠绕面膜布，其内部装有第一调温液体，所述第一调温液体的温度可调，以对所述面膜布进行冷冻定型；

6、真空干燥腔室，与所述定型腔室相邻，其内部具有真空状态且设有可转动的加热滚筒，所述加热滚筒为圆柱形容器，其外表面用于缠绕所述面膜布，其内部装有第二调温液体，所述第二调温液体的温度可调，以对所述面膜布进行真空干燥；

7、中隔板，设于所述定型腔室和所述真空干燥腔室之间，用于使所述定型腔室和所述真空干燥腔室隔开，所述中隔板设有用于供所述面膜布通过的开孔。

8、可选地，还包括：

9、冷阱，其内部设有冷却装置；

10、所述冷阱通过导流管与所述真空干燥腔室连通。

11、可选地，所述冷阱外接有真空装置，所述真空装置用于对所述冷阱抽真空，以使所述冷阱和所述真空干燥腔室保持所述真空状态。

12、可选地，还包括：

13、出料腔室，其内部设有可转动的出料滚筒，所述出料滚筒用于缠绕所述面膜布；

14、所述出料腔室与所述真空干燥腔室连通，所述冷阱通过所述导流管与所述出料腔室连通。

15、可选地，还包括：

16、上料腔室，其内部设有可转动的上料滚筒，所述上料滚筒用于缠绕所述面膜布；

17、所述上料腔室与所述定型腔室连通。

18、可选地，所述上料腔室内设有营养剂喷涂装置，用于对从所述上料滚筒输送至所述定型腔室内的所述面膜布喷涂面膜营养剂。

19、可选地，所述定型腔室的入口端设有第一张紧装置，所述定型腔室的出口端设有第二张紧装置；所述真空干燥腔室的出口端设有第三张紧装置。

20、可选地，所述定型腔室的内部设有若干个所述冷冻滚筒，沿高度方向，所述冷冻滚筒呈至少两排设置，位于同一排的所述冷冻滚筒均为至少两个，且位于同一排的所述冷冻滚筒均沿所述面膜布的输送方向间隔设置，不同排的所述冷冻滚筒沿所述输送方向错开设置，所述面膜布从所述定型腔室的入口端到所述定型腔室的出口端，依次缠绕于不同的所述冷冻滚筒上；

21、所述加热滚筒在所述真空干燥腔室内的分布，与所述冷冻滚筒在所述定型腔室内的分布相同。

22、可选地，所述冷冻滚筒内部设有第一加热器，用于对所述第一调温液体加热，所述冷冻滚筒设有用于流通制冷剂的冷却通道，用于对所述第一调温液体进行降温；所述加热滚筒的内部设有第二加热器，用于对所述第二调温液体进行加热。

23、一种面膜连续生产方法，应用于上述任意一种面膜连续生产装置，所述面膜连续生产方法包括：

24、将面膜布绕过所述冷冻滚筒，并使所述面膜布从所述中隔板的所述开孔通过，将所述面膜布绕过所述加热滚筒；

25、启动所述冷冻滚筒和所述加热滚筒，通过转动所述冷冻滚筒和所述加热滚筒，连续输送所述面膜布，以在面膜布输送过程中，利用所述冷冻滚筒对所述面膜布进行冷冻定型，并利用所述加热滚筒对所述面膜布进行真空干燥。

26、本发明提供的面膜连续生产装置，工作时，将面膜布绕过冷冻滚筒，并使面膜布从中隔板的开孔通过，将面膜布绕过加热滚筒；然后，启动冷冻滚筒和加热滚筒，通过转动冷冻滚筒和加热滚筒，实现连续输送面膜布；由于冷冻滚筒的内部装有第一调温液体，且第一调温液体的温度可调，因此通过控制第一调温液体的温度，使第一调温液体的温度通过冷冻滚筒的外表面传递至面膜布， 从而可对面膜布进行冷冻定型；另外，由于加热滚筒的内部装有第二调温液体，且第二调温液体的温度可调，因此通过控制第二调温液体的温度，使第二调温液体的温度经由加热滚筒的外表面传递至面膜布，可以对面膜布进行真空干燥，也即，在面膜布的连续输送过程中，利用冷冻滚筒对面膜布进行冷冻定型，并利用加热滚筒对冷冻定型后的面膜布进行真空干燥，从而实现了面膜布冷冻定型和面膜布真空干燥的连续性不间断生产，提高了生产效率，而且，低温冷冻干燥后的面膜布，营养剂内有效成分的活性损失小，干燥彻底，面膜保存时间长，更容易携带。

27、本发明提供的面膜连续生产方法，应用于上述面膜连续生产装置，具有与上述面膜连续生产装置相同的有益效果。

技术特征：

1.一种面膜连续生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的面膜连续生产装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的面膜连续生产装置，其特征在于，所述冷阱（6）外接有真空装置，所述真空装置用于对所述冷阱（6）抽真空，以使所述冷阱（6）和所述真空干燥腔室（3）保持所述真空状态。

4.根据权利要求2所述的面膜连续生产装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1-4任一项所述的面膜连续生产装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的面膜连续生产装置，其特征在于，所述上料腔室（11）内设有营养剂喷涂装置（13），用于对从所述上料滚筒（12）输送至所述定型腔室（1）内的所述面膜布（21）喷涂面膜营养剂。

7.根据权利要求1-4任一项所述的面膜连续生产装置，其特征在于，所述定型腔室（1）的入口端设有第一张紧装置（14），所述定型腔室（1）的出口端设有第二张紧装置（15）；所述真空干燥腔室（3）的出口端设有第三张紧装置（16）。

8.根据权利要求1-4任一项所述的面膜连续生产装置，其特征在于，所述定型腔室（1）的内部设有若干个所述冷冻滚筒（2），沿高度方向，所述冷冻滚筒（2）呈至少两排设置，位于同一排的所述冷冻滚筒（2）均为至少两个，且位于同一排的所述冷冻滚筒（2）均沿所述面膜布（21）的输送方向间隔设置，不同排的所述冷冻滚筒（2）沿所述输送方向错开设置，所述面膜布（21）从所述定型腔室（1）的入口端到所述定型腔室（1）的出口端，依次缠绕于不同的所述冷冻滚筒（2）上；

9.根据权利要求1-4任一项所述的面膜连续生产装置，其特征在于，所述冷冻滚筒（2）内部设有第一加热器，用于对所述第一调温液体加热，所述冷冻滚筒（2）设有用于流通制冷剂的冷却通道，用于对所述第一调温液体进行降温；所述加热滚筒（4）的内部设有第二加热器，用于对所述第二调温液体进行加热。

10.一种面膜连续生产方法，其特征在于，应用于权利要求1-9任一项所述的面膜连续生产装置，所述面膜连续生产方法包括：

技术总结本发明公开了一种面膜连续生产装置及面膜连续生产方法，应用于面膜制造技术领域，包括：定型腔室，其内部设有可转动的冷冻滚筒，冷冻滚筒为圆柱形容器，其外表面用于缠绕面膜布，其内部装有第一调温液体，第一调温液体的温度可调，以对面膜布进行冷冻定型；真空干燥腔室，与定型腔室相邻，其内部具有真空状态且设有可转动的加热滚筒，加热滚筒为圆柱形容器，其外表面用于缠绕面膜布，其内部装有第二调温液体，第二调温液体的温度可调，以对面膜布进行真空干燥；中隔板，设于定型腔室和真空干燥腔室之间，用于使定型腔室和真空干燥腔室隔开，中隔板设有用于供面膜布通过的开孔。可实现面膜布冷冻定型和真空干燥的连续性生产，生产效率高。技术研发人员：郭成虎,张明,张燃龙,董常鑫,侯国旭,李宁,黄利军受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29