一种新型分离式超低温装置

本技术涉及超低温存贮，尤其是涉及一种新型分离式超低温装置。

背景技术：

1、超低温是指将物体的温度降低至零度以下，现有的超低温技术是利用液氮进行超低温制冷的一种技术。其工作原理是将液氮通过管道输送到制冷设备中，制冷设备吸收液氮的热量，使液氮迅速汽化，产生的氮气被排出设备，而制冷设备内部的温度则迅速降低，达到超低温状态。

2、申请号为“cn 218222496 u”实用新型专利申请文件中公开了“夹层铝锅，所述夹层铝锅的下端安装有防滑垫，所述冷却液进管的左侧设置有第一连接法兰盘，所述第一连接法兰盘的左端设置有液氮储存罐，所述液氮储存罐的上端右侧设置有液压阀，所述液氮储存罐的左下端设置有第二连接法兰盘；液氮输送泵，其设置在夹层铝锅的右下端，所述夹层铝锅的左上方设置有温控面板，所述安装架的内侧设置有反应瓶；铰接链，其设置在夹层铝锅的上端后侧，所述铰接链的上端设置有上顶盖，所述上顶盖的前端设置有与夹层铝锅相连接的闭合组件”，该装置在进行超低温制冷需要液氮输送泵将液氮输送到夹层铝锅内，若液氮输送过少，液氮的局部降温会导致造成反应瓶局部温度的偏差，影响内部物质的保存，液氮输送过多，一段时间后反应瓶内的温度无法控制，同时造成了资源的浪费，提高了物品的冷藏成本，此外上述申请中选用乙醇作为冷媒，乙醇的冰点为-114.1℃，液氮可以冷却至-195.8℃，容易造成内部液体的结冰，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型分离式超低温装置，通过本设计有效的解决了现有的分离式超低温装置在使用的过程中容易出现内部降温不均匀，局部温差较大以及使用过程中液氮资源浪费，冷藏成本增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括液氮罐、保温箱和温控面板，所述液氮罐通过液氮输送装置与保温箱实现可拆卸连接，所述保温箱设有收纳区、安装架和反应区，所述反应区设有液氮循环器，所述液氮循环器沿液氮的流向依次包括有底部储液槽、吸液泵和侧边储液槽，所述侧边储液槽环绕在收纳区的四周，所述底部储液槽位于收纳区的正下方。

3、优选的，所述液氮输送装置包括有液氮输送泵，所述液氮输送泵的输出端与底部储液槽连通，所述液氮输送泵输入端通过冷却液进管和法兰盘与液氮罐连通，所述冷却液进管上设有自闭阀。

4、优选的，所述保温箱中部设有真空的隔热层，所述保温箱一侧铰链连接有上顶盖，所述保温箱的另一侧设有与上顶盖配合的闭合组件。

5、优选的，所述收纳区包括有可以进行热传导的收纳盒，所述安装架与收纳盒之间设有橡胶密封件。

6、优选的，所述收纳盒和所述保温箱之间安装有卡紧部件。

7、优选的，所述卡紧部件包括有与保温箱滑动连接有限位杆，所述限位杆一侧配合卡块，所述卡块与收纳盒固定连接，所述卡块内侧设有与限位杆配合的限位槽，所述限位杆上套有对限位杆相对卡块反向施力的弹簧。

8、优选的，所述底部储液槽为漏斗状结构，所述底部储液槽连通冷却液出液管。

9、优选的，所述液氮罐底部设有移动架，所述保温箱底部卡接有固定座，所述固定座通过螺栓固定在移动架上。

10、与现有技术相比本实用新型突出的优点：1、保温箱内设有液氮循环器，可以将底部的液氮向反向区的四周运输，液氮与收纳区的接触面积更大，加快制冷的同时还能对收纳区进行全面的降温，避免内部温差过大；2、底部储液槽为底部尺寸小于上端的尺寸，减少底部容纳液氮的量，同时便于与上部的收纳盒进行热量交换，快速降温；3、液氮罐和保温箱底部的可移动支架方便对装置进行移动，保温箱与固定座的卡接，以及与液氮罐的法兰盘连接，便于保温箱的拆卸分离；本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效的解决了现有的分离式超低温装置在使用的过程中容易出现内部降温不均匀，局部温差较大以及使用过程中液氮资源浪费，冷藏成本增加的问题。

技术特征：

1.一种新型分离式超低温装置，包括液氮罐（1）、保温箱（2）和温控面板，其特征在于：所述液氮罐（1）通过液氮输送装置与保温箱（2）实现可拆卸连接，所述保温箱（2）设有收纳区（3）、安装架（4）和反应区（5），所述反应区（5）设有液氮循环器，所述液氮循环器沿液氮的流向依次包括有底部储液槽（501）、吸液泵（502）和侧边储液槽（503），所述侧边储液槽（503）环绕在收纳区（3）的四周，所述底部储液槽（501）位于收纳区（3）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述液氮输送装置包括有液氮输送泵，所述液氮输送泵的输出端与底部储液槽（501）连通，所述液氮输送泵输入端通过冷却液进管（6）和法兰盘（7）与液氮罐（1）连通，所述冷却液进管（6）上设有自闭阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述保温箱（2）中部设有真空的隔热层（9），所述保温箱（2）一侧铰链连接有上顶盖（10），所述保温箱（2）的另一侧设有与上顶盖（10）配合的闭合组件。

4.根据权利要求1所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述收纳区（3）包括有可以进行热传导的收纳盒（301），所述安装架（4）与收纳盒（301）之间设有橡胶密封件。

5.根据权利要求4所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述收纳盒（301）和所述保温箱（2）之间安装有卡紧部件（302）。

6.根据权利要求5所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述卡紧部件（302）包括有与保温箱（2）滑动连接有限位杆（3021），所述限位杆（3021）一侧配合卡块（3022），所述卡块（3022）与收纳盒（301）固定连接，所述卡块（3022）内侧设有与限位杆（3021）配合的限位槽（3023），所述限位杆（3021）上套有对限位杆（3021）相对卡块（3022）反向施力的弹簧（3024）。

7.根据权利要求1所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述底部储液槽（501）为漏斗状结构，所述底部储液槽（501）连通冷却液出液管（11）。

8.根据权利要求1所述的一种新型分离式超低温装置，其特征在于：所述液氮罐（1）底部设有移动架（12），所述保温箱（2）底部卡接有固定座（13），所述固定座（13）通过螺栓固定在移动架（12）上。

技术总结本技术公开一种新型分离式超低温装置，涉及超低温存贮领域，旨在解决现有的分离式超低温装置在使用的过程中容易出现内部降温不均匀，局部温差较大以及使用过程中液氮资源浪费，冷藏成本增加的问题，包括液氮罐、保温箱和温控面板，所述液氮罐通过液氮输送装置与保温箱实现可拆卸连接，所述保温箱设有收纳区、安装架和反应区，所述反应区设有液氮循环器，所述液氮循环器沿液氮的流向依次包括有底部储液槽、吸液泵和侧边储液槽，所述侧边储液槽环绕在收纳区的四周，所述底部储液槽位于收纳区的正下方，优点在于：制冷速率快，降温稳定，资源利用率高，节约资源。技术研发人员：陈辉,刘婷婷,周铎,刘卉,白东亚,屈凤波受保护的技术使用者：河南省科学院化学研究所有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/2