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一种冻品底表面冻结装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:44:54

本技术涉及冷冻、速冻设备领域,特别是一种冻品底表面冻结装置。

背景技术:

1、在许多领域中(如仓储、物流、食品、医药等),都需要将物品进行速冻处理,以便于长时间存储或长途运输。对于某些食材来说,如果直接进入速冻机进行速冻处理,由于食材的底部含有一定的水份(例如各种肉类、鱼片等),因此食材的底部往往会与速冻机上的金属网片粘连、冻结在一起,后续难以处理,而且即便在后续的步骤中将食材与金属网片分离,也会有一部分食材会残留在金属网片上,而金属网片被堵塞后,则会直接影响通风率和通风量,进而影响冻结效率。

2、因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够在冻品进入速冻机进行速冻处理之前,预先对冻品的底表面进行快速冻结操作,以防止冻品与速冻机的金属网片发生粘连的装置。

2、本实用新型的技术解决方案是:一种冻品底表面冻结装置,包括机架,其特征在于:所述机架的两端分别转动支撑有主动辊1和被动辊2,所述主动辊1通过驱动电机进行驱动,在主动辊1和被动辊2上共同缠绕有金属板带3,所述机架上设置有载冷剂槽4,所述载冷剂槽4位于上层金属板带3的下方,在载冷剂槽4内设置有多根与金属板带3等宽的喷淋管5,每个喷淋管5的顶端面上都开设有多个等间距分布的喷口6,所有的喷淋管5都与总管路相连通,总管路的末端与喷淋泵的出口端相连,所述喷淋泵的入口则与载冷剂循环箱体相连通,

3、所述载冷剂槽4的底部连接有回流管路7,所述回流管路7的末端与载冷剂循环箱体相连通,

4、在载冷剂槽4的前端和后端处还分别设置有刮板8,所述刮板8的顶边沿与金属板带3的底端面接触。

5、所述机架上还设置有将金属板带3的上层部分包于其中的保温罩9,所述保温罩9内设置有保温层,同时保温罩9的前后两端分别开设有与金属板带3相匹配的开口。

6、本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

7、本种结构形式的冻品底表面冻结装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对某些带有一定水份的冻品进入速冻机速冻过程中,其底部容易与速冻机的金属网片发生粘连的问题,设计出一种特殊的结构,它创造性地利用金属板带作为传送带,并在传送带下方设置了载冷剂喷淋装置,巧妙地利用金属材料来传递冷量,实现对冻品底部的快速冻结操作,而且喷淋在金属板带底端面上的载冷剂还能够通过回流管路重新回到载冷剂循环系统中,循环使用;将本装置设置在速冻工序之前,能够预先将冻品的底表面冻结,从而防止其与速冻机中的金属网片粘连。并且该装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

技术特征:

1.一种冻品底表面冻结装置,包括机架,其特征在于:所述机架的两端分别转动支撑有主动辊(1)和被动辊(2),所述主动辊(1)通过驱动电机进行驱动,在主动辊(1)和被动辊(2)上共同缠绕有金属板带(3),所述机架上设置有载冷剂槽(4),所述载冷剂槽(4)位于上层金属板带(3)的下方,在载冷剂槽(4)内设置有多根与金属板带(3)等宽的喷淋管(5),每个喷淋管(5)的顶端面上都开设有多个等间距分布的喷口(6),所有的喷淋管(5)都与总管路相连通,总管路的末端与喷淋泵的出口端相连,所述喷淋泵的入口则与载冷剂循环箱体相连通,

2.根据权利要求1所述的冻品底表面冻结装置,其特征在于:所述机架上还设置有将金属板带(3)的上层部分包于其中的保温罩(9),所述保温罩(9)内设置有保温层,同时保温罩(9)的前后两端分别开设有与金属板带(3)相匹配的开口。

技术总结本技术公开一种冻品底表面冻结装置,包括机架,其特征在于:所述机架的两端分别转动支撑有主动辊(1)和被动辊(2),所述主动辊(1)通过驱动电机进行驱动,在主动辊(1)和被动辊(2)上共同缠绕有金属板带(3),所述机架上设置有载冷剂槽(4),所述载冷剂槽(4)位于上层金属板带(3)的下方,在载冷剂槽(4)内设置有多根与金属板带(3)等宽的喷淋管(5),每个喷淋管(5)的顶端面上都开设有多个等间距分布的喷口(6),所有的喷淋管(5)都与总管路相连通,总管路的末端与喷淋泵的出口端相连,所述喷淋泵的入口则与载冷剂循环箱体相连通。技术研发人员:陈宝军,张壮,吴海坤,任钊,范雪萍受保护的技术使用者:大连冰山菱设速冻设备有限公司技术研发日:20231019技术公布日:2024/6/2

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