一种电子膨胀阀的制作方法

本发明涉及制冷控制，具体涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、一种典型的电子膨胀阀，其阀芯导向套与阀座部件固定，阀芯部件设置在阀芯导向套内，且阀芯底部可与阀芯导向套抵接或脱离，以实现阀口的导通或关闭。其中，阀芯部件从上至下依次设置有丝杆部件、阀芯套、衬套、弹簧、弹簧底座、垫片、阀芯。阀芯套、衬套和弹簧设置在阀芯内部，衬套与丝杆部件固定连接，阀芯套与阀芯固定连接，且衬套和阀芯套在弹簧力作用下，保持抵触。阀开启瞬间，丝杆部件带动阀芯上下位移，同时带动与其固定连接的阀芯套旋转，衬套和阀芯套将产生摩擦力，且弹簧力的存在会使摩擦力进一步增加。长期使用中存在使得衬套、阀芯套接触部受摩擦力的影响出现异常磨损的问题，从而影响产品性能。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种电子膨胀阀，通过结构优化以规避衬套与阀芯套之间磨损产生的影响。

2、本发明提供一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括丝杆、阀针组件；所述阀芯组件包括阀芯、阀芯套、挡圈和弹簧，所述阀芯包括内腔，至少部分所述阀芯套插装固定在所述阀芯的内腔中，且所述阀芯套的插装端包括止动部和第一联动部；所述挡圈和所述弹簧置于所述阀芯的内腔中，所述挡圈的一端包括压抵部和第二联动部，所述弹簧预压缩并与所述挡圈的另一端抵接，且所述挡圈的压抵部与所述阀芯套的止动部轴向相对设置；部分所述丝杆插装在所述阀芯套和所述挡圈中，且所述丝杆设置有第一传动部和第二传动部；所述第一传动部与所述阀芯套的第一联动部轴向相对设置，所述第二传动部与所述挡圈的第二联动部轴向相对设置，并配置为：所述第二传动部与所述第二联动部相抵时，所述压抵部与所述止动部之间轴向距离小于所述第一传动部与所述第一联动部之间的轴向距离。

3、本方案提供的电子膨胀阀，基于第二传动部与第二联动部相抵时，压抵部与止动部之间轴向距离小于第一传动部与第一联动部间轴向距离的结构特点，在开阀过程中，弹簧力通过挡圈作用于阀芯套上，丝杆侧不再受弹簧力的作用，丝杆开阀过程中旋转时，第一联动部与第一传动部之间所形成的摩擦力不再受弹簧力的影响，可有效减小两者之间的摩擦力，能够提升开阀性能和使用寿命。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括丝杆、阀针组件；所述阀芯组件包括阀芯、阀芯套、挡圈和弹簧，所述阀芯包括内腔，至少部分所述阀芯套插装固定在所述阀芯的内腔中，且所述阀芯套的插装端包括止动部和第一联动部；所述挡圈和所述弹簧置于所述阀芯的内腔中，所述挡圈的一端包括压抵部和第二联动部，所述弹簧预压缩并与所述挡圈的另一端抵接，且所述挡圈的压抵部与所述阀芯套的止动部轴向相对设置；部分所述丝杆插装在所述阀芯套和所述挡圈中，且所述丝杆设置有第一传动部和第二传动部；所述第一传动部与所述阀芯套的第一联动部轴向相对设置，所述第二传动部与所述挡圈的第二联动部轴向相对设置，并配置为：所述第二传动部与所述第二联动部相抵时，所述压抵部与所述止动部之间轴向距离小于所述第一传动部与所述第一联动部之间的轴向距离。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯组件还包括衬套，所述衬套固定在所述丝杆的插装端，所述第一传动部和所述第二传动部形成在所述衬套上。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯组件还包括衬套和紧固件，所述衬套套装在所述丝杆上，并通过所述紧固件固定在所述丝杆上，所述第一传动部和所述第二传动部形成在所述衬套。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述丝杆的插装端包括小径段，且所述小径段与所述丝杆的本体之间具有限位台阶，所述衬套套装在所述小径段上，并通过所述紧固件与所述限位台阶轴向压抵并固定。

5.根据权利要求2至4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述衬套具有自本体径向延伸形成的环状适配体，所述第一传动部和所述第二传动部形成在所述衬套的环状适配体上。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述丝杆具有自本体径向延伸形成的环状适配体，所述第一传动部和所述第二传动部形成在所述衬套的环状适配体上。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动部由所述阀芯套的插装端径向延伸的第一平面形成，所述第一联动部由自所述止动部内收延伸的第一斜面形成，且所述止动部位于所述第一联动部的径向外侧。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一传动部为与所述第一斜面适配的第二斜面，所述压抵部由所述挡圈的一端径向延伸的第二平面形成；所述第二联动部由自所述压抵部内凹的第三平面形成，所述第二传动部为与所述第三平面适配的第四平面。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动部和所述第一联动部由所述阀芯套的插装端径向延伸的第五平面形成，且所述止动部位于所述第一联动部的径向外侧。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一传动部为与所述第五平面适配的第六平面，所述压抵部由所述挡圈的一端径向延伸的第二平面形成；所述第二联动部由自所述压抵部内凹形成的第三平面形成，所述第二传动部为与所述第五平面适配的第四平面。

11.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动部由所述阀芯套的插装端径向延伸的第一平面形成，所述第一联动部由自所述止动部内凹延伸的第三斜面形成，且所述止动部位于所述第一联动部的径向外侧。

12.根据权利要求11所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一传动部为与所述第三斜面适配的第二斜面，所述压抵部和所述第二联动部由所述挡圈的一端径向延伸的第八平面形成，所述第二传动部为与所述第八平面适配的第四平面。

13.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动部由所述阀芯套的插装端径向延伸的第一平面形成，所述第一联动部由自所述止动部内凹的第九平面形成，且所述止动部位于所述第一联动部的径向外侧。

14.根据权利要求13所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一传动部为与所述第九平面适配的第十平面，所述压抵部和所述第二联动部由所述挡圈的一端径向延伸的第八平面形成，所述第二传动部为与所述第八平面适配的第十一平面。

技术总结本发明公开一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括丝杆、阀芯导向套和阀芯组件；其阀芯包括具有开口的内腔，至少部分阀芯套插装固定在阀芯内腔中，且阀芯套的插装端包括止动部和第一联动部；挡圈和弹簧置于阀芯内腔中，挡圈一端包括压抵部和第二联动部，弹簧预压缩设置在挡圈另一端与阀芯内腔之间，挡圈的压抵部与所述阀芯套的止动部轴向相对设置；丝杆上设置有第一传动部和第二传动部；基于第二传动部与第二联动部相抵，压抵部与止动部之间轴向距离小于第一传动部与第一联动部间轴向距离的结构特点，当阀开启时，弹簧力通过挡圈作用于阀芯套上，丝杆侧不再受弹簧力的作用，可有效减小两者之间的摩擦力，能够提升开阀性能和使用寿命。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江三花智能控制股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2