基于BIM技术的预制冷却房结构的制作方法

本发明涉及预制冷却房，具体为基于bim技术的预制冷却房结构。

背景技术：

1、bim技术是一种应用于工程设计建造管理的数据化工具，通过参数模型整合各种项目的相关信息，在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对，为设计团队以及包括建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用；

2、采用bim技术进行制冷机房的设备管线综合排布，将revit模型进行模块化拆分，形成预制管组、模块泵组装配模块单元，结合装配模块进行装配，预制冷却房经过一段时间的停止工作后，预制冷却房的内部会因为外界环境的影响而储存有高温，预制冷却房在使用时需要先对高温进行降温，导致预制冷却房的制冷速度降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于bim技术的预制冷却房结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为基于bim技术的预制冷却房结构，包括冷却房，所述冷却房的端部铰接有密封门，所述冷却房的顶部固定连接有制冷架，所述制冷架的内壁固定连接有制冷器，所述冷却房的内部设置有制冷部件，所述制冷架的下方设置有排气部件，所述冷却房的外端设置有疏通部件；

4、所述制冷部件包括气泵，所述气泵的底部与冷却房的顶部固定连接，所述气泵的输出端连通有出气管，所述出气管的顶部连通有弯管，所述弯管的底部连通有垂管，所述垂管的底部与制冷架的内部连通，所述气泵远离弯管的一端插接有筛架，所述筛架远离气泵的一端连通有进气管，所述制冷架的下表面连通有延伸管，所述延伸管远离制冷架的一端连通有矩形架，所述矩形架的底部开设有出气孔。

5、进一步地，所述制冷架的底部贯穿冷却房且延伸至冷却房的内部，所述矩形架设置在冷却房的内部，所述延伸管的数量设置有四个，四个所述延伸管位于制冷架的四周，所述垂管位于弯管的表面中心处。

6、进一步地，所述排气部件包括筛孔架，所述筛孔架与冷却房的内壁固定连接，所述筛孔架的端部固定连接有定位板，所述定位板的表面滑动连接有升降架，所述升降架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面固定连接有直角板；

7、所述直角板远离顶板的一端固定连接有密封板，所述筛孔架远离密封板的一端连通有圆柱管，所述圆柱管的内壁固定连接有弯曲管，所述制冷架的底部固定连接有的电推杆，所述电推杆的表面固定连接有拉板。

8、进一步地，所述弯曲管远离圆柱管的一端与进气管的端部固定连接，且位于进气管远离气泵的一端，所述密封板设置在冷却房的内部，所述筛孔架远离密封板的一端贯穿冷却房且延伸至冷却房的外端，所述拉板远离电推杆的一端与顶板的顶部固定连接。

9、进一步地，所述密封板与筛孔架的表面接触，所述筛孔架的端部设置有两个定位板，两个所述定位板以筛孔架为中心对称设置，所述顶板设置在密封板的上方，所述弯曲管设置在冷却房的外端，所述筛孔架位于矩形架的下方。

10、进一步地，所述疏通部件包括限位板，所述限位板与冷却房的表面固定连接，所述限位板的表面滑动连接有移动架，所述移动架的表面固定连接有挤压杆，所述挤压杆的下表面固定连接有弹力杆，所述弹力杆远离挤压杆的一端固定连接有刮板；

11、所述移动架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部铰接有三角架，所述三角架的上表面固定连接有驱动架，所述驱动架的顶部固定连接有同步架，所述同步架的端部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的底部与拉板的顶部固定连接。

12、进一步地，所述圆柱杆的顶部贯穿冷却房且延伸至冷却房的顶部外端，所述圆柱杆位于同步架远离驱动架的一端，所述三角架与冷却房的表面接触，所述驱动架位于三角架远离冷却房的一端，所述三角架的中心为铰接设置。

13、进一步地，所述冷却房的表面固定连接有圆杆架，所述圆杆架的表面固定连接有弹簧，所述圆杆架贯穿挤压杆且延伸至挤压杆的外端，所述圆杆架的表面与挤压杆的内壁滑动连接，所述弹簧远离圆杆架的一端与挤压杆的表面固定连接，所述刮板远离弹力杆的一端与筛孔架的表面接触。

14、本发明具有以下有益效果：

15、本发明在冷却房的顶部设置有制冷架，而制冷架内部的制冷器产生的冷气会储存在制冷架的内部，制冷部件开始工作后，制冷部件产生的气流会进入至制冷架的内部，并且引导制冷架内部的冷气进入至冷却房的内部对冷却房进行制冷工作，在冷却房的下表面设置有排气部件，利用排气部件对冷却房内部的气体进行排放，从而使得冷却房内部的热气可以快速的排出，在排气部件的表面设置有疏通部件，利用疏通部件对排气部件进行清理，避免排气部件堵塞而导致冷却房内部的热气无法排出。

16、本发明气泵启动之后，气泵产生的气体通过出气管进入至弯管的内部，弯管内部的气流通过垂管进入至制冷架的内部进行冷却处理，冷却之后的气体通过延伸管进入至矩形架的内部，并且利用矩形架底部的出气孔进入至冷却房的内部对冷却房进行冷却加工，矩形架与冷却房的内壁相适配，同时在矩形架的底部开设有多个出气孔，使得矩形架内部的冷气可以快速的进入冷却房的内部，提高对冷却房的冷却效率。

17、本发明电推杆向上移动时通过拉板拉动顶板向上移动，顶板向上移动时拉动升降架在定位板的表面滑动，从而利用升降架对密封板进行定位，使得密封板对筛孔架的表面进行挤压，避免冷却房内部的冷气泄露，顶板向上移动时通过直角板拉动密封板向上移动，当密封板与筛孔架的表面分离后，冷却房内部的气体便可以通过筛孔架排出，同时矩形架内部的气体进入至冷却房的内部时，矩形架中的冷气会推动冷却房内部的热气向筛孔架的内部流动，从而可以快速的通过筛孔架对冷却房内部的热气进行排放。

18、本发明拉板向上移动时通过圆柱杆推动同步架向上移动，同步架向上移动时通过驱动架与三角架的连接拉动三角架产生形变，三角架便可以通过支撑杆拉动移动架在限位板的表面滑动，移动架在移动时通过挤压杆与弹力杆的连接推动刮板对筛孔架的表面进行清理，避免筛孔架的外端被灰尘堵住，导致冷却房内部的热气无法排出。

19、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.基于bim技术的预制冷却房结构，包括冷却房(1)，其特征在于：所述冷却房(1)的端部铰接有密封门(3)，所述冷却房(1)的顶部固定连接有制冷架(2)，所述制冷架(2)的内壁固定连接有制冷器(7)，所述冷却房(1)的内部设置有制冷部件(4)，所述制冷架(2)的下方设置有排气部件(5)，所述冷却房(1)的外端设置有疏通部件(6)；

2.根据权利要求1所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述制冷架(2)的底部贯穿冷却房(1)且延伸至冷却房(1)的内部，所述矩形架(13)设置在冷却房(1)的内部，所述延伸管(17)的数量设置有四个，四个所述延伸管(17)位于制冷架(2)的四周，所述垂管(11)位于弯管(12)的表面中心处。

3.根据权利要求1所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述排气部件(5)包括筛孔架(23)，所述筛孔架(23)与冷却房(1)的内壁固定连接，所述筛孔架(23)的端部固定连接有定位板(27)，所述定位板(27)的表面滑动连接有升降架(28)，所述升降架(28)的顶部固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)的表面固定连接有直角板(26)；

4.根据权利要求3所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述弯曲管(29)远离圆柱管(22)的一端与进气管(15)的端部固定连接，且位于进气管(15)远离气泵(10)的一端，所述密封板(25)设置在冷却房(1)的内部，所述筛孔架(23)远离密封板(25)的一端贯穿冷却房(1)且延伸至冷却房(1)的外端，所述拉板(21)远离电推杆(20)的一端与顶板(24)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述密封板(25)与筛孔架(23)的表面接触，所述筛孔架(23)的端部设置有两个定位板(27)，两个所述定位板(27)以筛孔架(23)为中心对称设置，所述顶板(24)设置在密封板(25)的上方，所述弯曲管(29)设置在冷却房(1)的外端，所述筛孔架(23)位于矩形架(13)的下方。

6.根据权利要求1所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述疏通部件(6)包括限位板(37)，所述限位板(37)与冷却房(1)的表面固定连接，所述限位板(37)的表面滑动连接有移动架(40)，所述移动架(40)的表面固定连接有挤压杆(35)，所述挤压杆(35)的下表面固定连接有弹力杆(34)，所述弹力杆(34)远离挤压杆(35)的一端固定连接有刮板(36)；

7.根据权利要求6所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述圆柱杆(30)的顶部贯穿冷却房(1)且延伸至冷却房(1)的顶部外端，所述圆柱杆(30)位于同步架(31)远离驱动架(32)的一端，所述三角架(38)与冷却房(1)的表面接触，所述驱动架(32)位于三角架(38)远离冷却房(1)的一端，所述三角架(38)的中心为铰接设置。

8.根据权利要求6所述的基于bim技术的预制冷却房结构，其特征在于：所述冷却房(1)的表面固定连接有圆杆架(39)，所述圆杆架(39)的表面固定连接有弹簧(41)，所述圆杆架(39)贯穿挤压杆(35)且延伸至挤压杆(35)的外端，所述圆杆架(39)的表面与挤压杆(35)的内壁滑动连接，所述弹簧(41)远离圆杆架(39)的一端与挤压杆(35)的表面固定连接，所述刮板(36)远离弹力杆(34)的一端与筛孔架(23)的表面接触。

技术总结本发明涉及预制冷却房技术领域，且公开了基于BIM技术的预制冷却房结构，包括冷却房，所述冷却房的端部铰接有密封门，所述冷却房的顶部固定连接有制冷架，所述制冷架的内壁固定连接有制冷器，所述冷却房的内部设置有制冷部件，所述制冷架的下方设置有排气部件，所述冷却房的外端设置有疏通部件。本发明在冷却房的顶部设置有制冷架，而制冷架内部的制冷器产生的冷气会储存在制冷架的内部，制冷部件开始工作后，制冷部件产生的气流会进入至制冷架的内部，并且引导制冷架内部的冷气进入至冷却房的内部对冷却房进行制冷工作，在冷却房的下表面设置有排气部件，利用排气部件对冷却房内部的气体进行排放，从而使得冷却房内部的热气可以快速的排出。技术研发人员：张兴合,张玉龙,鹿永胜受保护的技术使用者：江苏天之恒智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2