一种小型流水制冰机的制作方法

本技术涉及制冰设备，尤其涉及一种小型流水制冰机。

背景技术：

1、流水制冰机是一种常见的电器，其主要功能是通过冷冻技术将流动的水或其他液体转化为冰块，常用于餐饮店、超市、海鲜市场等场所。现有流水制冰机通常设有制冰组件和水循环组件，制冰组件用于对水进行冷却，直到降至冰点而结冰，水循环组件用于对补充的水或融化的水进行驱动，以持续产生冰块。制冰组件通常由压缩机对制冷介质进行驱动，压缩机会产生较大的振动，而水循环组件中设有水泵对水进行驱动，水泵运行时也会产生振动，现有小型流水制冰机的箱体通常采用一块整体的底板，对压缩机和水泵进行固定，由于底板幅面较大，整体较软，压缩机和水泵在运行时，其产生的整体振动会在底板上放大，从而产生更大的振动和噪音，甚至产生的共振会影响制冰板的稳定制冰，使冰块不容易形成，影响产冰效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种小型流水制冰机，能够避免放大振动和噪音，降低产生共振的几率，从而保证产冰的稳定性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小型流水制冰机，包括箱体、设于所述箱体内的内胆组件、水循环组件、制冷组件、喷淋组件以及设于所述内胆组件上的制冰组件，所述箱体包括容纳腔和制冰腔，所述制冰腔设于所述容纳腔侧部，所述内胆组件设于所述容纳腔内，所述水循环组件包括水箱，所述水箱、所述制冷组件和所述制冰组件设于所述制冰腔内。

3、所述内胆组件包括内胆箱，所述内胆箱中靠近所述制冰腔的一侧设有制冰槽，所述制冰组件包括竖直放置于所述制冰槽上的制冰板，所述制冰板中靠近所述存冰篮的一侧设有多个冰格，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管设于所述制冰板的上方，所述内胆箱底部设有存水空间，所述水循环组件包括泵件，所述泵件的进水端与所述存水空间连通，所述泵件的出水端与所述喷淋管连通。

4、所述箱体还包括第一底板和第二底板，所述第一底板设于所述容纳腔底部，所述第二底板设于所述制冰腔底部，所述第一底板的边缘与所述第二底板的边缘相互连接，所述内胆箱固定于所述第一底板上方，所述制冷组件包括压缩件，所述压缩件和所述泵件固定于所述第二底板上。

5、作为上述方案的改进，所述第一底板中设有配合凹槽，所述第二底板的一侧边缘设有配合凸板，所述配合凹槽的边缘与所述配合凸板边缘的形状相对应，所述配合凸板的上表面能够与所述配合凹槽的下表面相抵接，所述配合凹槽中设有固定孔，所述配合边缘上设有过孔，所述过孔的位置与所述固定孔的位置相对应。

6、作为上述方案的改进，所述第一底板中相对的两侧设有扣合凹槽，所述第二底板中相对的两侧设有折板，所述配合凸板设于两个所述折板之间，所述折板朝上凸出与所述第二底板的表面，所述折板能够插入所述扣合凹槽中；所述第一底板设有上凸的限位凸块，所述内胆箱底部设有内凹的限位槽，所述限位凸块能够插入所述限位槽内。

7、作为上述方案的改进，所述泵件设于所述容纳腔或所述制冰腔的底部，所述内胆箱的底部与所述存冰篮的底部之间的空隙为存水空间，所述泵件的进水端与所述存水空间连通，所述泵件的出水端与所述喷淋管连通，所述喷淋管位于所述制冰板的上方并架横跨于所述制冰板的两侧，所述喷淋管的喷口朝着下方或斜下方。

8、作为上述方案的改进，所述内胆箱的底部设有进水槽，所述进水槽向下凹陷并与所述泵件的进水端连通，所述进水槽的边缘向着所述进水槽的中部倾斜设置；所述水箱设于所述制冷组件的上方，所述水箱的底部通过补水阀与所述存水空间连通，所述补水阀固定于所述内胆箱底部。

9、作为上述方案的改进，所述水循环组件还包括过滤罩，所述过滤罩包括罩板和设于所述罩板边缘的挡板，所述挡板从所述罩板表面向下凸出，所述挡板的底部抵接于所述进水槽的边缘，所述罩板位于所述进水槽上方，所述罩板上设有多个均匀分布的滤孔。

10、作为上述方案的改进，所述制冷组件包括压缩件、冷凝换热器、蒸发换热管和节流件，所述压缩件固定于所述第二底板上，所述压缩件的排气端设于靠近所述冷凝换热器的一侧并与所述冷凝换热器连通，所述冷凝换热器通过所述节流件与所述蒸发换热管连通，所述蒸发换热管表面抵接于所述制冰板中与所述冰格相反的一侧，所述蒸发换热管与所述压缩件的回气端连通。

11、作为上述方案的改进，所述制冷组件还包括单向阀，所述单向阀设于所述冷凝换热器上方，所述压缩件的排气端与所述单向阀的进气口连通，所述单向阀的出气口与所述蒸发换热管连通。

12、作为上述方案的改进，所述制冷组件还包括散热风扇，所述散热风扇设于所述冷凝换热器中远离所述压缩件的一侧，所述散热风扇的风向为由所述制冰腔外部吹向所述制冰腔的内部。

13、作为上述方案的改进，所述制冰腔上方设有固定盖板，所述固定盖板上设有安装孔，所述箱体还包括上盖板，所述上盖板上设有向下凹陷的打开凹槽，所述上盖板能够可拆卸的插入所述安装孔中，所述容纳腔上方设有翻转盖板，所述翻转盖板的一侧铰接于所述固定盖板的一侧。

14、实施本实用新型，具有如下有益效果：

15、本实用新型小型流水制冰机设有箱体、设于所述箱体内的内胆组件、水循环组件、制冷组件、喷淋组件以及设于所述内胆组件上的制冰组件，所述箱体包括容纳腔和制冰腔，所述制冰腔设于所述容纳腔侧部，所述内胆组件设于所述容纳腔内，为了避免放大振动和噪音，降低产生共振的几率，所述箱体还包括第一底板和第二底板，所述第一底板设于所述容纳腔底部，所述第二底板设于所述制冰腔底部，所述内胆箱固定于所述第一底板上方，所述制冷组件的压缩件和所述水循环组件的泵件固定于所述第二底板上，从而将整体式底板分开两个部分，压缩件和泵件等运动的部件固定于所述第二底板上，由于所述第二底板幅面较小，硬度较高，不容易产生额外振动，因此能够避免放大振动和噪音，降低产生共振的几率，能够保证产冰的稳定性。

技术特征：

1.一种小型流水制冰机，其特征在于，包括箱体、设于所述箱体内的内胆组件、水循环组件、制冷组件、喷淋组件以及设于所述内胆组件上的制冰组件，所述箱体包括容纳腔和制冰腔，所述制冰腔设于所述容纳腔侧部，所述内胆组件设于所述容纳腔内，所述水循环组件包括水箱，所述水箱、所述制冷组件和所述制冰组件设于所述制冰腔内；

2.根据权利要求1所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述第一底板中设有配合凹槽，所述第二底板的一侧边缘设有配合凸板，所述配合凹槽的边缘与所述配合凸板边缘的形状相对应，所述配合凸板的上表面能够与所述配合凹槽的下表面相抵接，所述配合凹槽中设有固定孔，所述配合边缘上设有过孔，所述过孔的位置与所述固定孔的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述第一底板中相对的两侧设有扣合凹槽，所述第二底板中相对的两侧设有折板，所述配合凸板设于两个所述折板之间，所述折板朝上凸出与所述第二底板的表面，所述折板能够插入所述扣合凹槽中；所述第一底板设有上凸的限位凸块，所述内胆箱底部设有内凹的限位槽，所述限位凸块能够插入所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述泵件设于所述容纳腔或所述制冰腔的底部，所述内胆箱的底部与所述存冰篮的底部之间的空隙为存水空间，所述泵件的进水端与所述存水空间连通，所述泵件的出水端与所述喷淋管连通，所述喷淋管位于所述制冰板的上方并架横跨于所述制冰板的两侧，所述喷淋管的喷口朝着下方或斜下方。

5.根据权利要求4所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述内胆箱的底部设有进水槽，所述进水槽向下凹陷并与所述泵件的进水端连通，所述进水槽的边缘向着所述进水槽的中部倾斜设置；所述水箱设于所述制冷组件的上方，所述水箱的底部通过补水阀与所述存水空间连通，所述补水阀固定于所述内胆箱底部。

6.根据权利要求5所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述水循环组件还包括过滤罩，所述过滤罩包括罩板和设于所述罩板边缘的挡板，所述挡板从所述罩板表面向下凸出，所述挡板的底部抵接于所述进水槽的边缘，所述罩板位于所述进水槽上方，所述罩板上设有多个均匀分布的滤孔。

7.根据权利要求1所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述制冷组件包括压缩件、冷凝换热器、蒸发换热管和节流件，所述压缩件固定于所述第二底板上，所述压缩件的排气端设于靠近所述冷凝换热器的一侧并与所述冷凝换热器连通，所述冷凝换热器通过所述节流件与所述蒸发换热管连通，所述蒸发换热管表面抵接于所述制冰板中与所述冰格相反的一侧，所述蒸发换热管与所述压缩件的回气端连通。

8.根据权利要求7所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述制冷组件还包括单向阀，所述单向阀设于所述冷凝换热器上方，所述压缩件的排气端与所述单向阀的进气口连通，所述单向阀的出气口与所述蒸发换热管连通。

9.根据权利要求7所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述制冷组件还包括散热风扇，所述散热风扇设于所述冷凝换热器中远离所述压缩件的一侧，所述散热风扇的风向为由所述制冰腔外部吹向所述制冰腔的内部。

10.根据权利要求1所述的小型流水制冰机，其特征在于，所述制冰腔上方设有固定盖板，所述固定盖板上设有安装孔，所述箱体还包括上盖板，所述上盖板上设有向下凹陷的打开凹槽，所述上盖板能够可拆卸的插入所述安装孔中，所述容纳腔上方设有翻转盖板，所述翻转盖板的一侧铰接于所述固定盖板的一侧。

技术总结本技术公开了一种小型流水制冰机，包括箱体、内胆组件、水循环组件、制冷组件、喷淋组件以及设于所述内胆组件上的制冰组件，所述箱体包括容纳腔和制冰腔，所述内胆组件包括内胆箱，所述制冰组件包括制冰板，所述制冰板中设有多个冰格，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管设于所述制冰板的上方，所述水循环组件包括泵件，所述箱体还包括第一底板和第二底板，所述第一底板设于所述容纳腔底部，所述第二底板设于所述制冰腔底部，所述内胆箱固定于所述第一底板上方，所述制冷组件包括压缩件，所述压缩件和所述泵件固定于所述第二底板上。采用本技术，能够避免放大振动和噪音，降低产生共振的几率，从而保证产冰的稳定性。技术研发人员：费健康,胡湘东,李德华,杨志强,陈奎受保护的技术使用者：广东威力电器有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/5