一种由含热载体的生物炭输送冷却设备的制作方法

本发明涉及生物液体燃料纤维素生物液体燃料制备，特别涉及一种由含热载体的生物炭输送冷却设备。

背景技术：

1、纤维素生物质在催化剂、导热油热载体和其它物理与机械工艺方法的系统作用下，经过烘干、粉碎、预反应釜、反应釜以及汽、气、液、固相的蒸馏与分离工艺之后，基本完成了生物液体燃料的制备工作；这时，将含有微量生物油和大量导热油的生物炭固液混合物进入高温高速离心机中进行固液分离；之后，温度为280℃～300℃的含有少量导热油的生物炭固液混合物，靠自重进入生物炭输送漏斗中，带有减速器的驱动电机驱动双螺旋绞龙接收到生物炭固液混合物并开始输送冷却作业，生物炭固液混合物最终达到100℃以下的温度；最后，100℃以下温度的生物炭固液混合物通过出料口送进固液分散罐中，在萃取液的作用下实现固体生物炭与液体导热油的分离作业。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、现有进料口是锥形，高温物料容易粘在进料口壁上，堵住进料口，因为是单螺旋绞龙，输送的过程没有搅拌功能，只能推送，降温接触面积不足，导致降温不充分、产能低，不能保证安全生产；单螺旋绞龙的工作腔长度与直径不够，主轴是实心轴，没有冷却功能，导致物料温度降不下来，满足不了生物炭固液混合物送进固液分散罐时的温度要求；单螺旋绞龙设备两端没有高温密封，生物炭固液混合物容易与空气接触导致安全事故；固液分散罐进料口没有氮气隔绝空气，容易导致固液分散罐中的气体与空气接触而产生安全事故。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，包括主体组件和连接组件；

3、所述的主体组件包括机体；

4、所述的连接组件包括固定于机体一端的电机驱动减速组件、固定于机体内侧壁的第一夹套、放置于机体内部的一组双螺旋绞龙轴、固定于双螺旋绞龙轴表面的切入式双螺旋绞龙环、固定于机体一端上方的进料口、固定于机体另一端下方的出料口。

5、进一步地，其中一个所述双螺旋绞龙轴一端固定连接有连接杆，双螺旋绞龙轴一端通过连接杆与电机固定连接，双螺旋绞龙轴另一端均固定连接有安装杆。

6、进一步地，所述的安装杆外侧端之间固定连接有同步齿轮，安装杆另一端表面固定连接有密封圈。

7、进一步地，所述的进料口对应机体位置的下方固定连接有夹套进口冷却接口，出料口对应机体位置的上方固定连接有夹套出口冷却接口。

8、进一步地，所述的连接杆中间表面上方固定连接有双螺旋绞龙轴进口冷却接口，安装杆另一端上方均固定连接有双螺旋绞龙轴出口冷却接口。

9、进一步地，所述的双螺旋绞龙环和双螺旋绞龙轴，在完成物料输送冷却后的出料口端侧断开，为无螺旋双绞龙轴。

10、进一步地，所述的机体一侧下方密封连接有分散罐，分散罐一侧固定连接有氮气接口，连接杆外侧端固定连接有连接盘，且连接杆与安装杆下方均固定连接有轴承固定架。

11、进一步地，所述的机体两端固定连接有安装架，且电机一侧固定连接于其中一个所述安装架外侧面。

12、本发明的工作原理及工作过程：

13、从280℃～300℃高温和2500r/min～3000r/min高速离心机中分离出来的含有少量导热油的生物炭固液混合物，从进料口进入生物炭固液混合物输送冷却设备中，循环冷却液从夹套进口冷却接口、双螺旋绞龙轴进口冷却接口分别泵送进入机体第一夹套和双螺旋绞龙轴的中空层，在双螺旋绞龙环机械输送压力的作用下，通过机体和双螺旋绞龙轴多个冷却表面的传质对生物炭固液混合物进行冷却；随着冷却液温度升高并循环到夹套出口冷却接口、双螺旋绞龙轴出口冷却接口来，经过冷却塔降温后，继续泵送循环进入夹套进口冷却接口、双螺旋绞龙轴进口冷却接口往复循环作业。

14、在带有减速器的驱动电机的驱动下，在双螺旋绞龙环的推送下，使生物炭固液混合物在被不断的挤压、搅拌与混合完成输送的过程中，反复均匀不断的受到冷却表面的接触传质过程，实现了生物炭固液混合物的温度迅速下降，当到达出料口时，达到所需要的工艺温度；在出料口处，失去螺旋推力的生物炭固液混合物形成了一个低温物理阻尼动态堆积区状态，可以有效阻止下部固液分散罐中萃取液形成的气体，通过双螺旋绞龙环物料腔的空隙处反流逆向回到上部高速离心机的工作腔内，并在氮气接口输入的氮气的保护下，以及在带有减震器的轴承固定架和驱动连接盘等机械机构的协同作用下，使不高于100℃的低温生物炭固液混合物均匀、安全的落入含有大量萃取液的萃取罐体中进行萃取，实现生物炭和导热油的固液分离作业。

15、本发明的有益效果：

16、本发明设有生物炭固液混合物垂直直角进料口，有效避免高温生物炭固液混合物料黏粘在进料口四壁上，防止进料口产生粘堵料现象；输送冷却设备机体的壳体和双螺旋绞龙的绞龙轴都是中空的，工作过程中，在壳体的束缚和双螺旋绞龙的径向搅拌推力共同作用下，增加了对高温生物炭固液混合物料的冷却能力；双螺旋绞龙具备良好的物料搅拌推送功能，促使物料温度快速下降，实现了生物炭固液混合物料接触冷却面积、压力和搅拌、冷却速率的最大化；本输送冷却设备两端设有高温集成密封，杜绝了物料残余气体的外溢与空气反流接触导致危险；在双螺旋绞龙的物料出口处的空心轴上设置螺旋距离，造成低温状态下的生物炭固液混合物形成一个动态物料阻尼动态堆积区，以阻止固液分散罐中萃取液形成的易燃易爆气体通过双螺旋绞龙的物料腔空隙处逆流回到上部高速离心机的工作腔内，保证安全生产；固液分散罐进料口上端设有氮气保护层，阻隔萃取液形成的气体外泄，防止固液分散罐中的气体与空气接触而产生安全事故。

技术特征：

1.一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：包括主体组件和连接组件；

2.根据权利要求1所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：其中一个双螺旋绞龙轴（4）一端固定连接有连接杆（41），双螺旋绞龙轴（4）一端通过连接杆（41）与电机驱动减速组件（2）固定连接，双螺旋绞龙轴（4）另一端均固定连接有安装杆（42）。

3.根据权利要求2所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：所述的安装杆（42）外侧端之间固定连接有同步齿轮（13），安装杆（42）另一端表面固定连接有密封圈（8）。

4.根据权利要求1所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：所述的进料口（6）对应机体（1）位置的下方固定连接有夹套进口冷却接口（9），出料口（7）对应机体（1）位置的上方固定连接有夹套出口冷却接口（10）。

5.根据权利要求1所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：所述的连接杆（41）中间表面上方固定连接有双螺旋绞龙轴进口冷却接口（11），安装杆（42）另一端上方均固定连接有双螺旋绞龙轴出口冷却接口（12）。

6.根据权利要求1所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：所述的双螺旋绞龙环（5）的螺旋结构，在完成物料输送冷却后的出料口端侧断开，双螺旋绞龙轴（4）在此段为无螺旋绞龙结构。

7.根据权利要求1所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：所述的机体（1）一侧下方密封连接有分散罐（18），分散罐（18）一侧固定连接有氮气接口（14），连接杆（41）外侧端固定连接有连接盘（16），且连接杆（41）与安装杆（42）下方均固定连接有轴承固定架（15）。

8.根据权利要求1所述的一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，其特征在于：所述的机体（1）两端固定连接有安装架（17），且电机（2）一侧固定连接于其中一个所述安装架（17）外侧面。

技术总结本发明公开了一种由含热载体的生物炭输送冷却设备，包括主体组件和连接组件，其中主体组件包括机体；连接组件包括固定于机体一端的电机驱动减速组件、固定于机体内侧壁的第一夹套、放置于机体内部的一组双螺旋绞龙轴、固定于双螺旋绞龙轴表面的绞龙环、固定于机体一端上方的进料口、固定于机体另一端下方的出料口；本发明有效避免高温生物炭固液混合物料黏粘在进料口四壁上，增加了对高温生物炭固液混合物料的冷却能力，杜绝了物料残余气体的外溢与空气反流接触导致危险，安全系数高。技术研发人员：陈淑崇,陈贞华受保护的技术使用者：吉林省秸源新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5