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一种水冷式转轮轴座的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:47:04

本技术涉及石油套管接头热辗压工艺配备,具体地讲,本技术涉及一种支承转轮旋转的支座,特别是一种水冷式转轮轴座。

背景技术:

1、石油套管接头属于一种大口径薄壁短管接头,此种具有高强度连接要求的产品均用合金钢制造,cn113323600a公开了一种石油套管接头,通过设置环形外管可以方便的将螺纹公接头快速、精准地连接至螺纹母接头上且能避免连接时撞伤、磨损螺纹,而且连接后螺纹公接头与螺纹母接头的接口是密封在环形外管的内侧,从而改善了螺纹公接头与螺纹母接头连接的密封性,提升了石油套管接头的密封性能和使用效果。因石油套管接头材料成本占比较大,因此本行业成型加工石油套管接头普遍采用热辗压工艺,热辗压过程中,操作人员需要数次取胚件作尺寸及形状检测。由于石油套管接头尺寸相对较大,而且规格多,其胚件约200-800kg,再加上热辗压胚件被加热至1200℃以上。对于这种既重温度又高的胚件,检测时必须借助一对转轮轴座来支承胚件,这样才能便于实施检测,常识可知,配置的转轮轴座灵活程度直接影响检测效率。为了提高转轮轴座的灵活性能,本行业配置的转轮轴座均采用轴承转动结构,可使,检测过程中因转轮直接承载仍处于高温的胚件,经多次检测作业之后的转轮逐渐升温,一旦转轮温度升至150℃,转轮轴座内置的润滑油就会逐渐流失,失油的转轮轴座必然导致转动灵活性能降低,从而降低了检测效率,另外漏油还会污染生产现场,影响周边作业环境。

技术实现思路

1、本实用新型主要针对现有技术存在的不足,提出一种结构简单、支座容易、降温可靠、应用成本低廉的水冷式转轮轴座。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种水冷式转轮轴座,包括支撑座体和转轮部件,所述转轮部件安装于支撑座体中,所述支撑座体上端固定装设有水冷式压座部件,通过冷却水在水冷式压座部件以及支撑座体内循环对转轮部件冷却降温;

3、所述支撑座体上平面中段设有冷却回流凹槽,所述支撑座体内侧壁下方设有连通冷却回流凹槽的出水管;

4、所述水冷式压座部件其内端设有中空水冷内腔,在水冷式压座部件一侧壁上设有进水管。

5、作为优选地,所述支撑座体为块状构件,在冷却回流凹槽的两侧边上平面中部预留安装轴的下半圆形孔。

6、作为优选地,所述冷却回流凹槽为矩形凹槽结构。

7、作为优选地,所述水冷式压座部件为平置的矩形框状构件,其内端的中空水冷内腔形状及平面尺寸与支撑座体的冷却回流凹槽敞口相同。

8、作为优选地,所述水冷式压座部件在底面中部设有与支撑座体的下半圆形孔相配套的上半圆形孔。

9、作为优选地,所述转轮部件包括转轮,所述转轮内端设有轴承,所述轴承内安装定位轴,所述转轮在配置轴承和定位轴之后,直接安装到支撑座体的下半圆形孔中,所述转轮下半部分设于冷却回流凹槽内,其上半部分设于中空水冷内腔内。

10、作为优选地,所述水冷式压座部件置于支撑座体上并用销和螺栓相连接。

11、作为优选地,所述水冷式压座部件配置的进水管和支撑座体配置的出水管均可阀控。

12、本实用新型与现有技术相比,取得的有益的技术效果:

13、1. 结构简单、支座容易安装:轴座采水冷结构包括支撑座体和转轮部件。支撑座体上部安装冷式压座部件,冷却水压座部件和支撑座内循环对转轮部件进行冷却降温。这种设计简单且易于实施。

14、2. 转轮浸水冷却可靠:通过浸水冷却转轮,通过在支撑座体上安装水冷式压座部件,通过冷却水在压座部件和支撑座体内循环对转轮部件进行冷却降温,支撑座体上设有冷却回流凹槽,通过出水管连接冷却回流凹槽,实现冷却水的流出。水冷式压座部件内设有中空水冷内腔,并通过进水管引入冷却水。通过一进一出的水冷方式对转轮进行降温,可以明显降低转轮的温度。这样可以保证轮长时间保灵活转特性,提高检测效率。

15、3.无污染低成本:水冷式转轮轴座不产生污染物,并且应用成本较低。

技术特征:

1.一种水冷式转轮轴座,包括支撑座体(1)和转轮部件(2),所述转轮部件(2)安装于支撑座体(1)中,其特征在于:所述支撑座体(1)上端固定装设有水冷式压座部件(3),通过冷却水在水冷式压座部件(3)以及支撑座体(1)内循环对转轮部件(2)冷却降温;

2.根据权利要求1所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述支撑座体(1)为块状构件,在冷却回流凹槽(102)的两侧边上平面中部预留安装轴的下半圆形孔(101)。

3.根据权利要求2所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述冷却回流凹槽(102)为矩形凹槽结构。

4.根据权利要求1或3所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述水冷式压座部件(3)为平置的矩形框状构件,其内端的中空水冷内腔(302)形状及平面尺寸与支撑座体(1)的冷却回流凹槽(102)敞口相同。

5.根据权利要求4所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述水冷式压座部件(3)在底面中部设有与支撑座体(1)的下半圆形孔(101)相配套的上半圆形孔(301)。

6.根据权利要求5所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述转轮部件(2)包括转轮(201),所述转轮(201)内端设有轴承(202),所述轴承(202)内安装定位轴(203),所述转轮(201)在配置轴承(202)和定位轴(203)之后,直接安装到支撑座体(1)的下半圆形孔(101)中,所述转轮(201)下半部分设于冷却回流凹槽(102)内,其上半部分设于中空水冷内腔(302)内。

7.根据权利要求6所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述水冷式压座部件(3)置于支撑座体(1)上并用销(4)和螺栓(5)相连接。

8.根据权利要求1所述的水冷式转轮轴座,其特征在于:所述水冷式压座部件(3)配置的进水管(303)和支撑座体(1)配置的出水管(103)均可阀控。

技术总结本技术公开一种水冷式转轮轴座,涉及石油套管接头热辗压工艺配备技术领域,包括支撑座体和转轮部件,转轮部件安装于支撑座体中,支撑座体上端固定装设有水冷式压座部件,通过冷却水在水冷式压座部件以及支撑座体内循环对转轮部件冷却降温;支撑座体上平面中段设有冷却回流凹槽,支撑座体内侧壁下方设有连通冷却回流凹槽的出水管;水冷式压座部件其内端设有中空水冷内腔,在水冷式压座部件一侧壁上设有进水管。支撑座体上设有冷却回流凹槽,通过出水管连接冷却回流凹槽,实现冷却水的流出。通过一进一出的水冷方式对转轮进行降温,可以明显降低转轮的温度。这样可以保证轮长时间保灵活转特性,提高检测效率。技术研发人员:徐帅平,马根生,张伟,刘红兵受保护的技术使用者:江苏曙光能源装备有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/6/5

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