一种金属材料制造的冷却装置的制作方法

本技术涉及金属材料加工，尤其涉及一种金属材料制造的冷却装置。

背景技术：

1、金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，人们对金属材料的探索从未停止脚步，从古代的青铜器到现在的合金材料，而对金属材料制造方面，人们更是对此进行了深度的研究，金属材料在加工制造后需要冷却装置进行冷却处理。

2、公告号为cn215002521u的专利说明书公开了一种金属材料制造用冷却装置，包括：机架，传送带固定于机架的顶部；冷却罩罩设于传送带的上方，且与机架的顶部固定连接；喷头设有多个，且均匀固定于冷却罩内部的顶端；滚筒机构固定于机架的顶部；风干罩罩设于滚筒机构的上方，且与机架的顶部固定连接；刮板置于风干罩的内部，且通过支撑杆与风干罩的顶部连接；转动辊设有两个，且置于风干罩的内部；转动辊的表面包裹有吸水毛巾用于对金属材料侧面进行擦干；接水箱的底部与机架固定连接，且位于传送带的下方。本实用新型中的冷却装置可以对金属材料进行有效的冷却，且可以对金属材料表面的水珠进行有效去除。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种金属材料制造用冷却装置存在以下问题：现有技术中通过水冷的形式对金属材料进行冷却，但是水与金属材料接触时会产生很多水蒸气，如果不排会吸附在周围环境，让空气过于潮湿，直接排走对此会造成资源上一定的浪费，鉴于此，提供一种金属材料制造的冷却装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料制造的冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料制造的冷却装置，包括滚筒式输送装置，所述滚筒式输送装置的顶端一侧设置有装配壳，且装配壳的内部设置有冷却机构；

3、所述冷却机构包括吸风设备，两个所述吸风设备嵌装在装配壳的外壁两侧，且吸风设备的输出端连接有流通壳，所述流通壳的外部嵌装有制冷片，且流通壳的底部穿入有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端连接有通水管，且通水管穿入装配壳的一端外壁开设有喷水口，通过吸风设备便于把水冷时产生的气体进行吸取，并经流通壳输送，同时经制冷片制冷水蒸气遇冷液化后，回流至水箱避免浪费。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述流通壳与水箱相通，且水箱通过水泵与通水管相通，水箱通过水泵工作，供给冷却水至通水管并经喷水口喷出，对金属材料进行水冷冷却。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒式输送装置顶端装配壳的一侧设置有安置壳，且安置壳的外壁一侧嵌装有出风设备，所述安置壳的内部一侧安置有装配板，且装配板面向滚筒式输送装置的外壁安装有软毛刷，当金属材料水冷后，经滚筒式输送装置输送至装配壳范围后，经出风设备吹落吸附的水珠。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒式输送装置顶端安置壳的另一侧设置有擦拭机构，所述擦拭机构包括支撑架，所述支撑架固定在滚筒式输送装置的顶端另一侧，且支撑架的顶端嵌装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端连接有下压板，且下压板的外壁一侧连接有延伸板，通过电动推杆推动下压板贴合金属材料顶端，当金属材料移动时进行擦拭。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述擦拭机构还包括电机，所述电机安装在下压板的外壁另一侧，且电机的动力输出端连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外部滑动连接有夹持板，通过电机带动双向螺纹杆，从而让夹持板对金属材料进行夹持，当金属材料移动时进行擦拭。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述双向螺纹杆与夹持板螺纹连接，且夹持板通过电机和双向螺纹杆与下压板之间构成滑动结构，下压板一侧的延伸板和夹持板面向金属材料的外壁均设有擦拭用的吸水棉，同时嵌装压力传感器，贴合金属材料后便通过冷却装置的plc控制端的控制即可停止，与金属材料处于贴合并不压紧状态。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的内部嵌装有过滤网，且水箱的顶端一侧安装有引导板，水箱经过滤网进行过滤杂质等，避免循环水冷时贴合金属材料，同时经引导板便于把安置壳和支撑架范围滴落的水珠引流至水箱。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型设计的一种金属材料制造的冷却装置，经滚筒式输送装置对金属材料进行输送，通过间隔的滚筒便于冷却水滴落回水箱避免浪费，通过水泵工作汲取水箱内冷却水，经通水管的喷水口喷出，对进入装配壳范围的金属材料进行水冷降温，同时经吸风设备吸取产生的水蒸气并输送至流通壳，经制冷片冷却液化后回流至水箱，形成循环减少资源的浪费。

12、本实用新型设计的一种金属材料制造的冷却装置，金属材料经传输至支撑架下时，通过电动推杆推动下压板，从而带动延伸板贴合金属材料，经电机带动双向螺纹杆转动，从而让两组夹持板贴合金属材料，便于根据金属材料的尺寸进行调节提高适用性，同时通过延伸板和夹持板的吸水棉对金属材料进行擦拭。

技术特征：

1.一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：包括滚筒式输送装置(1)，所述滚筒式输送装置(1)的顶端一侧设置有装配壳(2)，且装配壳(2)的内部设置有冷却机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：所述流通壳(302)与水箱(304)相通，且水箱(304)通过水泵(305)与通水管(306)相通。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：所述滚筒式输送装置(1)顶端装配壳(2)的一侧设置有安置壳(4)，且安置壳(4)的外壁一侧嵌装有出风设备(5)，所述安置壳(4)的内部一侧安置有装配板(6)，且装配板(6)面向滚筒式输送装置(1)的外壁安装有软毛刷(7)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：所述滚筒式输送装置(1)顶端安置壳(4)的另一侧设置有擦拭机构(8)，所述擦拭机构(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)固定在滚筒式输送装置(1)的顶端另一侧，且支撑架(801)的顶端嵌装有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)的动力输出端连接有下压板(803)，且下压板(803)的外壁一侧连接有延伸板(804)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：所述擦拭机构(8)还包括电机(805)，所述电机(805)安装在下压板(803)的外壁另一侧，且电机(805)的动力输出端连接有双向螺纹杆(806)，且双向螺纹杆(806)的外部滑动连接有夹持板(807)。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(806)与夹持板(807)螺纹连接，且夹持板(807)通过电机(805)和双向螺纹杆(806)与下压板(803)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料制造的冷却装置，其特征在于：所述水箱(304)的内部嵌装有过滤网(10)，且水箱(304)的顶端一侧安装有引导板(9)。

技术总结本技术涉及金属材料加工技术领域，尤其是指一种金属材料制造的冷却装置，包括滚筒式输送装置，所述滚筒式输送装置的顶端一侧设置有装配壳，且装配壳的内部设置有冷却机构；所述冷却机构包括吸风设备，两个所述吸风设备嵌装在装配壳的外壁两侧，且吸风设备的输出端连接有流通壳，所述流通壳的外部嵌装有制冷片。本技术中经滚筒式输送装置对金属材料进行输送，通过间隔的滚筒便于冷却水滴落回水箱避免浪费，通过水泵工作汲取水箱内冷却水，经通水管的喷水口喷出，对进入装配壳范围的金属材料进行水冷降温，同时经吸风设备吸取产生的水蒸气并输送至流通壳，经制冷片冷却液化后回流至水箱，形成循环减少资源的浪费。技术研发人员：李津辉受保护的技术使用者：南通东宇金属制品有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11