一种用于铝制品加工用冷却设备的制作方法

本发明涉及铝制品加工技，尤其涉及一种用于铝制品加工用冷却设备。

背景技术：

1、铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝制品在加工完成后，需要利用冷却设备对其进行冷却，以快速对铝制品进行下一道工序。

2、现有的技术存在以下问题：

3、现有的铝制品在冷却过程中，大多采用风冷和水冷中的其中一种方式进行，但是单独采用一种方式会使得铝制品的冷却效果较差，从而影响铝制品的加工效率，而且铝制品在进行风冷或者水冷的处理时其携带的热量或者液体或者气体所携带走，而此时携带走的热量会弥漫在铝制品的冷却设备周围，此时周围的环境温度会逐渐升高，进而造成铝制品会受到这部分扩散热量的影响，使得铝制品的温度下降速度缓慢，影响整体的冷却效果以及冷却效率，并且在水冷处理的时候内部的冷却用水无法得到处理，长期与铝制品接触的水温会高于周围的水温，而高温的水分无法很好的对铝制品起到降温作业，导致降温效果受限，而且被携带走的物质中存在水汽等物质，外溢的水汽不仅会造成资源的浪费，还会对周围的作业人员体感造成影响，同时长期的水汽外溢会对设备内部的零部件造成侵蚀，进而增大其受损的概率，影响装置的使用寿命。

4、我们为此，提出了一种用于铝制品加工用冷却设备解决上述弊端。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝制品加工用冷却设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括冷却筒和底座，所述冷却筒内部中间位置转动连接有密封盘，所述密封盘两端对称安装有驱动轴，所述驱动轴两端均贯穿冷却筒表面与承载杆相套接，且承载杆与冷却筒表面固定焊接，所述位于一侧的驱动轴端部位置通过齿轮盘与第二电机相连接，且第二电机通过固定板与冷却筒表面相固定，所述密封盘两侧位于冷却筒内部位置分别开设有水冷腔以及风冷腔，所述水冷腔内部底端位置固定焊接有密封板，所述密封板顶部位置均匀转动连接有若干组桨叶，所述桨叶底端贯穿密封板一侧与传动轴相连接，所述传动轴外周表面位置焊接有传动轮，所述传动轮外周连接有传动履带，所述位于中间位置的传动轴底部位置连接有第三电机，所述水冷腔两侧表面顶部位置对称安装有第一抽气罩，所述水冷腔表面顶部中间位置固定安装有流出板，所述风冷腔内部顶端位置固定安装有若干组第二抽气罩，所述风冷腔内部表面位置环绕安装有若干组喷气板，所述喷气板表面位置均匀安装有若干组风冷喷头，所述风冷喷头一端贯穿冷却筒一侧与冷却风机，所述冷却风机一端连接有供气管，所述供气管顶部一侧位置贯通安装有抽气管，所述冷却筒顶部表面位置对称安装有若干组冷凝箱，所述冷凝箱顶部位置通过管道连接有抽风机，所述抽风机端部位置安装有吸气管，所述吸气管分别与第一抽气罩以及第二抽气罩相连接，所述冷凝箱内部顶端位置均匀安装有若干组制冷板，所述冷凝箱底部中间位置安装有复流管，所述复流管底部与流出板相连通，所述冷凝箱内部一侧表面底部位置开设有缺口与抽气管相连接。

3、优选的，所述密封盘内部两端中间位置对称安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端位于密封盘内部位置连接有第一电机，所述双向螺杆两侧外周位置对称套接有夹具。

4、优选的，所述冷却筒底部位置固定安装有底座。

5、优选的，所述冷却筒表面位于风冷腔所处位置转动连接有密封门。

6、优选的，所述冷却筒两侧表面两端位于水冷腔所处区域交错安装有排水管以及进水管。

7、优选的，所述传动轮表面位置环绕设有若干组供与传动履带啮合的齿牙。

8、优选的，所述复流管顶部位置安装有锥形罩。

9、优选的，所述冷却筒表面位置安装有控制器。

10、优选的，所述密封板为环形结构，且由耐腐蚀金属材质构成。

11、优选的，所述进水管以及排水管均与外界循环水箱相连接，且循环水箱内部位置设有制冷器以及循环水泵。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是；

13、(1)、本发明，采用了冷凝箱、抽气管，在实际使用过程中，铝制品可以通过密封盘的转动来分别移动到不同的腔室内部来实现不同模式的冷却作业，当其移动到水冷腔内部的时候，通过底部转动的桨叶可以带动冷却水的流转，进而使得冷却水与铝制品的接触更加的频繁，同时水温也能够更加均匀，提高冷却效果，同时由于高温产生的蒸汽可以被第一抽气罩导入到冷凝箱内部，而在移动到风冷腔内部的时候由风冷喷头喷出的气体在于铝制品接触之后产生的热气以及湿气可以被第二抽气罩导入到冷凝箱内部，此时通过制冷板可以将气体中的水分进行冷凝并流入到水冷腔内部，而降温之后的气体可以通过抽气管重新导入到风冷腔内部进行风冷，以此来实现对冷却时的物质重新利用的目的，并防止热量的外溢导致周围温度升高影响铝制品散热冷却，具有外溢能量再处理、热量外溢干扰少的优点。

14、(2)、本发明，采用了桨叶，在实际使用过程中，当铝制品移动到水冷腔内部的时候，通过多组转动的桨叶可以带动水冷腔内部的冷却水进行流动混合，此时高速流动的冷却水可以持续的对铝制品表面进行冲刷，以此来实现对其频繁的热量交互作业，而且铝制品整体沉浸在冷却水内部，能够使得冷却水能够充分的对铝制品内外表面同步进行散热降温处理，并且互相流动的冷却水之间可以产生热量的交互，这样子可以使得水体的温度能够更加的均匀，避免靠近铝制品的水温高于外围的水温，进而造成铝制品的温度无法更好进行散出，通过持续流动的冷却水来降低水体的温度，使得铝制品含带的热量可以更好且持续的进行散出，提高对铝制品的冷却效果，具有冷却均匀效果好的优点。

技术特征：

1.一种用于铝制品加工用冷却设备，包括冷却筒(1)和底座(29)，其特征在于，所述冷却筒(1)内部中间位置转动连接有密封盘(17)，所述密封盘(17)两端对称安装有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)两端均贯穿冷却筒(1)表面与承载杆(6)相套接，且承载杆(6)与冷却筒(1)表面固定焊接，所述位于一侧的驱动轴(23)端部位置通过齿轮盘(24)与第二电机(25)相连接，且第二电机(25)通过固定板(5)与冷却筒(1)表面相固定，所述密封盘(17)两侧位于冷却筒(1)内部位置分别开设有水冷腔(3)以及风冷腔(10)，所述水冷腔(3)内部底端位置固定焊接有密封板(31)，所述密封板(31)顶部位置均匀转动连接有若干组桨叶(27)，所述桨叶(27)底端贯穿密封板(31)一侧与传动轴(28)相连接，所述传动轴(28)外周表面位置焊接有传动轮(30)，所述传动轮(30)外周连接有传动履带(32)，所述位于中间位置的传动轴(28)底部位置连接有第三电机(33)，所述水冷腔(3)两侧表面顶部位置对称安装有第一抽气罩(4)，所述水冷腔(3)表面顶部中间位置固定安装有流出板(34)，所述风冷腔(10)内部顶端位置固定安装有若干组第二抽气罩(16)，所述风冷腔(10)内部表面位置环绕安装有若干组喷气板(7)，所述喷气板(7)表面位置均匀安装有若干组风冷喷头(8)，所述风冷喷头(8)一端贯穿冷却筒(1)一侧与冷却风机(9)，所述冷却风机(9)一端连接有供气管(20)，所述供气管(20)顶部一侧位置贯通安装有抽气管(11)，所述冷却筒(1)顶部表面位置对称安装有若干组冷凝箱(15)，所述冷凝箱(15)顶部位置通过管道连接有抽风机(13)，所述抽风机(13)端部位置安装有吸气管(12)，所述吸气管(12)分别与第一抽气罩(4)以及第二抽气罩(16)相连接，所述冷凝箱(15)内部顶端位置均匀安装有若干组制冷板(14)，所述冷凝箱(15)底部中间位置安装有复流管(19)，所述复流管(19)底部与流出板(34)相连通，所述冷凝箱(15)内部一侧表面底部位置开设有缺口与抽气管(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述密封盘(17)内部两端中间位置对称安装有双向螺杆(18)，所述双向螺杆(18)一端位于密封盘(17)内部位置连接有第一电机(22)，所述双向螺杆(18)两侧外周位置对称套接有夹具(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(1)底部位置固定安装有底座(29)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(1)表面位于风冷腔(10)所处位置转动连接有密封门。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(1)两侧表面两端位于水冷腔(3)所处区域交错安装有排水管(2)以及进水管(26)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述传动轮(30)表面位置环绕设有若干组供与传动履带(32)啮合的齿牙。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述复流管(19)顶部位置安装有锥形罩。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(1)表面位置安装有控制器。

9.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述密封板(31)为环形结构，且由耐腐蚀金属材质构成。

10.根据权利要求5所述的一种用于铝制品加工用冷却设备，其特征在于，所述进水管(26)以及排水管(2)均与外界循环水箱相连接，且循环水箱内部位置设有制冷器以及循环水泵。

技术总结本发明公开了一种用于铝制品加工用冷却设备，包括冷却筒和底座。本发明，采用了冷凝箱、抽气管，在使用中，铝制品当其移动到水冷腔内部的时候，通过底部转动的桨叶可以带动冷却水的流转，进而使得冷却水与铝制品的接触更加的频繁，同时高温产生的蒸汽被第一抽气罩导入冷凝箱内，而在到风冷腔内时由风冷喷头喷出的气体在于铝制品接触之后产生的热气以及湿气被第二抽气罩导入到冷凝箱内，此时通过制冷板可以将气体中的水分进行冷凝并流入到水冷腔内部，而降温后气体通过抽气管重新导入到风冷腔内风冷，以此来实现对冷却时的物质重新利用的目的，并防止热量的外溢导致周围温度升高影响铝制品散热冷却，具有外溢能量再处理、热量外溢干扰少的优点。技术研发人员：李锋洲,刘党培,李朋杰,孙海峰,李朋辉,刘政委,李云鹏,张晓波受保护的技术使用者：河南恒通新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13