一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件的制作方法

本技术中涉及热泵除霜领域，特别涉及一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件。

背景技术：

1、燃气热泵是通过燃气发动机驱动压缩机做功，将低位热源转移到高位热源的装置，可以有效的把难以利用的低品位热能利用起来以达到节能的目的。热泵装置的主要配备有蒸发器、冷凝器、膨胀阀和压缩机四项。除热泵系统自身产生的热量以外，内燃机在运行过程中还会产生大量余热，因此燃气热泵还可产生烟气余热、缸套水余热、中冷水余热等高品位热源，这些热源可根据实际情况的不同，分别加以利用，因此可以满足多重用热需求。就目前热泵系统的发展情况来看，在实际使用过程中，空气源热泵有一些通病。其中的重要一点就是热泵系统的除霜问题，当冬季室外温度较低，易结霜的工况下，热泵系统的室外换热器上容易结霜，影响换热，降低热泵功率，影响使用效果。

2、目前热泵在寒冷地区使用时，一般需要在蒸发器外侧设置防护窗，在大雪天气用于遮挡大雪进入热泵内部以避免影响热泵的内部工作，但是由于蒸发器在工作时会将其附近的空气热量吸收，使得蒸发器周围的空气温度下降，这样会在防护窗的遮挡板上结霜，随着热泵的工作结霜会不断增加，进而对防护窗会产生遮挡，影响外界空气进入热泵内，会降低热泵的工作效率；现有的热泵在进行除霜时，一般会将结霜融化成水，然后再收集排出，但是这种方式存在速度较慢的问题，且这种除霜方式需要在热泵停机的状态下进行，影响热泵的工作效果和工作效率，因此我们公开了一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，以解决上述背景技术中提出的现有的热泵在进行除霜时，一般会将结霜融化成水，然后再收集排出，但是这种方式存在速度较慢的问题，且这种除霜方式需要在热泵停机的状态下进行，影响热泵的工作效果和工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，包括支撑腿，所述支撑腿的顶侧安装有接霜斗，所述接霜斗的顶侧安装有壳体，所述壳体的一侧分别安装有遮挡板和温度传感器，所述壳体的侧面安装有u形板，所述u形板的内壁设置有升降滚刷组件，所述壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有防护板，所述凹槽的内壁设置有往复融化组件，所述往复融化组件包括与凹槽内壁安装的加热箱，所述加热箱的内壁安装有加热单元，所述凹槽的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述凹槽的内壁安装有第二限位杆，所述滑块的一侧开设有滑孔，所述滑孔内与第二限位杆的表面滑动连接，所述滑块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有风罩。

3、优选的，所述加热单元包括分别安装在加热箱内底壁的电阻丝和风机，所述加热箱的内壁安装有滤网。

4、优选的，所述加热箱的一侧安装有进风管，所述风机的进风端安装有连接管，所述风机的出风端安装有出风管，所述出风管远离风机的一端与风罩的顶侧相连接。

5、优选的，所述壳体的一侧安装有安装箱，所述安装箱的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有锥齿轮组，所述第二螺纹杆的一端安装在锥齿轮组上。

6、优选的，所述升降滚刷组件包括与u形板内壁转动连接的第一螺纹杆，所述u形板的内壁安装有第一限位杆，所述第一螺纹杆的顶端安装在锥齿轮组上，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧开设有滑孔，所述滑孔内与第一限位杆的表面滑动连接。

7、优选的，所述升降块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有滚刷。

8、优选的，所述壳体的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与滚刷远离第二电机的一端转动连接。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中设置有往复融化组件，通过设置的风机工作，可以将外界的冷空气通过进风管吸进加热箱，风机工作，可以使密封的加热箱内部呈现一个负压环境，可以将空气吸进内部，通过滤网对空气中的杂质进行拦截，避免造成风机的损坏，通过电阻丝的加热，可以将冷空气加热，进而通过出风管到达风罩，风罩在第二螺纹杆的作用下，可以实现左右往复运动，使其遮挡板上的霜受热更加均匀，融化速度更快，配合升降滚刷组件实现除霜的功能，通过温度传感器可以实时监测遮挡板上的温度，当温度达到除霜条件时，将电信号传输给第一电机和第二电机实现自动除霜。

11、2、本实用新型中设置有升降滚刷组件，通过设置的第二电机，可以带动滚刷的转动，进而对融化后的霜及时扫除，避免一直附着在遮挡板使其融化成水，进而导致热泵内部吸入大量的水汽，通过第一螺纹杆的作用，可以带动滚刷实现上下往复运动，除霜更彻底，通过设置的限位槽和限位块，可以使其滚刷运动的更加稳定。

技术特征：

1.一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶侧安装有接霜斗(2)，所述接霜斗(2)的顶侧安装有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧分别安装有遮挡板(4)和温度传感器(5)，所述壳体(3)的侧面安装有u形板(6)，所述u形板(6)的内壁设置有升降滚刷(16)组件，所述壳体(3)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁安装有防护板(8)，所述凹槽(9)的内壁设置有往复融化组件，所述往复融化组件包括与凹槽(9)内壁安装的加热箱(26)，所述加热箱(26)的内壁安装有加热单元，所述凹槽(9)的内壁转动连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的表面螺纹连接有滑块(21)，所述凹槽(9)的内壁安装有第二限位杆(20)，所述滑块(21)的一侧开设有滑孔，所述滑孔内与第二限位杆(20)的表面滑动连接，所述滑块(21)的一侧安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端安装有风罩(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，其特征在于：所述加热单元包括分别安装在加热箱(26)内底壁的电阻丝(27)和风机(25)，所述加热箱(26)的内壁安装有滤网(28)。

3.根据权利要求2所述的一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，其特征在于：所述加热箱(26)的一侧安装有进风管(29)，所述风机(25)的进风端安装有连接管，所述风机(25)的出风端安装有出风管(24)，所述出风管(24)远离风机(25)的一端与风罩(23)的顶侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，其特征在于：所述壳体(3)的一侧安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内壁安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端安装有锥齿轮组(11)，所述第二螺纹杆(19)的一端安装在锥齿轮组(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，其特征在于：所述升降滚刷(16)组件包括与u形板(6)内壁转动连接的第一螺纹杆(12)，所述u形板(6)的内壁安装有第一限位杆(13)，所述第一螺纹杆(12)的顶端安装在锥齿轮组(11)上，所述第一螺纹杆(12)的表面螺纹连接有升降块(14)，所述升降块(14)的一侧开设有滑孔，所述滑孔内与第一限位杆(13)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，其特征在于：所述升降块(14)的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有滚刷(16)。

7.根据权利要求1所述的一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，其特征在于：所述壳体(3)的一侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内壁滑动连接有限位块(18)，所述限位块(18)的一侧与滚刷(16)远离第二电机(15)的一端转动连接。

技术总结本技术公开了一种具有监测功能的热泵不停机除霜组件，涉及热泵除霜领域，包括支撑腿、接霜斗、壳体、遮挡板和温度传感器、U形板、升降滚刷组件、往复融化组件、加热箱、加热单元、第二螺纹杆、滑块、第二限位杆、电动推杆和风罩，本技术通过设置的风机工作，可以将外界的冷空气通过进风管吸进加热箱，通过滤网对空气中的杂质进行拦截，避免造成风机的损坏，通过电阻丝的加热，可以将冷空气加热，进而通过出风管到达风罩，风罩在第二螺纹杆的作用下，可以实现左右往复运动，使其遮挡板上的霜受热更加均匀，融化速度更快，配合升降滚刷组件实现除霜的功能，通过温度传感器可以实时监测遮挡板上的温度，实现自动除霜。技术研发人员：韩夏受保护的技术使用者：浙江豪瓦特节能科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/13