制冷设备的制作方法

本技术涉及家电领域,尤其涉及一种制冷设备。

背景技术：

1、冰箱包括风冷和直冷两种冷却方式。其中，风冷冰箱是通过在冰箱内设置风道，通过风道向储物间室吹送冷风，从而实现储物间室的供冷。现有风道设计一般为：冰箱箱体包括外壳和内胆，内胆形成储物间室，内胆侧壁形成有进风口和出风口，外壳和内胆之间设置蒸发器室和风道，风道将进风口和出风口分别和蒸发器室连通，从而形成风循环，风道和蒸发器室周围填充发泡保温层以防止冷气泄露。但是，该种设计存在以下缺陷：风道结构复杂，不便于安装。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种制冷设备，通过将风道盖板设置于内胆，在风道内胆和风道盖板之间形成制冷腔室，并在风道盖板设置导水筋和排水口，能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括内胆，所述内胆内形成开口向外的储物间室，其中，所述制冷设备还包括风道盖板，所述风道盖板设置于所述内胆内，所述风道盖板和所述内胆之间形成有制冷腔室，所述制冷腔室内设置有集水槽，所述风道盖板设置有导水部，所述导水部用于将所述风道盖板的所述储物间室侧凝露引导至所述集水槽，所述导水部包括凸出设置于所述风道盖板所述储物间室侧的导水筋，所述导水筋相对于竖直方向倾斜设置，所述导水部还包括开设于所述风道盖板的排水口，所述排水口位于所述导水筋的底端且与所述集水槽对应设置。

3、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的风机和风罩，所述风机设置于所述风罩和所述风道盖板之间，所述风道盖板形成有出风口，所述风罩形成有和所述出风口配合的导水结构，所述导水结构用于引导所述风罩内凝露从所述出风口流至所述风道盖板的所述储物间室侧，所述导水筋设置于所述出风口下方。

4、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板设置有向所述储物间室侧突出的突出部，所述突出部位于所述风机下方，所述出风口包括开口向下或向前下方的第一出风口，所述第一出风口形成于所述突出部底壁，所述风道盖板和风罩之间设置有连通所述出风口的风道，所述导水结构包括所述风罩底壁,所述风罩底壁倾斜设置，且所述风罩底壁前端和所述第一出风口后端相接。

5、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的蒸发器，所述蒸发器位于所述风机下方，所述风罩覆盖所述风道盖板部分，所述风罩后壁形成有和所述制冷腔室连通的开口，所述集水槽上端敞开且设置于所述蒸发器下方，所述风道盖板下部和所述蒸发器之间设置有隔离层，所述隔离层的材质为带铝箔的ixpe板，所述隔离层粘贴于所述风道盖板，当所述蒸发器停止运行时，所述制冷设备控制所述风机以预设幅度顺逆时针交错转动。

6、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板所述储物间室侧还凸出设置有导风壁，所述导风壁与所述第一出风口至少部分相对设置，所述导风壁自所述风道盖板向下倾斜延伸，所述导风壁设置于所述排水口下方，所述风道盖板还形成有回风口，所述回风口设置于所述导风壁下方。

7、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述出风口还包括第二出风口和第三出风口，所述第二出风口和所述第三出风口开口向前，所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口由低至高设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉包括由低至高设置的第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉，所述第三出风口位于所述第三抽屉上方，所述第二出风口位于所述第三抽屉和所述第二抽屉之间，所述导风壁位于所述第二抽屉和所述第一抽屉之间。

8、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板和风罩之间形成有连通所述出风口的风道，所述风罩向所述风道盖板延伸形成所述风道的风道壁，所述风道盖板和所述风道壁端部之间设置有密封件，所述密封件用于密封所述风道盖板和所述风道壁端部之间的间隙,所述导水结构包括形成于所述风道壁的导水开口、自所述导水开口边缘向下延伸的导水凸边，所述导水开口设置于所述风机下方。

9、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述密封件呈板状且覆盖所述风道盖板上半部，所述密封件形成有和所述出风口对应的让位口，所述风道壁端部抵持所述密封件，所述密封件材质为ixpe，所述风罩通过连接结构连接于所述风道盖板，所述风机通过连接结构连接于所述风道盖板或所述风罩。

10、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板的下端设置有限位突筋，所述储物间室侧壁凹陷形成有和所述突筋配合的限位槽，所述限位突筋插接于所述限位槽内，所述限位突筋自所述风道盖板下端向下凸出,所述导水部包括还设置于所述风道盖板所述制冷腔室侧的导水板，所述导水板位于所述排水口下方且位于所述集水槽上方，所述导水板自所述风道盖板向所述集水槽开口方向倾斜向下延伸。

11、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板和所述储物间室后壁相对设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉设置于所述风道盖板前侧，所述储物间室左右两侧对称设置有滑槽件，所述滑槽件内部形成有前后延伸的滑槽，所述抽屉左右两侧设置有和所述滑槽配合的滑动件，所述风道盖板左右两侧朝向所述储物间室后壁凹陷形成有让位槽，所述滑槽件的端部设置于所述让位槽内。

12、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述制冷设备包括箱体，所述箱体包括外壳和所述内胆，所述内胆设置于所述外壳内，所述内胆为冷冻室内胆，所述储物间室为冷冻室，所述制冷设备还包括设置于所述外壳内的冷藏室内胆和变温室内胆，所述冷藏室内胆形成有冷藏室，所述变温室内胆内形成有变温室，所述冷冻室内胆和所述变温室内胆沿所述制冷设备宽度方向并列设置，所述冷藏室内胆设置于所述冷冻室内胆和所述变温室内胆上方，所述冷冻室内胆、所述变温室内胆和所述冷藏室内胆之间均设置有保温层，所述风罩上端形成有用于向所述冷藏室供冷的冷藏出风口，所述风罩的所述变温室侧形成有用于向所述变温室供冷的变温出风口。

13、与现有技术相比，本实用新型通过将风道盖板设置于内胆，在风道内胆和风道盖板之间形成制冷腔室，并在风道盖板设置导水筋和排水口，其有益效果在于：能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水。

技术特征：

1.一种制冷设备，包括内胆，所述内胆内形成开口向外的储物间室，其特征在于，所述制冷设备还包括风道盖板，所述风道盖板设置于所述内胆内，所述风道盖板和所述内胆之间形成有制冷腔室，所述制冷腔室内设置有集水槽，所述风道盖板设置有导水部，所述导水部用于将所述风道盖板的所述储物间室侧凝露引导至所述集水槽，所述导水部包括凸出设置于所述风道盖板所述储物间室侧的导水筋，所述导水筋相对于竖直方向倾斜设置，所述导水部还包括开设于所述风道盖板的排水口，所述排水口位于所述导水筋的底端且与所述集水槽对应设置。

2.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的风机和风罩，所述风机设置于所述风罩和所述风道盖板之间，所述风道盖板形成有出风口，所述风罩形成有和所述出风口配合的导水结构，所述导水结构用于引导所述风罩内凝露从所述出风口流至所述风道盖板的所述储物间室侧，所述导水筋设置于所述出风口下方。

3.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板设置有向所述储物间室侧突出的突出部，所述突出部位于所述风机下方，所述出风口包括开口向下或向前下方的第一出风口，所述第一出风口形成于所述突出部底壁，所述风道盖板和风罩之间设置有连通所述出风口的风道，所述导水结构包括所述风罩底壁,所述风罩底壁倾斜设置，且所述风罩底壁前端和所述第一出风口后端相接。

4.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的蒸发器，所述蒸发器位于所述风机下方，所述风罩覆盖所述风道盖板部分，所述风罩后壁形成有和所述制冷腔室连通的开口，所述集水槽上端敞开且设置于所述蒸发器下方，所述风道盖板下部和所述蒸发器之间设置有隔离层，所述隔离层的材质为带铝箔的ixpe板，所述隔离层粘贴于所述风道盖板，当所述蒸发器停止运行时，所述制冷设备控制所述风机以预设幅度顺逆时针交错转动。

5.如权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板所述储物间室侧还凸出设置有导风壁，所述导风壁与所述第一出风口至少部分相对设置，所述导风壁自所述风道盖板向下倾斜延伸，所述导风壁设置于所述排水口下方，所述风道盖板还形成有回风口，所述回风口设置于所述导风壁下方。

6.如权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述出风口还包括第二出风口和第三出风口，所述第二出风口和所述第三出风口开口向前，所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口由低至高设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉包括由低至高设置的第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉，所述第三出风口位于所述第三抽屉上方，所述第二出风口位于所述第三抽屉和所述第二抽屉之间，所述导风壁位于所述第二抽屉和所述第一抽屉之间。

7.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板和风罩之间形成有连通所述出风口的风道，所述风罩向所述风道盖板延伸形成所述风道的风道壁，所述风道盖板和所述风道壁端部之间设置有密封件，所述密封件用于密封所述风道盖板和所述风道壁端部之间的间隙,所述导水结构包括形成于所述风道壁的导水开口、自所述导水开口边缘向下延伸的导水凸边，所述导水开口设置于所述风机下方。

8.如权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述密封件呈板状且覆盖所述风道盖板上半部，所述密封件形成有和所述出风口对应的让位口，所述风道壁端部抵持所述密封件，所述密封件材质为ixpe，所述风罩通过连接结构连接于所述风道盖板，所述风机通过连接结构连接于所述风道盖板或所述风罩。

9.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板的下端设置有限位突筋，所述储物间室侧壁凹陷形成有和所述突筋配合的限位槽，所述限位突筋插接于所述限位槽内，所述限位突筋自所述风道盖板下端向下凸出,所述导水部包括还设置于所述风道盖板所述制冷腔室侧的导水板，所述导水板位于所述排水口下方且位于所述集水槽上方，所述导水板自所述风道盖板向所述集水槽开口方向倾斜向下延伸。

10.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板和所述储物间室后壁相对设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉设置于所述风道盖板前侧，所述储物间室左右两侧对称设置有滑槽件，所述滑槽件内部形成有前后延伸的滑槽，所述抽屉左右两侧设置有和所述滑槽配合的滑动件，所述风道盖板左右两侧朝向所述储物间室后壁凹陷形成有让位槽，所述滑槽件的端部设置于所述让位槽内。

11.如权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括箱体，所述箱体包括外壳和所述内胆，所述内胆设置于所述外壳内，所述内胆为冷冻室内胆，所述储物间室为冷冻室，所述制冷设备还包括设置于所述外壳内的冷藏室内胆和变温室内胆，所述冷藏室内胆形成有冷藏室，所述变温室内胆内形成有变温室，所述冷冻室内胆和所述变温室内胆沿所述制冷设备宽度方向并列设置，所述冷藏室内胆设置于所述冷冻室内胆和所述变温室内胆上方，所述冷冻室内胆、所述变温室内胆和所述冷藏室内胆之间均设置有保温层，所述风罩上端形成有用于向所述冷藏室供冷的冷藏出风口，所述风罩的所述变温室侧形成有用于向所述变温室供冷的变温出风口。

技术总结本技术提供了一种制冷设备。制冷设备，包括内胆，内胆内形成开口向外的储物间室，制冷设备还包括风道盖板，风道盖板设置于内胆内，风道盖板和内胆之间形成有制冷腔室，制冷腔室内设置有集水槽，风道盖板设置有导水部，导水部用于将风道盖板的储物间室侧凝露引导至集水槽，导水部包括凸出设置于风道盖板储物间室侧的导水筋，导水筋相对于竖直方向倾斜设置，导水部还包括开设于风道盖板的排水口，排水口位于导水筋的底端且与集水槽对应设置。如此设置，能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水。技术研发人员：胡敏辉,冯磊,任树飞,王一然,袁伟昌,马荣荣,周兆涛,伊智慧,毛宝龙受保护的技术使用者：青岛海尔电冰箱有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13