制冷设备的制作方法

本技术涉及家用设备，尤其涉及制冷设备。

背景技术：

1、冰箱门体一般通过铰链安装固定在箱体上，在门体设计的过程中一般在门体的顶部开设旋转槽，设置有转轴的铰链板在安装固定到箱体顶部的时候完成转轴与旋转槽的对接，上述的结构设置由于人实现无法看到冰箱顶面铰链孔的位置，因此，在门体安装的过程中并不利于转轴与旋转槽的对接，从而也造成了门体安装的不变。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于通过主轴的移动轨迹设置成往复两次，在门体开启的过程中主轴在主槽内实现两侧往复滑动，从而缩短了主槽的尺寸，避免了主槽过长从而导致的对空间过多的占用。

2、为实现上述实用新型目的本实用新型提供的制冷设备包括箱体、门体和铰链组件，所述门体具有门前壁、门侧壁和门顶壁；所述铰链组件包括设置在所述箱体上的转轴和与所述转轴配合的底座；

3、所述门体上具有与所述转轴配合的旋转槽，所述旋转槽具有旋转槽径向开口和旋转槽轴向开口，所述旋转槽轴向开口自所述门顶壁向外暴露，所述旋转槽径向开口自所述门侧壁向外暴露；

4、所述底座包括用以限制所述转轴从所述旋转槽径向开口脱离的限位块，所述限位块固定在所述门体上。

5、进一步的，所述限位块具有用于与所述转轴相抵的抵接部和可拆卸安装固定在所述门体的安装部；

6、在所述限位块安装固定后，所述抵接部与所述旋转槽径向开口位置相对或所述抵接部自所述旋转槽径向开口伸入所述旋转槽内。

7、进一步的，所述安装部自所述门侧壁安装固定在所述门体上；

8、所述铰链组件还具有螺纹连接在所述门体上的螺栓，所述门体上具有自所述门侧壁向外暴露的螺纹孔，所述安装部上设置有与螺纹孔位置相对的穿孔，所述安装部被压紧固定在所述门体上。

9、进一步的，所述抵接部与所述转轴的外壁相适配；所述限位块上设置有与所述转轴相适配的限位槽，所述限位槽具有朝所述转轴开口设置的限位槽径向开口和沿所述转轴的轴向方向开口设置的限位槽轴向开口；所述限位槽径向开口与所述旋转槽径向开口位置相对；

10、所述限位块还具有设置于限位槽内壁的限位槽侧壁，所述限位槽侧壁与所述限位槽径向开口位置相对，所述抵接部设置于所述限位槽侧壁。

11、进一步的，所述旋转槽的具有旋转槽内壁，所述旋转槽内壁与所述径向开口位置相对，所述旋转槽内壁的横截面整体呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°；

12、所述限位槽侧壁的横截面整体和呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°。

13、进一步的，在所述限位块安装固定后，所述旋转槽与所述限位槽位置相对并拼接成一横截面呈圆形的槽体，所述槽体与所述转轴相适配，所述转轴在所述槽体内可沿周向转动。

14、进一步的，所述限位块整体呈板状，所述限位块固定贴合在所述门侧壁上。

15、进一步的，沿竖向方向，所述抵接部相对设置在安装部上侧；所述门体上还具有安装部固定槽，所述安装部固定槽自所述门侧壁向外暴露，且所述安装部固定槽位于所述旋转槽的下侧；所述安装部固定在安装部固定槽内，所述抵接部用于与所述转轴相抵。

16、进一步的，所述门体上还具有与所述限位块相适配的避让槽，所述避让槽具有设置在所述门侧壁的避让槽侧向开口，所述旋转槽自所述避让槽的底部朝背离所述避让槽侧向开口的方向凹设；

17、所述限位块定位在避让槽内，且在所述限位块定位后，所述限位块不突伸出所述门侧壁所在平面。

18、进一步的，所述门体上还具有安装部定位孔，所述安装部定位孔自所述门顶壁向外暴露，所述安装部定位在所述安装部定位孔内。

19、与现有技术相比，本实施例在门侧壁上设置有向外暴露所述旋转槽的旋转槽径向开口，能够使转轴从旋转槽径向开口进入到旋转槽，方便的实现了门体的侧向安装，能够更好的实现转轴与旋转槽的对位，在对位完成后再通过限位块最终实现转轴在旋转槽内的定位，方便的实现了门体的安装固定。

20、附图说明

21、图1是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的结构示意图；

22、图2是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的中的分解图；

23、图3是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的中门体结构示意图；

24、图4是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的中底座的结构示意图；

25、图5是本实用新型第二实施例公开的制冷设备的中门体的结构示意图；

26、图6是图5中a处的局部放大图；

27、图7是本实用新型第三实施例公开的制冷设备的分解图；

28、图8是本实用新型第四实施例公开的制冷设备的分解图；

29、图9是本实用新型第五实施例公开的制冷设备的分解图；

技术特征：

1.一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、门体和铰链组件，所述门体具有门前壁、门侧壁和门顶壁；所述铰链组件包括设置在所述箱体上的转轴和与所述转轴配合的底座；

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述限位块具有用于与所述转轴相抵的抵接部和可拆卸安装固定在所述门体的安装部；

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述安装部自所述门侧壁安装固定在所述门体上；

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述抵接部与所述转轴的外壁相适配；所述限位块上设置有与所述转轴相适配的限位槽，所述限位槽具有朝所述转轴开口设置的限位槽径向开口和沿所述转轴的轴向方向开口设置的限位槽轴向开口；所述限位槽径向开口与所述旋转槽径向开口位置相对；

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述旋转槽的具有旋转槽内壁，所述旋转槽内壁与所述径向开口位置相对，所述旋转槽内壁的横截面整体呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°；

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，在所述限位块安装固定后，所述旋转槽与所述限位槽位置相对并拼接成一横截面呈圆形的槽体，所述槽体与所述转轴相适配，所述转轴在所述槽体内可沿周向转动。

7.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述限位块整体呈板状，所述限位块固定贴合在所述门侧壁上，所述限位块所在平面与所述转轴截面圆相切；

8.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，沿竖向方向，所述抵接部相对设置在安装部上侧；所述门体上还具有安装部固定槽，所述安装部固定槽自所述门侧壁向外暴露，且所述安装部固定槽位于所述旋转槽的下侧；所述安装部固定在安装部固定槽内，所述抵接部用于与所述转轴相抵。

9.根据权利要求1至8任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述门体上还具有与所述限位块相适配的避让槽，所述避让槽具有设置在所述门侧壁的避让槽侧向开口，所述旋转槽自所述避让槽的底部朝背离所述避让槽侧向开口的方向凹设；

10.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述门体上还具有安装部定位孔，所述安装部定位孔自所述门顶壁向外暴露，所述安装部定位在所述安装部定位孔内。

技术总结本技术公开了制冷设备，包括箱体、门体和铰链组件，门体具有门前壁、门侧壁和门顶壁；铰链组件包括设置在箱体上的转轴和与转轴配合的底座；门体上具有与转轴配合的旋转槽，旋转槽具有旋转槽径向开口和旋转槽轴向开口，旋转槽轴向开口自门顶壁向外暴露，旋转槽径向开口自门侧壁向外暴露；底座包括用以限制转轴从旋转槽径向开口脱离的限位块，限位块固定在门体上。本实施例在门侧壁上设置有向外暴露旋转槽的旋转槽径向开口，能够使转轴从旋转槽径向开口进入到旋转槽，方便的实现了门体的侧向安装，能够更好的实现转轴与旋转槽的对位，在对位完成后再通过限位块最终实现转轴在旋转槽内的定位，方便的实现了门体的安装固定。技术研发人员：邓峰,张浩受保护的技术使用者：青岛海尔电冰箱有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13