一种具有导流结构的脱水冷凝器的制作方法

本发明属于冷凝器，具体来说，特别涉及一种具有导流结构的脱水冷凝器。

背景技术：

1、冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中；现有的化工生产中，化工原料在生产过程中，会与水一起产生混合蒸汽，而在蒸汽中含有化工原料，为了避免蒸汽直接喷洒到空气中造成污染，通常会安装脱水冷凝器对蒸汽进行冷却回收，使得变成蒸汽的化工原料被回收再次利用，一方面保护空气不会被化工原料污染，另一方面也提高了化工原料的利用率；

2、现有的脱水冷凝器在冷凝过程中，通常将水蒸气与化工原料同时冷凝，冷凝后的液体为水和化工原料的混合物，虽然该方法不会造成污染，但是在冷凝处理时，对于水蒸气的冷凝消耗了大量的能源，且由于水蒸气的加入，还影响化工原料的冷凝，对化工原料的收集造成影响；并且在冷凝结束后还需要对冷凝后的混合液体进行后续的分离处理，才能对化工原料进行回收，不仅浪费人力物力，更是造成资源浪费；同时冷凝部件通常为固定状态，不可调节，导致冷凝部件上通常会附着较多的液体，附着的液体不易收集，集液效果降低，降低设备适用性；而且会影响后续的冷凝工作，降低冷凝效率，冷凝结束后，通常需要对冷凝板进行清理工作，需要人工拆开设备对冷凝部件进行清理，费时费力，清洁效率低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有导流结构的脱水冷凝器，具备在冷凝前对高温气体中的水蒸气进行分离，使后续化工原料气体的冷凝收集更为方便，减少资源浪费；通过转动冷凝导流板，增强冷凝效果，提高冷凝效率，附着的液体能更容易滑落，提高集液效率等优点，解决了水蒸气与化工原料同时冷凝，对化工原料的收集造成影响，需要后续处理才能进行回收，浪费人力物力，造成资源浪费；冷凝部件上通常会附着较多的液体，附着的液体不易收集，集液效果降低的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：本发明为一种具有导流结构的脱水冷凝器，包括工作罐，所述工作罐内设置有脱水箱以及冷凝箱，所述脱水箱内固定安装有若干脱水过滤板，所述冷凝箱与所述脱水箱接触的一侧开设有连通槽，所述连通槽使所述冷凝箱与所述脱水箱连通；所述冷凝箱内设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝导流板以及冷凝板，所述冷凝导流板能够在所述连通槽位置转动，所述冷凝板与所述冷凝导流板固定安装，且所述冷凝板位于所述冷凝箱内，所述冷凝导流板能够将通过所述连通槽的气体引导至所述冷凝板位置，所述冷凝板能够对气体进行冷凝；所述冷凝箱内设置有清理组件，所述清理组件包括移动挡板、清理刷以及转动丝杆，所述转动丝杆转动能够通过所述移动挡板带动所述清理刷移动，所述清理刷在移动过程中与所述冷凝板保持接触。

5、优选地，所述冷凝组件还包括转动电机、冷凝管以及冷凝液循环泵箱，所述脱水箱与所述冷凝箱固定安装，所述冷凝导流板转动安装在所述连通槽位置，所述转动电机与所述冷凝箱固定安装，且所述转动电机驱动轴穿过所述冷凝箱与所述冷凝导流板固定连接，所述冷凝液循环泵箱固定安装在所述冷凝导流板所顶端，且位于所述冷凝箱内，所述冷凝板底端开设有波纹槽，所述冷凝管固定安装在所述波纹槽内，所述冷凝管两端与所述冷凝液循环泵箱固定连接。

6、优选地，所述清理组件还包括清理电机，所述冷凝导流板底端固定安装有清理导流挡板，所述清理导流挡板靠近所述冷凝板的一侧开设有清理移动槽，所述转动丝杆转动安装在所述清理移动槽内，所述转动丝杆上套设有滑块，所述移动挡板一端与所述滑块固定安装，所述移动挡板一侧固定安装有所述清理刷，所述清理电机与所述清理导流挡板固定安装，且所述清理电机驱动轴穿过所述清理移动槽与所述转动丝杆固定连接。

7、优选地，所述冷凝箱内设置有导流组件，所述导流组件包括控流导流板、液体导流单元、控流电机以及连接皮带，所述冷凝导流板底端固定安装有控流导流挡板，所述控流导流板一端与所述控流导流挡板转动连接，另一端与所述清理导流挡板转动连接，所述控流导流板顶端设置有若干液体导流单元，所述冷凝导流板靠近所述清理电机的一端固定安装有冷凝顶板，所述控流电机固定安装在所述冷凝顶板的顶端，所述控流导流挡板开设有控流安装槽，所述控流安装槽内设置有连接轴，所述连接轴与所述控流导流板固定连接，所述控流电机传动轴与所述连接轴之间连接有连接皮带。

8、优选地，所述液体导流单元包括集液块、导液杆、导液槽一、导液槽二、移动块以及复位弹簧，所述控流导流板顶端开设有若干导液安装槽，所述移动块活动安装在所述导液安装槽内，所述导液安装槽内固定安装有若干所述复位弹簧，所述复位弹簧与所述移动块固定连接，所述导液杆底端与所述移动块顶端转动连接，所述导液杆顶端固定安装有所述集液块，所述集液块与所述冷凝管滑动连接，所述移动块顶端固定安装有所述导液槽一，所述控流导流板顶端固定安装有导液槽二。

9、优选地，所述清理导流挡板与所述控流导流挡板靠近所述冷凝板的一侧固定安装有导板，所述移动挡板板两端开设有导向槽，所述导板在所述导向槽内滑动，所述移动挡板与所述导板滑动配合。

10、优选地，所述冷凝导流板下方设置有集液斗，所述集液斗与所述冷凝箱固定安装，所述集液斗底端固定安装有集液箱，所述集液箱开设有出液口，所述出液口处固定安装有出液管，所述出液管穿过所述工作罐。

11、优选地，所述冷凝导流板靠近所述清理电机的一端固定安装有弹性挡板，所述弹性挡板两侧及远离所述冷凝导流板的一侧与所述冷凝箱接触，所述冷凝箱远离所述脱水箱的一侧开设有排气口，所述排气口处固定安装有排气管，所述排气管穿过所述工作罐。

12、优选地，所述导液槽一与导液槽二的一端均高于另一端，呈倾斜状态。

13、优选地，所述脱水箱一侧开设有进气口，所述进气口处固定安装有进气管，所述进气管穿过所述工作罐。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种具有导流结构的脱水冷凝器，具有以下有益效果：

16、1、高温气体通过进气管进入脱水箱内，气体通过脱水过滤板，脱水过滤板对气体中的水蒸气进行吸收，去除气体中的水蒸气，使水蒸气与化工原料气体分离，后续对化工原料气体进行冷凝收集，得到较为纯净的化工原料，方便化工原料的收集处理，减少资源浪费。

17、2、进行冷凝时，冷凝导流板转动为倾斜状态，且倾斜角度较小，此时冷凝板与冷凝管处于较为平直状态，气体不会因为上升聚集在冷凝板与冷凝管最高处，气体与冷凝板与冷凝管接触更完全，增强冷凝效果，提高冷凝效率，冷凝结束后，冷凝导流板转动使倾斜角度变大，冷凝板与冷凝管处于较为竖直状态，冷凝板与冷凝管上附着的液体能更容易滑落，提高集液效率。

18、3、冷凝停止后，清理电机驱动转动丝杆转动，转动丝杆转动带动移动挡板沿清理移动槽向下移动，移动挡板带动清理刷移动，清理刷在移动的过程中对冷凝板上残余的附着物进行清理，使残余的附着物被扫落，提高了冷凝液体的收集效果，避免了人工拆开清理，提高了清理效率，提升设备的适用性。

19、4、冷凝时，控流电机转动，通过连接皮带带动控流导流板转动，控流导流板转动来改变连通槽的大小，从而根据冷凝要求来控制进入冷凝箱的气体流量，保证冷凝效果，提高冷凝效率；集液块对冷凝管上的液体进行集液，并通过导液杆将液体导入导液槽一中，液体在导液槽一中滑动，最后在导液槽一较低的一端落下，冷凝板上的液体向下滑动最后落入导液槽二中，最后在导液槽二较低的一端落下，减小液体与气体的接触，防止液体吸热气化，提高集液效果。

20、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。