一种装饰板生产用冷却水循环系统的制作方法

本技术涉及冷却系统的，具体而言，涉及一种装饰板生产用冷却水循环系统。

背景技术：

1、装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。

2、在装饰板的生产过程中涉及到多个工序，包括制胶、浸胶、干燥、压板、装饰板冷却等等。其中制胶、压板、装饰板冷却等工序会产生一定的高温，需要及时对装置进行冷却才能确保系统的正常运行。然而传统的工厂中上述个工序都是有单独的冷却系统，单独的供水以及冷却池，这使得不便于对整个生产系统进行系统化的管理，并且使用独立的冷却系统对冷却水也是很大的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装饰板生产用冷却水循环系统，其能够更加高效地对装饰板生产系统进行冷却，并且更好地节约水资源。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的装饰板生产用冷却水循环系统，包括依次且循环连通的制胶水冷池、压板水冷池、装饰板水冷池、以及水冷总池；所述装饰板水冷池与所述水冷总池之间均设有第一水冷却装置。

3、进一步地，所述第一水冷却装置包括用于连接所述装饰板水冷池与所述水冷总池的第一水冷管，设于所述第一水冷管上的水泵，以及风机；所述风机的出风口朝向所述第一水冷管。

4、进一步地，所述第一水冷管呈波浪形弯曲。

5、进一步地，所述第一水冷管外壁设有导热板。

6、进一步地，所述第一水冷管设有多个，多个所述第一水冷管并联设置。

7、进一步地，所述第一水冷却装置还包括套管，所述第一水冷管设于所述套管内，所述风机设于所述套管其中一端。

8、进一步地，所述制胶水冷池与所述压板水冷池之间设有第二水冷却装置，所述压板水冷池与所述装饰板水冷池之间设有第三水冷却装置；所述第二水冷却装置包括多个用以连通所述制胶水冷池与所述压板水冷池的第二水冷管；所述第三水冷却装置包括多个用以连通所述压板水冷池与所述装饰板水冷池的第三水冷管；所述第二水冷管与所述第三水冷管均设于所述套管内。

9、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的装饰板生产用冷却水循环系统，在使用时将原本独立的制胶水冷池、压板水冷池和装饰板水冷池串联起来，并最终汇入到水冷总池中，水冷总池中的水最终又流入到制胶水冷池中，进行下一轮的循环。这样能够使整个生产制造过程中的冷却水都能够循环利用，冷却水的损失更少，对水资源的浪费更少，并且循环水的使用、流动以及温度都更容易实现整体性的调控。并且在实际使用过程中故障率更低，及时发生故障所造成的损伤也更小。

技术特征：

1.一种装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：包括依次且循环连通的制胶水冷池(11)、压板水冷池(13)、装饰板水冷池(15)、以及水冷总池(17)；

2.根据权利要求1所述的装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述第一水冷却装置(16)包括用于连接所述装饰板水冷池(15)与所述水冷总池(17)的第一水冷管(163)，设于所述第一水冷管(163)上的水泵(164)，以及风机(162)；所述风机(162)的出风口朝向所述第一水冷管(163)。

3.根据权利要求2所述的装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述第一水冷管(163)呈波浪形弯曲。

4.根据权利要求2所述的装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述第一水冷管(163)外壁设有导热板(165)。

5.根据权利要求2所述的装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述第一水冷管(163)设有多个，多个所述第一水冷管(163)并联设置。

6.根据权利要求2所述的装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述第一水冷却装置(16)还包括套管(161)，所述第一水冷管(163)设于所述套管(161)内，所述风机(162)设于所述套管(161)其中一端。

7.根据权利要求6所述的装饰板生产用冷却水循环系统，其特征在于：所述制胶水冷池(11)与所述压板水冷池(13)之间设有第二水冷却装置(12)，所述压板水冷池(13)与所述装饰板水冷池(15)之间设有第三水冷却装置(14)；

技术总结本技术涉及冷却系统，提供了一种装饰板生产用冷却水循环系统，包括依次且循环连通的制胶水冷池、压板水冷池、装饰板水冷池、以及水冷总池；装饰板水冷池与水冷总池之间均设有第一水冷却装置。本技术的装饰板生产用冷却水循环系统，其能够更加高效地对装饰板生产系统进行冷却，并且更好地节约水资源。技术研发人员：潘勇,任远军,段发才,郑方元,龚文葵受保护的技术使用者：成都帝龙新材料有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/20