一种喷射成型钢冷却装置的制作方法

本技术涉及钢冷却，具体涉及一种喷射成型钢冷却装置。

背景技术：

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其.断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布,因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。

2、中国专利公开了h型钢轧钢冷却装置（授权公告号cn210788603u），该专利技术能够达到降温的目的，可以满足生产的需要，但是，该装置在对成型钢进行冷却时无法实现对托架的清理和拆卸，使用较为麻烦，且无法移动，实用性不好。

3、因此，本领域技术人员提供了一种喷射成型钢冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷射成型钢冷却装置，包括冷却装置，冷却装置的下端四角设有万向轮，冷却装置的内部左右两侧均设置有过滤组件，过滤组件包括过滤框、托架、连接块、承接块和拉环，过滤框的内部固定有托架，过滤框的右侧固定有连接块，连接块的右侧固定有承接块，承接块的右侧固定有拉环。

2、优选地：所述冷却装置的前部右侧固定有控制器，冷却装置的上端左侧固定有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有顶板，冷却装置的后部固定有固定板，所述固定板的上端设置有四个连接杆，连接杆上端设置有第一传送带，便于对该钢材的传送设置。

3、优选地：所述两个过滤组件的高度不一致，左侧过滤框较右侧过滤框的高度较低，冷却装置的内壁位于过滤框的两侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部固定有电机一，电机一上固定有螺杆一，螺杆一上螺纹连接有滑块一，两个滑块一之间固定有推板一，所述顶板的下端固定有固定框，固定框的内部固定有电机二，电机二的右侧固定有螺杆二，便于对该钢材进行推送。

4、优选地：所述螺杆二上螺纹连接有滑块二，滑块二的下端连接有伸缩杆，伸缩杆的左侧固定有连接板，连接板的左侧连接有两个相互对称的液压杆，所述液压杆的尽头处连接推板二，冷却装置的前部左侧开设有出口，出口外侧固定有衔接板，所述衔接板的上端设置有支撑柱，支撑柱上端设置有第二传送带，传送效果好，且工作效率高。

5、本实用新型的技术效果和优点：

6、1、本实用新型通过设置的过滤组件中的过滤框、过托架、连接块、承接块和拉环的设置，需要对该过滤框进行拆卸时，只需拉动拉环即可实现对该过滤框的清理，实用性好，且该装置通过设置的万向轮便于对该冷却装置进行移动，使用方便快捷。

7、2、通过设置的第一传送带、第二传送带、推板一和推板二的设置，从而使钢材的冷却和上下料同时进行，提高加工效率，并缩短钢材的冷却时间，钢材沿下料台移动，并沥水孔进行沥水，减少钢材上残留的冷却水，实用性好。

技术特征：

1.一种喷射成型钢冷却装置，包括冷却装置（1），其特征在于，冷却装置（1）的下端四角设有万向轮（2），冷却装置（1）的内部左右两侧均设置有过滤组件（9），过滤组件（9）包括过滤框（91）、托架（92）、连接块（93）、承接块（94）和拉环（95），过滤框（91）的内部固定有托架（92），过滤框（91）的右侧固定有连接块（93），连接块（93）的右侧固定有承接块（94），承接块（94）的右侧固定有拉环（95）。

2.根据权利要求1所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述冷却装置（1）的前部右侧固定有控制器（3），冷却装置（1）的上端左侧固定有支撑杆（4）。

3.根据权利要求2所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述支撑杆（4）的上端连接有顶板（5），冷却装置（1）的后部固定有固定板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述固定板（6）的上端设置有四个连接杆（7），连接杆（7）上端设置有第一传送带（8）。

5.根据权利要求1所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，两个所述过滤组件（9）的高度不一致，左侧过滤框（91）较右侧过滤框（91）的高度较低，冷却装置（1）的内壁位于过滤框（91）的两侧开设有滑槽一（10）。

6.根据权利要求5所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述滑槽一（10）的内部固定有电机一（11），电机一（11）上固定有螺杆一（12），螺杆一（12）上螺纹连接有滑块一（13），两个滑块一（13）之间固定有推板一（14）。

7.根据权利要求3所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述顶板（5）的下端固定有固定框（17），固定框（17）的内部固定有电机二（18），电机二（18）的右侧固定有螺杆二（19）。

8.根据权利要求7所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述螺杆二（19）上螺纹连接有滑块二（20），滑块二（20）的下端连接有伸缩杆（21），伸缩杆（21）的左侧固定有连接板（22），连接板（22）的左侧连接有两个相互对称的液压杆（23）。

9.根据权利要求8所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述液压杆（23）的尽头处连接推板二（24），冷却装置（1）的前部左侧开设有出口（25），出口（25）外侧固定有衔接板（26）。

10.根据权利要求9所述的一种喷射成型钢冷却装置，其特征在于，所述衔接板（26）的上端设置有支撑柱（27），支撑柱（27）上端设置有第二传送带（28）。

技术总结本技术涉及钢冷却技术领域，具体涉及一种喷射成型钢冷却装置，包括冷却装置，冷却装置的下端四角设有万向轮，冷却装置的内部左右两侧均设置有过滤组件。本技术通过设置的过滤组件中的过滤框、托架、连接块、承接块和拉环的设置，需要对该过滤框进行拆卸时，只需拉动拉环即可实现对该过滤框的清理，实用性好，且该装置通过设置的万向轮便于对该冷却装置进行移动，使用方便快捷。通过设置的第一传送带、第二传送带、推板一和推板二的设置，从而使钢材的冷却和上下料同时进行，提高加工效率，并缩短钢材的冷却时间，钢材沿下料台移动，并沥水孔进行沥水，减少钢材上残留的冷却水，实用性好。技术研发人员：吕侃受保护的技术使用者：浙江正达新材料科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/20