一种循环冷却设备的制作方法

本技术涉及造纸过程中热电机组降温，尤其涉及一种循环冷却设备。

背景技术：

1、在造纸企业实际的生产作业中，通常会自备热电机，在热电机组作业过程中会产生大量的热量，为了防止热电机组过热损毁，通常会在热电机组上设置循环冷却设备。

2、循环冷却设备由于蒸发，循环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢，且水流与大气接触，灰尘、微生物等进入循环水中，必然产生细菌藻类繁殖等问题。为了解决上述问题通常采用降负荷半边清洗或停机手工清洗并配合水力冲洗的方式清除结垢。还可通过向循环循环水中添加化学阻垢药品，但会造成水体污染，含盐量进一步上升，进而影响循环水水质。

3、不论是停机还是降低负荷均会影响设备的产能。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种循环冷却设备，确保机组在运行的同时降低循环循环水含盐量、杀菌抑藻防止结垢；进一步提高机组热效率以及机组的经济效益。

2、为实现上述目的，本申请提供了一种循环冷却设备，包括：

3、冷却塔，所述冷却塔包括：冷却部和容置部，所述冷却部置于所述容置部上方；

4、循环管路，所述循环管路的输出端与所述冷却部导通，所述循环管路的输入端与所述容置部导通；

5、循环水泵，所述循环水泵置于所述冷却管路上，且所述循环水泵用于驱动循环水从所述循环管路的输入端移动至所述循环管路的输出端；

6、物理防垢装置，所述物理防垢装置置于所述循环管路上，且循环水通过所述物理防垢装置；

7、和/或，杀菌抑藻装置，所述杀菌抑藻装置置于所述容置部中。

8、本申请实施例的技术方案中，还包括：凝汽器，所述凝汽器置于循环管路上，所述凝汽器用于凝结所述循环管路中的蒸汽。

9、本申请实施例的技术方案中，所述物理防垢装置置于所述循环管路的输出端上。

10、本申请实施例的技术方案中，还包括：冷却装置，所述冷却装置置于所述冷却部中，且所述冷却装置与所述冷却塔顶部连接，所述冷却装置用对循环水降温。

11、本申请实施例的技术方案中，所述物理防垢装置包括：亚音频波发生器和能量增进器，所述亚音频波发生器与所述能量增进器电连接，所述能量增进器置于所述循环管路上，且循环水通过所述能量增进器，所述亚音频波发生器用于向所述能量增进器发送srf波。

12、本申请实施例的技术方案中，所述杀菌抑藻装置包括：电源、阳极模块以及阴极模块,所述阴极模块和所述阳极模块相对设置，所述电源的正极与所述阳极模块电连接，所述电源的负极与所述阴极模块电连接。

13、本申请实施例的技术方案中，所述阳极模块为钛网。

14、本申请实施例的技术方案中，所述阴极模块为并列设置的铜棒。

15、区别于现有技术，上述技术方案通过所述循环管路、物理防垢装置和所述杀菌抑藻装置的设置，使得所述物理防垢装置可对流经所述循环管路上的循环水进行除垢作业，所述杀菌抑藻装置对位于所述容置部中的循环水进行杀菌抑藻作业；确保机组在运行的同时降低循环循环水含盐量、杀菌抑藻防止结垢；进一步提高机组热效率以及机组的经济效益。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种循环冷却设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的循环冷却设备，其特征在于，还包括：凝汽器，所述凝汽器置于循环管路上，所述凝汽器用于凝结所述循环管路中的蒸汽。

3.根据权利要求1所述一种循环冷却设备，其特征在于，所述物理防垢装置置于所述循环管路的输出端上。

4.根据权利要求1所述一种循环冷却设备，其特征在于，还包括：冷却装置，所述冷却装置置于所述冷却部中，且所述冷却装置与所述冷却塔顶部连接，所述冷却装置用对循环水降温。

5.根据权利要求1所述一种循环冷却设备，其特征在于，所述物理防垢装置包括：亚音频波发生器和能量增进器，所述亚音频波发生器与所述能量增进器电连接，所述能量增进器置于所述循环管路上，且循环水通过所述能量增进器，所述亚音频波发生器用于向所述能量增进器发送srf波。

6.根据权利要求1所述一种循环冷却设备，其特征在于，所述杀菌抑藻处理器包括：电源、阳极模块以及阴极模块,所述阴极模块和所述阳极模块相对设置，所述电源的正极与所述阳极模块电连接，所述电源的负极与所述阴极模块电连接。

7.根据权利要求6所述一种循环冷却设备，其特征在于，所述阳极模块为钛网。

8.根据权利要求6所述一种循环冷却设备，其特征在于，所述阴极模块为并列设置的铜棒。

技术总结本技术公开了一种循环冷却设备，冷却部置于容置部上方；循环管路的输出端与冷却部导通，循环管路的输入端与容置部导通；循环水泵置于冷却管路上，且循环水泵用于驱动循环水从循环管路的输入端移动至循环管路的输出端；物理防垢装置置于循环管路上，且循环水通过物理防垢装置；和/或，杀菌抑藻处理器置于容置部中，杀菌抑藻信号发生器和杀菌抑藻处理器电连接。通过循环管路、物理防垢装置和杀菌抑藻装置的设置，使得物理防垢装置可对流经循环管路上的循环水进行除垢作业，杀菌抑藻装置对位于容置部中的循环水进行杀菌抑藻作业；确保机组在运行的同时降低循环循环水含盐量、杀菌抑藻防止结垢；进一步提高机组热效率以及机组的经济效益。技术研发人员：文学芬,程亚军,高宽,叶有智,黄庆基受保护的技术使用者：山鹰华南纸业有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/20