直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组的制作方法

本技术涉及一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组。属空调设备。

背景技术：

1、以往的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组如图1所示，该机组由蒸发器3、吸收器1、直燃型高压发生器13、低压发生器21、单效冷凝器19、双效冷凝器22、低温热交换器9、高温热交换器11、溶液泵4、冷剂泵2、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。机组的溶液流程为串联流程（溶液先进直燃型高压发生器，再进低压发生器）。机组制冷运行时，打开溶液第二切换阀31、冷剂蒸汽第二切换阀32、进水管切换阀35，关闭冷剂蒸汽第一切换阀16、单效冷凝器进水管切换阀33、溶液第一切换阀30、冷剂水切换阀34，冷却水流程为串联流程（冷却水先进吸收器，然后经双效冷凝器出机组），以直燃型高压发生器13所配燃烧器12燃烧燃料（燃气、燃油）产生的热量作为驱动热能，对进出蒸发器3换热管束内的冷水进行制冷降温，对外提供温度5℃以上的工艺冷却降温用或建筑空调用冷水。机组供热运行时，关闭溶液第二切换阀31、冷剂蒸汽第二切换阀32、进水管切换阀35，打开冷剂蒸汽第一切换阀16、单效冷凝器进水管切换阀33、溶液第一切换阀30、冷剂水切换阀34，热水流程为串联流程（热水先进吸收器，然后经单效冷凝器出机组），以直燃型发生器13所配燃烧器12燃烧燃料（燃气、燃油）产生的热量作为驱动热能，回收进出蒸发器3的余热源热水热量，对外提供温度高于余热源热水温度的工艺用或建筑采暖用热水。这种机组冷态启动慢，结构很复杂，在制冷和供热切换时，阀门多，操作繁琐，对操作人员的技能要求高，供热运行时，按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行，供热性能系数（cop）较低（约1.65）。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，通过在以往直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组基础上，低压发生器出液管上增设提升泵，机组溶液流程改为倒串联流程（溶液先进低压发生器，再进直燃型高压发生器），单效冷凝器冷剂水连接到双效冷凝器，在双效冷凝器和蒸发器之间联通管上设置节流装置和带制冷、供热切换阀的旁路，仅保留冷剂蒸汽进单效冷凝器管、热水进单效冷凝器管上的阀门，其中热水进单效冷凝器管上的阀门使用调节阀，使机组冷态启动快、结构简单、制冷工况和供热工况切换时，操作阀门少，降低操作人员的技能要求。供热运行时，根据热水出口温度的不同，可以通过调节单效冷凝器负荷，从而使机组按变效直燃型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行，供热性能系数（cop）较高（1.75~2.35）。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、单效冷凝器、双效冷凝器、低温热交换器、高温热交换器、溶液泵、提升泵和冷剂泵。低温热交换器稀溶液出液管作为低压发生器的进液管接到低压发生器上，低压发生器出液管作为高温热交换器的低温溶液进液管接到高温热交换器上，在低压发生器出液管上设置有提升泵，高发溶液出液管作为高温热交换器的高温溶液进液管接到高温热交换器上，高温热交换器浓溶液出液管作为低温热交换器的高温溶液进液管接到低温热交换器上；单效冷凝器冷剂水出口管连接到双效冷凝器上，在双效冷凝器和蒸发器之间设置冷剂水u形管，冷剂水u形管上设置节流装置和冷剂水旁通管，冷剂水旁通管上设置切换阀，在直燃型高压发生器和单效冷凝器之间连接有冷剂蒸汽管，冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽第一切换阀，在吸收器和单效冷凝器之间连接有单效冷凝器进水管，单效冷凝器进水管上设置单效冷凝器进水管调节阀。

4、本实用新型的有益效果是：

5、本实用新型机组溶液采用倒串联结构，直燃型高压发生器和单效冷凝器的联通管上设置切换阀，双效冷凝器和蒸发器之间联通管上设置节流装置和带切换阀的旁路，单效冷凝器进水管上设置调节阀。通过开启和关闭相应切换阀，实现制冷和供热切换运行，从而使机组冷态启动快、结构简单、操作阀门少，降低操作人员的技能要求。机组供热运行时，通过调节单效冷凝器负荷，使机组按变效直燃型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行，供热性能系数（cop）较高。

技术特征：

1.一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，包括蒸发器（3）、吸收器（1）、直燃型高压发生器（13）、低压发生器（21）、单效冷凝器（19）、双效冷凝器（22）、低温热交换器（9）、高温热交换器（11）、溶液泵（4）和冷剂泵（2），其特征在于：在机组直燃型高压发生器（13）与单效冷凝器（19）之间连接的冷剂蒸汽管（15）上设有冷剂蒸汽第一切换阀（16）；

2.根据权利要求1所述的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，其特征在于：机组的低温热交换器稀液出液管（6）与低压发生器（21）相连，低压发生器出液管（10）与高温热交换器（11）相连，在低压发生器出液管（10）上设有提升泵（7），高发溶液出液管（14）与高温热交换器（11）相连，高温热交换器浓溶液出液管（8）与低温热交换器（9）相连，低温热交换器浓溶液出液管（5）与吸收器（1）相连。

3.根据权利要求1所述的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，其特征在于：所述冷剂水旁通管（28）上设有节流装置（26），冷剂水旁通管（28）一端在节流装置（26）之前接入冷剂水u形管（25），另一端在节流装置（26）之后汇入冷剂水u形管（25）。

4.根据权利要求1所述的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，其特征在于：机组按制冷工况运行时，冷剂蒸汽第一切换阀（16）、单效冷凝器进水管调节阀（17）关闭，冷剂水u形管旁通切换阀（27）开启，冷却水经吸收器进水管（29）进入吸收器（1），再经双效冷凝器进水管（24）进入双效冷凝器（22），形成冷却水串联。

5.根据权利要求1所述的一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，其特征在于：机组按热泵工况运行时，冷剂蒸汽第一切换阀（16）、单效冷凝器进水管调节阀（17）开启，冷剂水u形管旁通切换阀（27）关闭；热水经吸收器进水管（29）进入吸收器（1），在吸收器（1）中升温出吸收器（1）后分两路，一路经单效冷凝器进水管（18）进入单效冷凝器（19）、升温后出单效冷凝器（19），单效冷凝器（19）的工作压力相应提高，使得直燃型高压发生器（13）的工作压力与制冷时的工作压力相当，另一路经双效冷凝器进水管（24）进入双效冷凝器（22），与单效冷凝器（19）出来的热水混合经冷凝器出水管（23）流出机组，形成热水串并联。

技术总结本技术涉及一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水热泵机组，机组的低温热交换器稀液出液管与低压发生器相连，低压发生器出液管与高温热交换器相连，在低压发生器出液管上设有提升泵，在机组直燃型高压发生器与单效冷凝器之间连接的冷剂蒸汽管上设有冷剂蒸汽第一切换阀；在吸收器与单效冷凝器之间连接的单效冷凝器进水管上设有单效冷凝器进水调节阀；单效冷凝器冷剂水出口管连接到双效冷凝器上。通过开启和关闭相应切换阀，实现制冷和供热切换运行，使机组冷态启动快、结构简单、操作阀门少，降低操作人员的技能要求；机组供热运行时，通过调节单效冷凝器负荷，使机组按变效直燃型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行，供热性能系数较高。技术研发人员：毛洪财,陈荣霞,袁全国受保护的技术使用者：双良节能系统股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/26