一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组的制作方法

本技术涉及废气冷凝回收，具体为一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组。

背景技术：

1、目前，现有的有机废气回收的装置结构较为复杂，制作成本高，且废气的吸附效率差、回收率低、能耗大。

2、而且虽然在预冷器及前级制冷系统中除去了废气中的大部分的水，但不可避免或多或少仍有一定量的水分(废气温度降至～4℃时，废气中饱和水含量约～6g/m3)进入低温级冷凝箱，在其内将会冻结成霜和冰，并随着使用时间的延长而越结越多，最终将堵塞风管通道，因此需要定时将冰消除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，包括：冷凝机组、第一气路和第二气路，冷凝机组包括压缩机、冷凝器、膨胀储液箱和蒸发器，第一气路和第二气路均包括一个风管、风管内侧固定有盘管，风管的一端通过一个电磁阀与冷凝器连通，风管的另一端还设有一个叶轮风速仪，盘管的两端均通过电磁开关与膨胀储液箱连通。

3、作为优选，冷凝机组还包括控制plc，叶轮风速仪将信号传输给控制plc，控制plc控制电磁阀和电磁开关的开关。

4、作为优选，压缩机、膨胀储液箱、蒸发器、冷凝器依次连接。

5、作为优选，风管为双层管，盘管从风管的外侧伸入风管的两层之间且在风管的两层之间卷绕后伸出风管的外侧。

6、作为优选，风管内还设置有温度计，温度计也将信号传输给控制plc。当风管内温度高于设定值时电磁阀打开、电磁开关关闭。

7、本实用新型的目的为克服现有技术的不足，设计了一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，当第一气路的叶轮风速仪检测到风速下降时，即第一气路内有冰堵现象发生，此时将第一气路内的电磁阀关闭、电磁开关打开从而使温度较高的制冷剂进入盘管进而融霜，同时第二气路内的电磁阀打开、电磁开关关闭进行冷凝气的输送，以此往复循环，在融霜的同时保证其中一路气路可以正常工作。

技术特征：

1.一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，其特征在于：包括：冷凝机组、第一气路和第二气路，所述冷凝机组包括压缩机、冷凝器、膨胀储液箱和蒸发器，所述第一气路和第二气路均包括一个风管、风管内侧固定有盘管，所述风管的一端通过一个电磁阀与冷凝器连通，所述风管的另一端还设有一个叶轮风速仪，所述盘管的两端均通过电磁开关与膨胀储液箱连通。

2.根据权利要求1所述的所述一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，其特征在于：所述冷凝机组还包括控制plc，所述叶轮风速仪将信号传输给控制plc，所述控制plc控制电磁阀和电磁开关的开关。

3.根据权利要求1所述的所述一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，其特征在于：所述压缩机、膨胀储液箱、蒸发器、冷凝器依次连接。

4.根据权利要求1所述的所述一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，其特征在于：所述风管为双层管，所述盘管从风管的外侧伸入风管的两层之间且在风管的两层之间卷绕后伸出风管的外侧。

5.根据权利要求4所述的所述一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，其特征在于：所述风管内还设置有温度计，温度计也将信号传输给控制plc。

技术总结本技术为一种废气回收用双气路自除霜冷凝机组，包括：冷凝机组、第一气路和第二气路，冷凝机组包括压缩机、冷凝器、膨胀储液箱和蒸发器，第一气路和第二气路均包括一个风管、风管内侧固定有盘管，风管的一端通过一个电磁阀与冷凝器连通，风管的另一端还设有一个叶轮风速仪，盘管的两端均通过电磁开关与膨胀储液箱连通。本技术当第一气路的叶轮风速仪检测到风速下降时，即第一气路内有冰堵现象发生，此时将第一气路内的电磁阀关闭、电磁开关打开从而使温度较高的制冷剂进入盘管进而融霜，同时第二气路内的电磁阀打开、电磁开关关闭进行冷凝气的输送，以此往复循环，在融霜的同时保证其中一路气路可以正常工作。技术研发人员：马学合受保护的技术使用者：浙江劳达制冷科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/4