一种用于管桩端板加工的冷却装置的制作方法

本技术属于管桩端板加工，具体涉及一种用于管桩端板加工的冷却装置。

背景技术：

1、高强度管桩端板又称环保法兰，是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，管桩端板分为：法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目的是为了设备更牢固，耐用，在管桩端板加工中，一般会使用到冷却水槽对浇涛件进行冷却处理。

2、然而，现有的冷却水槽对管桩端板浸液冷却时，管桩端板任意置入槽中后会产生杂乱的现象，且不便于后续集中取出，管桩端板杂乱堆积导致人工捞取难度大和效率低，还有管桩端板直接投入水槽中也存在溅水的弊端。

3、因此，需要一种用于管桩端板加工的冷却装置，解决现有技术中管桩端板杂乱堆积导致人工捞取难度大和效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于管桩端板加工的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管桩端板加工的冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的内部设置有存储室，所述冷却水槽的存储室中设置有置料定位机构，所述置料定位机构包括升降边框、滤水网孔板和定位堆放壳，所述升降边框滑动连接在冷却水槽的存储室中，所述滤水网孔板固定在升降边框的内壁上，所述定位堆放壳竖直固定在滤水网孔板的上部，所述定位堆放壳的内部设置有提取机构，所述提取机构包括取料托板、连接支板和提料拉杆，所述取料托板设置在定位堆放壳的内部，所述连接支板固定在取料托板的侧面，所述提料拉杆固定在连接支板的上表面。

3、进一步地，所述定位堆放壳的内部开设有定位腔室，所述定位堆放壳的侧面开设有引导滑槽，所述连接支板滑动连接在定位堆放壳的引导滑槽处，所述取料托板滑动连接在定位堆放壳的定位腔室中。

4、进一步地，所述滤水网孔板的表面开设有滤水网孔，所述升降边框的一侧表面中部固定有升降滑块，所述升降滑块的下端面固定有调高螺套。

5、进一步地，所述升降滑块的内部穿设有升降丝杆，所述调高螺套与升降丝杆螺纹连接，所述冷却水槽的上部固定有驱动电机。

6、进一步地，所述冷却水槽的内底壁固定有转动轴承，所述升降丝杆的下端设置在转动轴承处，所述升降丝杆远离转动轴承的一端贯穿冷却水槽后固定在驱动电机的输出轴上。

7、进一步地，所述升降边框的一侧表面固定有引导滑块，所述冷却水槽的内侧壁开设有与引导滑块滑动匹配的滑道。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于管桩端板加工的冷却装置，至少包括如下有益效果：

9、⑴通过设置的置料定位机构，各个管桩端板能够沿着定位堆放壳的上端口放置入定位腔室中，多组定位堆放壳起到的置料定位作用能够保证管桩端板整齐存放以便集中浸入冷却水中并进行降温处理，并且滤水网孔板处于冷却水面之上能够减少管桩端板投入过程中溅水的麻烦。

10、⑵通过设置的提取机构，在管桩端板冷却完毕后，控制取料托板沿着定位堆放壳的定位腔室上升能够集中取出堆放的管桩端板，从而提升在冷却水槽内对管桩端板的取料效率。

技术特征：

1.一种用于管桩端板加工的冷却装置，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)的内部设置有存储室(2)，所述冷却水槽(1)的存储室(2)中设置有置料定位机构，所述置料定位机构包括升降边框(4)、滤水网孔板(9)和定位堆放壳(10)，所述升降边框(4)滑动连接在冷却水槽(1)的存储室(2)中，所述滤水网孔板(9)固定在升降边框(4)的内壁上，所述定位堆放壳(10)竖直固定在滤水网孔板(9)的上部，所述定位堆放壳(10)的内部设置有提取机构，所述提取机构包括取料托板(13)、连接支板(14)和提料拉杆(15)，所述取料托板(13)设置在定位堆放壳(10)的内部，所述连接支板(14)固定在取料托板(13)的侧面，所述提料拉杆(15)固定在连接支板(14)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板加工的冷却装置，其特征在于：所述定位堆放壳(10)的内部开设有定位腔室(11)，所述定位堆放壳(10)的侧面开设有引导滑槽(12)，所述连接支板(14)滑动连接在定位堆放壳(10)的引导滑槽(12)处，所述取料托板(13)滑动连接在定位堆放壳(10)的定位腔室(11)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板加工的冷却装置，其特征在于：所述滤水网孔板(9)的表面开设有滤水网孔，所述升降边框(4)的一侧表面中部固定有升降滑块(5)，所述升降滑块(5)的下端面固定有调高螺套(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于管桩端板加工的冷却装置，其特征在于：所述升降滑块(5)的内部穿设有升降丝杆(7)，所述调高螺套(6)与升降丝杆(7)螺纹连接，所述冷却水槽(1)的上部固定有驱动电机(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管桩端板加工的冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(1)的内底壁固定有转动轴承(8)，所述升降丝杆(7)的下端设置在转动轴承(8)处，所述升降丝杆(7)远离转动轴承(8)的一端贯穿冷却水槽(1)后固定在驱动电机(3)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种用于管桩端板加工的冷却装置，其特征在于：所述升降边框(4)的一侧表面固定有引导滑块(16)，所述冷却水槽(1)的内侧壁开设有与引导滑块(16)滑动匹配的滑道。

技术总结本技术公开了一种用于管桩端板加工的冷却装置，属于管桩端板加工技术领域，针对了管桩端板杂乱堆积导致人工捞取难度大和效率低的问题，包括冷却水槽，冷却水槽的内部设置有存储室，冷却水槽的存储室中设置有置料定位机构，置料定位机构包括升降边框、滤水网孔板和定位堆放壳，升降边框滑动连接在冷却水槽的存储室中，滤水网孔板固定在升降边框的内壁上；本技术通过设置的置料定位机构，各个管桩端板能够沿着定位堆放壳的上端口放置入定位腔室中，多组定位堆放壳起到的置料定位作用能够保证管桩端板整齐存放以便集中浸入冷却水中并进行降温处理，并且滤水网孔板处于冷却水面之上能够减少管桩端板投入过程中溅水的麻烦。技术研发人员：李福曦,李宗建,钟瑶,卢宝寿受保护的技术使用者：上杭县聚乾机械加工有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4