一种双热泵制盐装置联合起动系统及工艺的制作方法

本发明涉及热泵制盐，具体为一种双热泵制盐装置联合起动系统及工艺。

背景技术：

1、在当前的制盐工艺中，机械压缩式热泵制盐是最节省一次能源的一种制盐工艺。机械压缩式热泵即蒸汽压缩机是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置。它虽然要消耗一定量的高位能，但所供给的热量却是消耗的高位能与吸取的低位热量的总和，是目前世界上最节省一次能源的供热系统。热泵制盐装置在正常运行期间不需要锅炉提供生蒸汽作为运行热源，但在起动阶段需要依靠锅炉提供生蒸汽作为热泵制盐装置的起动热源。

2、以某公司的热泵制盐装置为例，其起动热源由蒸汽锅炉提供，在热泵制盐装置的起动过程中，蒸汽锅炉的燃烧形成了化石能源的消费，并排放出对环境和人类造成危害的大气污染物。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双热泵制盐装置联合起动系统及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明减少了蒸汽锅炉的起动次数，压缩了蒸汽锅炉的运行时间，且不会对热泵制盐装置的起动造成负面影响。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种双热泵制盐装置联合起动系统，每套所述热泵制盐装置均配备有两条组成相同的蒸汽加热线，每条蒸汽加热线上通过蒸汽管道依次连接有热源和换热设备，所述热源为压缩机、所述换热设备为过热蒸汽降温器和加热室；

4、在同一套热泵制盐装置蒸汽加热线上的两个过热蒸汽降温器出口连通有一根蒸汽输送管道，两条蒸汽加热线的蒸汽共同流向该蒸汽输送管道内；双热泵制盐装置的蒸汽输送管道之间连接有两条流向相反的蒸汽流量控制通道，用以实现加热蒸汽在双热泵制盐装置间的定向定量输送；

5、还包括有一条锅炉生蒸汽输送管线，所述锅炉生蒸汽输送管线通过旁路分别连接至两套热泵制盐装置的过热蒸汽降温器入口处。

6、进一步的，所述蒸汽流量控制线路包括两台手动阀以及设在手动阀之间的流量计和气动阀，流量计和气动阀之间为联锁装置。

7、本发明还公开了上述双热泵制盐装置联合起动系统的工艺，包括如下步骤：

8、s1、两套热泵制盐装置处于一运一停时，用正在运行的一套热泵制盐装置的部分蒸汽代替锅炉生蒸汽起动停止的另一套热泵制盐装置；

9、s2、当两套热泵制盐装置均处于停止状态，需要起动时，先用锅炉生蒸汽起动其中的一套热泵制盐装置，待此热泵制盐装置正常运行后即停止锅炉运行，用已正常运行的热泵制盐装置起动另一套拟起动的热泵制盐装置；

10、s3、当两套热泵制盐装置均处于正常运行状态，一旦其中的一套热泵制盐装置非预期停车，用正在运行的一套热泵制盐装置的部分蒸汽起动非预期停车的另一套热泵制盐装置，且无需利用锅炉生蒸汽。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、双热泵制盐装置处于一运一停时，用正在运行的一套热泵制盐装置的富裕蒸汽起动停止的另一套热泵制盐装置，而无需起动锅炉，减少起动蒸汽锅炉引发的环保问题或增加化石能源的消耗等不利影响；

13、2、当双热泵制盐装置均处于停止状态，需要起动时，可以先点燃锅炉起动其中的一套热泵制盐装置，待此热泵制盐装置正常运行后，停止锅炉运行，用已正常运行的热泵制盐装置起动另一套待起动的热泵制盐装置。这样可以减少锅炉50﹪的运行时间，因此对应减少了起动蒸汽锅炉引发的环保问题或增加化石能源的消耗等不利影响；

14、3、当双热泵制盐装置均处于正常运行状态，由于不可预见的突发事故导致其中的一套热泵制盐装置非正常停车，可以立即用正在运行的一套热泵制盐装置的富裕蒸汽起动非正常停车的另一套热泵制盐装置的压缩机，而无需起动锅炉，缩减起动时间，减少热能损耗，节省起动成本，提高安全系数；

15、4、双热泵制盐装置联合起动工艺，对比现有的起动方式，有较明显的经济效益。

16、5、本发明减少了起动热泵制盐装置对化石能源的消耗，从本质上杜绝了环境污染，促进了节能降碳先进工艺技术研发应用，实现了生产废物零排放可持续发展要求。本发明使生产工艺操作简单化自动化，降低了生产过程中的安全风险，改善了操作环境,降低了劳动强度,且省时省人力。

技术特征：

1.一种双热泵制盐装置联合起动系统，每套所述热泵制盐装置均配备有两条组成相同的蒸汽加热线，每条蒸汽加热线通过蒸汽管道及附件依次连接有热源和换热设备，所述热源为压缩机、所述换热设备为过热蒸汽降温器和加热室；其特征在于：

2.如权利要求1所述的双热泵制盐装置联合起动系统，其特征在于：所述蒸汽流量控制通道包括两台手动阀以及设在手动阀之间的流量计和气动阀，流量计和气动阀之间为联锁装置。

3.如权利要求1或2所述的双热泵制盐装置联合起动系统的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明涉及热泵制盐技术领域，具体为一种双热泵制盐装置联合起动系统及工艺。每套热泵制盐装置均配备有两条组成相同的蒸汽加热线，每条蒸汽加热线通过蒸汽管道及附件依次连接有压缩机、过热蒸汽降温器和加热室；在蒸汽加热线的两个过热蒸汽降温器出口连通有一根蒸汽输送管道，蒸汽输送管道间连接有两条流向相反的蒸汽流量控制通道，以实现加热蒸汽在双热泵制盐装置间的双向定量输送；双热泵制盐装置包括有一条锅炉生蒸汽输送管线，此锅炉生蒸汽输送管线通过旁路分别连接至两套热泵制盐装置的过热蒸汽降温器入口处，为热泵制盐装置采用锅炉生蒸汽起动的传统方式提供通道。本发明不仅有较明显的经济效益，还能从本质上杜绝环境污染，改善操作环境。技术研发人员：郝冬青,李春晓,田凤麟,朱玉虎,隋燕,赵希军,董方伟,孙宪强,陈兆明,王国亮,徐兴亮,孙权受保护的技术使用者：山东肥城海晶盐化有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30