制冰机出冰动力总成的制作方法

本技术属于制冰机，尤其涉及一种制冰机出冰动力总成。

背景技术：

1、申请号为202310710278.7的中国专利公开了一种制冰机蒸发器非平行轴式电机驱动机构及其制冰机，包括驱动电机和齿轮减速箱，所述齿轮减速箱具有向外输出转动作用力的输出转架，其特征在于：所述驱动电机的转轴与所述齿轮减速箱的输出转架之间相互成角度设置，所述齿轮减速箱上相对远离所述输出转架的一端设置有涡轮，所述转轴上套有蜗杆，所述驱动电机与所述齿轮减速箱之间通过涡轮蜗杆啮合传动；在所述齿轮减速箱内所述输出转架与所述涡轮之间设置有至少两个同轴设置的行星齿轮单元。

2、上述方案的输出转架在实际安装后会与制冰机的冰钻连接，而制冰机的冰钻需要将冰向上推出，从而导致输出转架承受较大的轴向负载力，该轴向负载力会直接传递到下端的行星齿轮单元上，在制冰机长时间使用后，容易造成下端的行星齿轮单元的损坏，造成整个制冰机的使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可以避免轴向负载力传递到齿轮减速组件上，从而延长制冰机使用寿命的制冰机出冰动力总成。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制冰机出冰动力总成，包括电机和齿轮减速组件，所述齿轮减速组件的一端与电机的输出端连接，所述齿轮减速组件的另一端为齿轮减速组件的输出端且为蜗杆，所述蜗杆伸入蜗轮箱内与设置在蜗轮箱内的蜗轮啮合，蜗轮的轮轴一端伸出蜗轮箱箱体外部用于与制冰机的冰钻连接，所述蜗轮轮轴与蜗轮箱箱体之间至少配合有一个实现蜗轮与蜗轮箱之间旋转支撑的止推轴承，所述止推轴承支撑在所述蜗轮箱的内壁上。

3、在实际与冰钻安装后，蜗轮的轮轴会与冰钻连接从而驱动冰钻转动，冰钻的轴向负载力会直接传递到蜗轮轮轴以及蜗轮上，而蜗轮的轴向负载力会通过止推轴承传递到蜗轮箱上。从而不会对齿轮减速组件造成损坏，从而延长制冰机的使用寿命。

4、作为优选，所述蜗轮轮轴由上至下依次包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段位于蜗轮上侧，所述第二轴段和第三轴段位于蜗轮下侧，所述止推轴承套设在第二轴段外侧，所述第一轴段和第二轴段外侧套设有径向轴承。

5、径向轴承用于限制蜗轮轮轴的径向方向上的位置，蜗轮轮轴都是中间粗两端细的，所以将止推轴承设置在第二轴段上，止推轴承可以采用口径更大的止推轴承，从而可以增强轴向负载力的承载。

6、作为优选，所述蜗杆位于蜗杆箱内，所述蜗杆箱与蜗轮箱的连接处设有若干用于与冰钻箱体连接的第一固定部。

7、蜗杆箱和蜗轮箱的连接处是厚度最厚的部分，蜗杆向将用于与冰钻箱体连接的第一固定部设置在蜗杆箱与蜗轮箱的连接处，使得冰钻箱体在和第一固定部连接后强度，连接处的强度更高。

8、作为优选，所述蜗轮箱相对于蜗杆箱的一侧设有若干周向向外延伸并用于与冰钻箱体连接的第二固定部，若干所述第二固定部和第一固定部呈以蜗轮箱中心为圆心环形均匀间隔设置。

9、相较于蜗轮箱的箱壁厚度，第二固定部周向向外延伸可以设置的更厚，与冰箱箱体连接时，连接处的强度更高，同时第一固定部和第二固定部环形均匀间隔设置，冰钻箱体在固定后更加稳定，蜗轮箱的承受冰钻箱体的负载力更加均匀。

10、作为优选，所述齿轮减速组件为行星减速组件，所述电机的输出轴与蜗杆同轴设置。

11、电机的输出轴与蜗杆同轴设置，并且减速组件为行星减速组件，所以电机与蜗轮箱之间会具有一定的距离，蜗轮箱与冰钻箱体连接，冰钻箱体在工作时会有冷凝水下落，电机与蜗轮箱具有一定距离，可以避免冷凝水流入电机内。行星减速组件可以保证电机输出轴与蜗杆同轴设置。

12、作为优选，所述蜗杆箱内设有用于限制蜗杆径向方向的固定轴承。

13、固定轴承可以限制蜗杆的径向移动，从而实现蜗杆在转动时更加稳定。

14、本实用新型具有以下优点：通过直接设置止推轴承，并且止推轴承支撑在蜗轮箱内，从而可以避免轴向负载力传递到齿轮减速组件上，从而延长制冰机的使用寿命。

技术特征：

1.一种制冰机出冰动力总成，包括电机和齿轮减速组件，所述齿轮减速组件的一端与电机的输出端连接，其特征在于：所述齿轮减速组件的另一端为齿轮减速组件的输出端且为蜗杆，所述蜗杆伸入蜗轮箱内与设置在蜗轮箱内的蜗轮啮合，蜗轮的轮轴一端伸出蜗轮箱箱体外部用于与制冰机的冰钻连接，所述蜗轮轮轴与蜗轮箱箱体之间至少配合有一个实现蜗轮与蜗轮箱之间旋转支撑的止推轴承，所述止推轴承支撑在所述蜗轮箱的内壁上。

2.根据权利要求1所述的制冰机出冰动力总成，其特征在于：所述蜗轮轮轴由上至下依次包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段位于蜗轮上侧，所述第二轴段和第三轴段位于蜗轮下侧，所述止推轴承套设在第二轴段外侧，所述第一轴段和第二轴段外侧套设有径向轴承。

3.根据权利要求1所述的制冰机出冰动力总成，其特征在于：所述蜗杆位于蜗杆箱内，所述蜗杆箱与蜗轮箱的连接处设有若干用于与冰钻箱体连接的第一固定部。

4.根据权利要求3所述的制冰机出冰动力总成，其特征在于：所述蜗轮箱相对于蜗杆箱的一侧设有若干周向向外延伸并用于与冰钻箱体连接的第二固定部，若干所述第二固定部和第一固定部呈以蜗轮箱中心为圆心环形均匀间隔设置。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的制冰机出冰动力总成，其特征在于：所述齿轮减速组件为行星减速组件，所述电机的输出端与蜗杆同轴设置。

6.根据权利要求3所述的制冰机出冰动力总成，其特征在于：所述蜗杆箱内设有用于限制蜗杆径向方向的固定轴承。

技术总结本技术属于制冰机技术领域，尤其涉及一种制冰机出冰动力总成，一种制冰机出冰动力总成，包括电机和齿轮减速组件，所述齿轮减速组件的一端与电机的输出端连接，所述齿轮减速组件的另一端为齿轮减速组件的输出端且为蜗杆，所述蜗杆伸入蜗轮箱内与设置在蜗轮箱内的蜗轮啮合，蜗轮的轮轴一端伸出蜗轮箱箱体外部用于与制冰机的冰钻连接，所述蜗轮轮轴与蜗轮箱箱体之间至少配合有一个实现蜗轮与蜗轮箱之间旋转支撑的止推轴承，所述止推轴承支撑在所述蜗轮箱的内壁上。本技术具有可以避免轴向负载力传递到齿轮减速组件上，从而延长制冰机使用寿命的优点。技术研发人员：王锋,陆晨亮,陈禹华,张玉琦,何嘉伟,张磊,郑灵瑜受保护的技术使用者：浙江联宜电机有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4