一种铝灰资源化回收冷却设备的制作方法

本技术涉及铝灰回收设备，具体为一种铝灰资源化回收冷却设备。

背景技术：

1、炼铝过程的高温过程中，如铝电解、铝合金生产和废铝再生等过程，此时会产生一次铝灰，为了避免铝资源的浪费，铝资源很多从回收的废杂铝中获得的，因此在生产过程中产生的铝灰一般都需要进行回收，传统铝灰处理过程中，基本都是将铝灰渣自然冷却，然后通过机械或手工破碎灰渣，并对灰渣中的铝进行回收，以此来满足需求日益扩大的铝资源需求。

2、但是，自然冷却所需时间较长，为了堆积铝灰，需要占有很大的生产空间，不仅浪费场地，而且冷却效率低，并且铝灰自然冷却的铝灰会粘连各种生产空间的灰尘，后期处理较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝灰资源化回收冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝灰资源化回收冷却设备，包括：

3、阶梯支架，其上设置有供水组件；

4、冷却箱，安装于所述阶梯支架的其中一端，所述冷却箱其中一侧固定焊接有回流箱，所述冷却箱与所述回流箱之间开设有循环水口；

5、传输带，呈“z”形，安装于所述阶梯支架与所述冷却箱之间，所述传输带底端嵌入于所述冷却箱内部，所述阶梯支架与所述传输带之间设置有驱动所述传输带转动的驱动机构；

6、冲洗组件，固定安装于所述阶梯支架上，所述冲洗组件平行于所述传输带的倾斜段。

7、进一步的，所述供水组件包括固定安装于所述阶梯支架底部的循环泵和供水泵，所述供水泵的进水端通过管道与水源相连接，且出水端连接有供水管，所述供水管延伸至所述冷却箱内部底端。

8、进一步的，所述循环泵进水端口连接有回收管，所述回收管与所述回流箱底部的出水口相连接，所述循环泵的出水口连接有送水管，所述送水管与所述冲洗组件进水口相连接。

9、进一步的，所述冷却箱与所述阶梯支架之间在所述传输带的侧边固定安装有侧挡板，所述冷却箱在所述传输带顶端的下侧设置有出料板。

10、进一步的，所述驱动机构包括转动连接于所述阶梯支架两端的传动辊以及固定安装于所述阶梯支架上的伺服电机，所述伺服电机通过设置有减速器与其中一个所述传动辊传动连接，所述阶梯支架在所述传输带的转折处还转动连接有限位辊，所述传输带环绕安装于所述传动辊与所述限位辊之间。

11、进一步的，所述传输带外表面均匀阵列安装有挡板。

12、进一步的，所述冲洗组件包括对称设置的水管架以及阵列安装于所述水管架之间的水平直管，所述水平直管等距阵列安装有高压喷头，所述高压喷头朝向所述传输带的上表面。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)通过设置冷却箱和传输带相配合，可利用冷却水对铝灰进行快速冷却，之后通过传输带将其从冷却水中传输而出，无需人工将其捞出，使用方便，冷却效率高，同时传输的过程中可利用高度差将冷却水沥干，使得冷却水得以回流，避免了水资源的浪费。

15、(2)通过设置传输带和冲洗组件相配合，可将冷却之后的铝灰进行再次高压冲洗，从而将其表面的从而祛除其表面所粘连的灰尘等杂质，冲洗的过程不影响铝灰的传输，使得铝灰的冷却和冲洗不会相互干扰，冷却和清洗效率更高，而且冲洗之后的水会回流至冷却箱内部，通过循环泵进行循环利用，可极大降低水资源的浪费。

16、附图说明

17、图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

18、图2为图1实施例中的侧视立体结构示意图；

19、图3为图1实施例中的俯视剖视结构示意图；

20、图4为图3实施例中的传输带结构示意图；

21、图5为图4实施例中的冲洗组件结构示意图。

技术特征：

1.一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，所述供水组件包括固定安装于所述阶梯支架(1)底部的循环泵(11)和供水泵(19)，所述供水泵(19)的进水端通过管道与水源相连接，且出水端连接有供水管(110)，所述供水管(110)延伸至所述冷却箱(2)内部底端。

3.根据权利要求2所述的一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，所述循环泵(11)进水端口连接有回收管(12)，所述回收管(12)与所述回流箱(21)底部的出水口相连接，所述循环泵(11)的出水口连接有送水管(13)，所述送水管(13)与所述冲洗组件(4)进水口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(2)与所述阶梯支架(1)之间在所述传输带(3)的侧边固定安装有侧挡板(24)，所述冷却箱(2)在所述传输带(3)顶端的下侧设置有出料板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接于所述阶梯支架(1)两端的传动辊(17)以及固定安装于所述阶梯支架(1)上的伺服电机(15)，所述伺服电机(15)通过设置有减速器(16)与其中一个所述传动辊(17)传动连接，所述阶梯支架(1)在所述传输带(3)的转折处还转动连接有限位辊(18)，所述传输带(3)环绕安装于所述传动辊(17)与所述限位辊(18)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，所述传输带(3)外表面均匀阵列安装有挡板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收冷却设备，其特征在于，所述冲洗组件(4)包括对称设置的水管架(41)以及阵列安装于所述水管架(41)之间的水平直管(42)，所述水平直管(42)等距阵列安装有高压喷头(43)，所述高压喷头(43)朝向所述传输带(3)的上表面。

技术总结本技术公开了一种铝灰资源化回收冷却设备，包括阶梯支架，其上设置有供水组件；冷却箱，安装于所述阶梯支架的其中一端，所述冷却箱其中一侧固定焊接有回流箱，所述冷却箱与所述回流箱之间开设有循环水口；传输带，呈“Z”形，安装于所述阶梯支架与所述冷却箱之间，所述传输带底端嵌入于所述冷却箱内部，所述阶梯支架与所述传输带之间设置有驱动所述传输带转动的驱动机构；冲洗组件，固定安装于所述阶梯支架上，所述冲洗组件平行于所述传输带的倾斜段；本技术冷却和清洗效率更高，而且冲洗之后的水会回流至冷却箱内部，通过循环泵进行循环利用，可极大降低水资源的浪费。技术研发人员：宋子泓,宋子晴,朱治,何凤至,张乐,陆俞辰,周颖麟,高刘璇受保护的技术使用者：佛山市量汇环保科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/9