一种尾渣冷却装置的制作方法

本发明涉及化工机械领域，尤其涉及一种尾渣冷却装置。

背景技术：

1、油泥砂，也被称为油田油泥砂，是在油田勘探开发、石油的集输和处理过程中，被油类有机物污染了的泥土、砂子和水的混合物。它主要由水包油、油包水及悬浮固体杂质等结构组成，是一种性质极其稳定的混合物。油泥砂经热处理后的出渣温度在350℃-400℃之间，因此需要对尾渣进行降温处理。

2、现有油泥砂冷却技术中常采用螺旋叶片和滚筒进行螺旋传送式冷却，通过滚筒外壁套设有冷却管，尾渣与冷却介质间接接触，以达到降温的作用，然而在设备使用螺旋叶片对滚筒中的油泥砂进行输送的过程中，油泥砂容易依附在滚筒内部和螺旋叶片上，导致油泥砂固化至设备内影响后续使用，且由于滚筒中的油泥砂仅能间接接触到滚筒外壁的冷却介质，冷却效率仍有待提升。

技术实现思路

1、为了克服现有油泥砂冷却设备在使用螺旋叶片对滚筒中的油泥砂进行输送的过程中，油泥砂容易依附在滚筒内部和螺旋叶片上，导致油泥砂固化至设备内影响后续使用，且由于滚筒中的油泥砂仅能间接接触到滚筒外壁的冷却介质，冷却效率仍有待提升的缺点，本发明提供一种尾渣冷却装置，以减少油泥砂的粘附，同时提高冷却效率。

2、技术方案是：一种尾渣冷却装置，包括有支架、端盖、输送筒、加料管和出料管，所述支架上安装有输送筒，所述输送筒两端连接有端盖，所述输送筒的筒壁内部开设有输液槽，所述输送筒侧壁开设有与所述输液槽连通的进水孔和出水孔，所述输送筒两端的上下侧壁分别连通有加料管和出料管，还包括有转管、螺旋叶片、齿轮组和电机，所述输送筒两端盖之间转动设置有内部能够通水的转管，所述转管外壁连接有螺旋叶片，所述支架靠近所述加料管的一端安装有电机，所述电机的输出轴与所述转管之间通过齿轮组连接并传动。

3、进一步地，所述尾渣冷却装置还包括有曲轴、第一齿轮、第二齿轮、敲击组件和转轴，所述转管上套接有第一齿轮，左右两所述端盖之间转动设置有转轴和曲轴，所述曲轴的弯曲部位于所述加料管两侧，所述曲轴端部连接有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮，所述转轴和曲轴上均匀间隔设置有敲击组件。

4、进一步地，所述敲击组件包括敲击锤、连接杆和轴套，所述转轴和曲轴上均匀间隔套设有轴套，所述轴套周向均匀转动连接有连接杆，所述连接杆末端连接有敲击锤。

5、进一步地，所述尾渣冷却装置还包括有水箱、外送水管、内送水管和水泵，所述支架前侧安装水箱，所述水箱与所述输送筒的进水孔和出水孔之间对应连通有外送水管，所述水箱与所述转管两端分别连通有内送水管，所述水箱一侧的内送水管和外送水管上均连接有水泵。

6、进一步地，所述尾渣冷却装置还包括有隔板和冷却器，所述水箱内中部安装有隔板，所述隔板内安装有冷却器。

7、进一步地，所述尾渣冷却装置还包括有盖板和风扇，所述水箱上部安装有盖板，所述盖板内嵌入式安装有风扇以使水箱内部的空气与外界导通。

8、进一步地，所述尾渣冷却装置还包括有料斗、连接板、连接架和插杆，所述加料管上部连通有料斗，所述料斗侧壁滑动连接有插杆，所述插杆上端延伸至所述料斗的下料口内，所述插杆下端连接有连接架，所述曲轴的弯曲部转动连接有连接板，所述连接板上端与所述连接架转动连接。

9、进一步地，所述尾渣冷却装置还包括有防护壳，所述输送筒外壁均匀安装有用于包裹所述敲击组件的防护壳。

10、本发明的有益效果：本发明通过电机和齿轮组带动转管旋转，进而带动螺旋叶片旋转，能够对尾渣进行输送，同时，在进水孔和转管的一端通入冷却水，冷却水经过输送筒内壁从对应的出水孔流出，转管的一端通入的冷却水从另一端流出，冷却水对输送筒内壁和转管内壁进行降温，进而能够对输送筒内输送的尾渣进行内外侧同步冷却，加大冷却面积，提高冷却效率，同时，当转管转动时，会使得第一齿轮与第二齿轮传动，进而带动曲轴和转轴转动，进而带动曲轴和转轴上的敲击组件不断敲打输送筒侧壁，进而将输送筒内壁的粘附的残渣脱落，防止尾渣粘连在输送筒内壁影响输送。

技术特征：

1.一种尾渣冷却装置，包括有支架（1）、端盖（101）、输送筒（2）、加料管（5）和出料管（6），所述支架（1）上安装有输送筒（2），所述输送筒（2）两端连接有端盖（101），所述输送筒（2）的筒壁内部开设有输液槽（102），所述输送筒（2）侧壁开设有与所述输液槽（102）连通的进水孔（3）和出水孔（4），所述输送筒（2）两端的上下侧壁分别连通有加料管（5）和出料管（6），其特征在于，还包括有转管（8）、螺旋叶片（7）、齿轮组（9）和电机（10），所述输送筒（2）两端盖（101）之间转动设置有内部能够通水的转管（8），所述转管（8）外壁连接有螺旋叶片（7），所述支架（1）靠近所述加料管（5）的一端安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴与所述转管（8）之间通过齿轮组（9）连接并传动。

2.按照权利要求1所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述尾渣冷却装置还包括有曲轴（141）、第一齿轮（11）、第二齿轮（12）、敲击组件和转轴（14），所述转管（8）上套接有第一齿轮（11），左右两所述端盖（101）之间转动设置有转轴（14）和曲轴（141），所述曲轴（141）的弯曲部（142）位于所述加料管（5）两侧，所述曲轴（141）端部连接有与所述第一齿轮（11）啮合传动的第二齿轮（12），所述转轴（14）和曲轴（141）上均匀间隔设置有敲击组件。

3.按照权利要求2所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述敲击组件包括敲击锤（13）、连接杆（131）和轴套（132），所述转轴（14）和曲轴（141）上均匀间隔套设有轴套（132），所述轴套（132）周向均匀转动连接有连接杆（131），所述连接杆（131）末端连接有敲击锤（13）。

4.按照权利要求3所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述尾渣冷却装置还包括有水箱（15）、外送水管（16）、内送水管（161）和水泵（17），所述支架（1）前侧安装水箱（15），所述水箱（15）与所述输送筒（2）的进水孔（3）和出水孔（4）之间对应连通有外送水管（16），所述水箱（15）与所述转管（8）两端分别连通有内送水管（161），所述水箱（15）一侧的内送水管（161）和外送水管（16）上均连接有水泵（17）。

5.按照权利要求4所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述尾渣冷却装置还包括有隔板（18）和冷却器（19），所述水箱（15）内中部安装有隔板（18），所述隔板（18）内安装有冷却器（19）。

6.按照权利要求5所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述尾渣冷却装置还包括有盖板（201）和风扇（20），所述水箱（15）上部安装有盖板（201），所述盖板（201）内嵌入式安装有风扇（20）以使水箱（15）内部的空气与外界导通。

7.按照权利要求6所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述尾渣冷却装置还包括有料斗（21）、连接板（22）、连接架（231）和插杆（23），所述加料管（5）上部连通有料斗（21），所述料斗（21）侧壁滑动连接有插杆（23），所述插杆（23）上端延伸至所述料斗（21）的下料口内，所述插杆（23）下端连接有连接架（231），所述曲轴（141）的弯曲部（142）转动连接有连接板（22），所述连接板（22）上端与所述连接架（231）转动连接。

8.按照权利要求7所述的一种尾渣冷却装置，其特征在于，所述尾渣冷却装置还包括有防护壳（24），所述输送筒（2）外壁均匀安装有用于包裹所述敲击组件的防护壳（24）。

技术总结本发明涉及化工机械领域，尤其涉及一种尾渣冷却装置。所述尾渣冷却装置包括有支架、端盖、输送筒、加料管、出料管、螺旋叶片和转管等，支架上安装有输送筒，输送筒侧壁开设有与所述输液槽连通的进水孔和出水孔，输送筒两端的上下侧壁分别连通有加料管和出料管，输送筒两端盖之间转动设置有内部能够通水的转管，转管外壁连接有螺旋叶片。本发明通过电机和齿轮组带动转管旋转，进而带动螺旋叶片旋转，能够对尾渣进行输送，同时，在进水孔和转管的一端通入冷却水，冷却水对输送筒内壁和转管内壁进行降温，进而能够对输送筒内输送的尾渣进行内外侧同步冷却，加大冷却面积，提高冷却效率。技术研发人员：张洪坤,刘遥,耿圆圆受保护的技术使用者：山东天中环保有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15