一种回收液化天然气液化放出冷气的回收装置的制作方法

本技术涉及一种回收装置，具体涉及一种回收天然气从液态还原为气态的复温过程中，释放的大量冷能的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置。

背景技术：

1、为了方便储存及运输，日常使用时，天然气需要从气态转变为液态，使用时，再将液态复原为气态。

2、液化天然气(lng)的常压贮存温度为-162℃，其气化并复温到常温30℃左右，过程将释放大量的冷能，约为890kj/kg，这部分冷能目前没有被合理利用。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种回收天然气从液态还原为气态的复温过程中，释放的大量冷能的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，所述回收液化天然气液化放出冷气的回收装置从天然气行进路线的上游到下游依次经过：冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池，相邻的两个部分之间采用天然气管道连接，天然气阀门控制；天然气进口设置在冻干机生产线上的天然气管道上，天然气出口设置在冻真空泵冷却水池上的天然气管道上。

3、冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池均设置有内罐装有防冻液的防冻液管道，冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池上设置的防冻液管道相互独立。

4、在本实用新型的具体实施例子中，防冻液管道包括冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池上分别设置的第一防冻液管道、第二防冻液管道、第三防冻液管道、第四防冻液管道、第五防冻液管道。

5、在本实用新型的具体实施例子中，冻干机生产线中若干冻干机并联排列在一起，若干冻干机采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-65～-45度的防冻液。

6、在本实用新型的具体实施例子中，制冰机生产线中若干制冰机并联排列在一起，若干制冰机采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-45度～-25度的防冻液。

7、在本实用新型的具体实施例子中，保鲜库中若干保鲜箱并联排列在一起，若干保鲜箱采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-25度～-10度的防冻液。

8、在本实用新型的具体实施例子中，冷风机厂房空调中若干空调房并联排列在一起，若干空调房采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-10度～0的防冻液。

9、在本实用新型的具体实施例子中，真空泵冷却水池中若干冷却水池并联排列在一起，若干冷却水池采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为大于0度的防冻液。

10、本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置与常见的技术相比有如下优点：回收天然气从液态还原为气态时，复温过程中，释放的大量冷能。而目前冻干、制冰、冷库、保鲜库生产线普遍利用电能降温，成本高，浪费能源。将二者合理利用后降低生产成本，节能环保。

技术特征：

1.一种回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：所述回收液化天然气液化放出冷气的回收装置从天然气行进路线的上游到下游依次经过：冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池，相邻的两个部分之间采用天然气管道连接，天然气阀门控制；天然气进口设置在冻干机生产线上的天然气管道上，天然气出口设置在冻真空泵冷却水池上的天然气管道上；

2.根据权利要求1所述的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：防冻液管道包括冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池上分别设置的第一防冻液管道、第二防冻液管道、第三防冻液管道、第四防冻液管道、第五防冻液管道。

3.根据权利要求1所述的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：冻干机生产线中若干冻干机并联排列在一起，若干冻干机采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-65～-45度的防冻液。

4.根据权利要求1所述的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：制冰机生产线中若干制冰机并联排列在一起，若干制冰机采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-45度～-25度的防冻液。

5.根据权利要求1所述的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：保鲜库中若干保鲜箱并联排列在一起，若干保鲜箱采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-25度～-10度的防冻液。

6.根据权利要求1所述的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：冷风机厂房空调中若干空调房并联排列在一起，若干空调房采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为-10度～0的防冻液。

7.根据权利要求1所述的回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，其特征在于：真空泵冷却水池中若干冷却水池并联排列在一起，若干冷却水池采用管道连接在一起，管道中罐装有防冻液，该防冻液为从液化天然气液化放出冷气中吸收的温度为大于0度的防冻液。

技术总结本技术涉及一种回收液化天然气液化放出冷气的回收装置，该回收装置从天然气行进路线的上游到下游依次经过：冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池，相邻的两个部分之间采用天然气管道连接，天然气阀门控制；天然气进口设置在冻干机生产线上的天然气管道上，天然气出口设置在冻真空泵冷却水池上的天然气管道上；冻干机生产线、制冰机生产线、保鲜库、冷风机厂房空调、真空泵冷却水池均设置有内罐装有防冻液的防冻液管道，各个装置上设置的防冻液管道相互独立。本技术回收天然气从液态还原为气态的复温过程中释放大量冷能。将释放的大量冷利用于冻干、制冰、冷库、保鲜库生产线，降低生产成本，节能环保。技术研发人员：杭志龙受保护的技术使用者：香斑（万宁）科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18