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一种模具加工用冷却装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:22:36

本技术涉及模具加工,尤其涉及一种模具加工用冷却装置。

背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、模具包括上模、下模、模座等多种部件,成型的模具部件生产出来后温度比较高,在输送的过程中要对其进行冷却,使得模具部件的温度降下来。现有的安装在输送线上的冷却装置基本是风冷,通过风扇向外吹风带动气流流动,将通过的模具部件的热量吹走。风扇基本上直接通过螺丝固定在安装架上,多个风扇共同工作,其中某一个风扇出现故障时拆卸下来需要拧动螺丝,拆卸不够便捷。

3、鉴于此,我们提出一种模具加工用冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种模具加工用冷却装置,以解决当前某一个风扇出现故障时拆卸下来需要拧动螺丝导致拆卸不够便捷的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种模具加工用冷却装置,包括u形罩,所述u形罩水平段呈矩形阵列布置有若干风扇本体,所述风扇本体的扇叶与所述u形罩水平段开设的风孔对应,还包括定位结构;

3、两个定位结构对称布置于所述风孔外圈的所述所述u形罩上;其中,所述风扇本体的外壳通过定位结构与所述u形罩定位配合。

4、优选地,所述风孔外圈一侧的所述所述u形罩上固设有导向条,所述导向条内侧开设有限位槽;其中,所述风扇本体的外壳一遍与所述限位槽限位配合。

5、优选地,所述限位槽两端设成弧形,所述限位槽两端与所述风扇本体的外壳圆角相适配。

6、优选地,所述定位结构包括固定块、导向杆、活动块、定位块和l形块;

7、固定块固设于所述风孔外圈的所述所述u形罩上;两个导向杆对称固设于所述固定块外侧;活动块两端分别套设于两个所述导向杆上;定位块固设于所述固定块内侧;l形块水平端固设于所述风扇本体的外壳上;其中,所述l形块水平段和竖直段之间构成的槽与所述固定块插设配合;其中,所述定位块内端穿设于所述l形块竖直段开设的通孔,所述定位块内端与所述固定块外侧开设的插孔插设配合。

8、优选地,所述固定块外侧和所述活动块内侧之间的导向杆上套设有弹簧。

9、优选地,所述导向杆外端固设有限位块。

10、优选地,所述定位块内端设成梯形,所述定位块内端面的面积小于所述通孔的开口端面积。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

12、1.本实用新型通过设置定位结构,具有不用螺丝定位风扇本体,便于安装及拆卸风扇本体的优点,解决了风扇出现故障时拆卸下来需要拧动螺丝导致拆卸不够便捷的问题。

13、2.本实用新型通过设置导向条和限位槽,具有在安装风扇本体时对风扇本体的外壳一边进行导向,使得风扇本体准确安装在风孔位置进行定位的优点。

14、3.本实用新型通过设置固定块、导向杆、活动块、定位块、弹簧和l形块,具有结构简单,对安装后的风扇本体进行快速定位,节约风扇本体安装时间的优点。

技术特征:

1.一种模具加工用冷却装置,包括u形罩(1),所述u形罩(1)水平段呈矩形阵列布置有若干风扇本体(2),所述风扇本体(2)的扇叶与所述u形罩(1)水平段开设的风孔(101)对应,其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述风孔(101)外圈一侧的所述u形罩(1)上固设有导向条(3),所述导向条(3)内侧开设有限位槽(301);

3.如权利要求2所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述限位槽(301)两端设成弧形,所述限位槽(301)两端与所述风扇本体(2)的外壳圆角相适配。

4.如权利要求1所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述定位结构(4)包括:

5.如权利要求4所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述固定块(401)外侧和所述活动块(403)内侧之间的导向杆(402)上套设有弹簧(405)。

6.如权利要求4所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述导向杆(402)外端固设有限位块(407)。

7.如权利要求4所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述定位块(404)内端设成梯形,所述定位块(404)内端面的面积小于所述通孔(4061)的开口端面积。

技术总结本技术涉及一种模具加工用冷却装置,旨在解决当前某一个风扇出现故障时拆卸下来需要拧动螺丝导致拆卸不够便捷的技术问题,包括U形罩,所述U形罩水平段呈矩形阵列布置有若干风扇本体,所述风扇本体的扇叶与所述U形罩水平段开设的风孔对应,还包括定位结构;两个定位结构对称布置于所述风孔外圈的所述所述U形罩上;其中,所述风扇本体的外壳通过定位结构与所述U形罩定位配合,本技术具有不用螺丝定位风扇本体,便于安装及拆卸风扇本体的优点。技术研发人员:郑明胜,郑华青,曾海斌,汤志锋受保护的技术使用者:湖南鑫晨源金属制品有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/7/23

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