一种熔铝炉蓄热式燃烧系统的制作方法

本申请属于熔铝炉，尤其涉及一种熔铝炉蓄热式燃烧系统。

背景技术：

1、面对日益严峻的环境问题和能源危机，全世界都在大力提倡节能减排，尤其是对于耗能和污染都较严重的工业窑炉相关产业，如何进行节能减排改造，已经成为本领域技术人员在设计该类设备时必须要考虑的因素。

2、以熔铝炉为例，其烟气出口处的烟气内含有大量的烟灰，这些烟灰直接排放到环境中，会对环境造成一定程度的破坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，包括炉体及安设在炉体侧壁的排烟管，所述排烟管上依次安设有过滤壳和冷却壳；

4、所述过滤壳内固定连接有过滤网板，所述过滤壳内还安设有清刷机构，所述过滤壳的上端一侧还固定安设有供电触发机构；

5、所述冷却壳的表面固定插套有多根导热杆，多根所述导热杆的一端位于冷却壳内，且固定连接有导热筒，所述导热筒内固定连接有多个导热板，所述导热板的侧壁开设有多个通气孔，所述冷却壳的外壁固定连接有循环换热壳，位于同侧多根所述导热杆位于循环换热壳内的一端固定连接有同一根换热杆，所述循环换热壳的外壁对称固定连通有进水筒和排水筒。

6、优选的，所述清刷机构包括活动插套在过滤壳上下两端的推拉杆，所述推拉杆的中间杆壁固定套接有毛刷板，所述推拉杆的上下两端均固定连接有推拉板，所述过滤壳的上下两端均固定连接有电磁板，所述推拉板的侧壁固定连接有与电磁板位置相对应的永磁板。

7、优选的，所述供电触发机构包括绝缘圆壳，所述绝缘圆壳的内壁中心处转动连接有转轴，所述绝缘圆壳的外壁固定安设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的轴壁固定套接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有导电块，所述绝缘圆壳的内壁对称固定连接有两个电接块。

8、优选的，所述排烟管的一端伸入过滤壳内，且固定连通有扩风盘。

9、优选的，所述导热杆、导热筒、导热板和换热杆均为铜合金结构。

10、优选的，所述导电块的一端外壁设为弧面结构。

11、优选的，所述延伸杆和导电块的连接处设有绝缘板。

12、优选的，所述毛刷板的一端抵触在过滤网板的侧壁。

13、优选的，所述过滤壳和冷却壳的内壁均安设有一层隔温板。

14、与现有技术相比，本申请提供了一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，具备以下有益效果：

15、1、该熔铝炉蓄热式燃烧系统，通过设有的炉体和排烟管，炉体进行排烟时，烟气先进入过滤壳内，经过滤网板的过滤作用将烟气中的颗粒杂质有效拦截下来，避免杂质排放造成环境污染的问题，且扩风盘的设置使得过滤网板能够充分利用，保证过滤质量和效率，且在过滤的时候启动旋转电机，旋转电机通过转轴延伸杆和导电块转动，导电块与电接块接触时，分别连通对应一侧电磁板的供电电路，电磁板通电产生磁性配合永磁板使得推拉板回移，进而带动毛刷板不断的往复移动，对过滤网板表面进行快速清刷清理，避免过滤网板表面容易积附杂质影响烟气流通的问题。

16、2、该熔铝炉蓄热式燃烧系统，通过设有的冷却壳，烟气经过冷却壳内后，烟气的热量被导热筒、导热板和导热杆输送至换热杆内，循环换热壳内配合进水筒和排水筒进行通水，将烟气中的热量快速换热走，能够对烟气中的热能进行有效回收利用，节约能源。

技术特征：

1.一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，包括炉体(1)及安设在炉体(1)侧壁的排烟管(2)，其特征在于，所述排烟管(2)上依次安设有过滤壳(3)和冷却壳(4)；

2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述清刷机构包括活动插套在过滤壳(3)上下两端的推拉杆(14)，所述推拉杆(14)的中间杆壁固定套接有毛刷板(15)，所述推拉杆(14)的上下两端均固定连接有推拉板(16)，所述过滤壳(3)的上下两端均固定连接有电磁板(17)，所述推拉板(16)的侧壁固定连接有与电磁板(17)位置相对应的永磁板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述供电触发机构包括绝缘圆壳(19)，所述绝缘圆壳(19)的内壁中心处转动连接有转轴(20)，所述绝缘圆壳(19)的外壁固定安设有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端与转轴(20)的一端固定连接，所述转轴(20)的轴壁固定套接有延伸杆(22)，所述延伸杆(22)的一端固定连接有导电块(23)，所述绝缘圆壳(19)的内壁对称固定连接有两个电接块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述排烟管(2)的一端伸入过滤壳(3)内，且固定连通有扩风盘(25)。

5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述导热杆(6)、导热筒(7)、导热板(8)和换热杆(11)均为铜合金结构。

6.根据权利要求3所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述导电块(23)的一端外壁设为弧面结构。

7.根据权利要求3所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述延伸杆(22)和导电块(23)的连接处设有绝缘板。

8.根据权利要求2所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述毛刷板(15)的一端抵触在过滤网板(5)的侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述过滤壳(3)和冷却壳(4)的内壁均安设有一层隔温板。

技术总结本申请涉及熔铝炉技术领域，公开了一种熔铝炉蓄热式燃烧系统，包括炉体及安设在炉体侧壁的排烟管，所述排烟管上依次安设有过滤壳和冷却壳；所述过滤壳内固定连接有过滤网板，所述过滤壳内还安设有清刷机构，所述过滤壳的上端一侧还固定安设有供电触发机构；所述冷却壳的表面固定插套有多根导热杆，多根所述导热杆的一端位于冷却壳内，且固定连接有导热筒，所述导热筒内固定连接有多个导热板，所述导热板的侧壁开设有多个通气孔。本申请能够将烟气中的颗粒杂质有效拦截下来，避免杂质排放造成环境污染的问题，能够将烟气中的热量快速换热走，能够对烟气中的热能进行有效回收利用，节约能源。技术研发人员：程俊超受保护的技术使用者：安徽新太合金有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23