一种干燥设备用均料装置的制作方法

本技术涉及茶叶干燥，具体涉及一种干燥设备用均料装置，用于带式输送机停止状态下进行进料料层厚度调整及对输送带上的物料进行扰动，以提高干燥均匀性。

背景技术：

1、目前，茶叶干燥主要是自然晾晒和机器烘干，自然晾晒即为晒青，晒青是茶叶干燥的方法之一，具体是用日光进行晒干，把鲜叶均匀摊放在竹笳篱或干燥平台上，利用太阳光的照射热能和吹风萎凋，蒸发鲜叶的部分水份。

2、传统的茶叶干燥方法通常依赖于高温烘焙或自然晾晒，这些方法可能会导致茶叶中的活性成分的降解、香味流失和质量降低。此外，传统干燥方法的能耗较高，不利于节能减排。随着人们对健康和品质的关注日益增加，对茶叶低温干燥技术的需求也逐渐加大。低温干燥可以更好地保留茶叶中的活性成分、香味和色泽，同时减少对茶叶品质的不利影响。

3、低温干燥时，通常输送带处于停止状态，相对较低温度的热风自输送带下方往上吹，以此对输送带上的茶叶进行干燥，而由于茶叶层存在厚度，致使茶叶层上、中、下位置的茶叶干燥程度存在差异。

4、此外，茶叶层的厚度也会影响茶叶干燥的均匀性和干燥效率，茶叶往输送带上摊铺时，存在厚度不均匀的问题，这也导致了茶叶干燥不均，影响了产品干燥的一致性。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种干燥设备用均料装置，其具有两种工作模式，进料时，用于调整输送带上的料层的摊铺厚度，以实现输送带上的料层的厚度均匀性，干燥时，其可沿输送带长度方向移动，对茶叶进行扰动，以使干燥热风能够更均匀的干燥不同位置的茶叶，提高干燥均匀性。

2、具体地，本实用新型是这样实现的：

3、一种干燥设备用均料装置，包括：

4、均料辊，其上设有耙钉，所述均料辊配置成沿输送带长度方向移动及垂直于输送带的方向移动；

5、当干燥设备进料时，所述均料辊位于输送带入口处，用于调整输送带上的料层的摊铺厚度；

6、当进行干燥时，所述均料辊沿输送带长度方向移动，用于扰动物料。

7、进一步地，均料辊通过直线导轨沿输送带长度方向移动，所述直线导轨设于输送带上方的干燥设备的内壁上。

8、进一步地，所述均料辊通过其两端的升降机构进行竖直方向的移动，所述升降机构包括：

9、驱动件；

10、安装板，设于干燥设备的内壁上，所述直线导轨的端部滑动连接在所述安装板上，所述驱动件通过传动件与直线导轨连接，用于带动直线导轨升降。

11、进一步地，所述传动件为升降齿轮，其与驱动件的输出端连接；

12、所述安装板上设有升降滑槽，所述直线导轨的端部设由齿条，所述齿条位于升降滑槽内，且与升降齿轮啮合。

13、本实用新型的工作原理：

14、进行茶叶低温干燥时，首先根据生产需求，调整均料辊52的高度，茶叶自干燥箱1进料口进入干燥箱1，并落入顶层输送带3上，在输送带3运行过程中，由均料辊52对干燥茶叶料层厚度进行限制，使通过均料辊52的茶叶层厚度满足工艺要求。待茶叶铺满输送带3后，输送带3停止，开始干燥。

15、干燥过程中，干燥一定时间后，将均料辊52下降至最低位置(此时其上的耙钉伸入茶叶层，与输送带3之间仅存在较小的间隙)，然后驱动均料辊53沿输送带3进行移动，利用其上的耙钉对输送带3上的茶叶层进行扰动，使茶叶层能够更加均匀的受热干燥。

16、干燥完成后，输送带3开始运行，将干燥后的茶叶从干燥箱1出料口送出。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

18、本实用新型提供干燥设备用均料装置，在干燥设备进料时，调整均料辊的高度可实现输送带上的料层的厚度控制，均料辊平移时，可对输送带上的料层进行翻料，提高干燥均匀性。

技术特征：

1.一种干燥设备用均料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的干燥设备用均料装置，其特征在于，均料辊(52)通过直线导轨(51)沿输送带(3)长度方向移动，所述直线导轨(51)设于输送带(3)上方的干燥设备的内壁上。

3.如权利要求2所述的干燥设备用均料装置，其特征在于，所述均料辊(52)通过其两端的升降机构进行竖直方向的移动，所述升降机构包括：

4.如权利要求3所述的干燥设备用均料装置，其特征在于，所述传动件为升降齿轮(54)，其与驱动件的输出端连接；

技术总结本技术公开了一种干燥设备用均料装置，包括：均料辊，其上设有耙钉，均料辊配置成沿输送带长度方向移动及垂直于输送带的方向移动；当干燥设备进料时，均料辊位于输送带入口处，用于调整输送带上的料层的摊铺厚度；当进行干燥时，均料辊沿输送带长度方向移动，用于扰动物料。该均料装置兼顾了进料时调整铺料层厚度及干燥时的均料功能，实现了料层的均匀性及后续干燥的均匀性，从而保证了干燥的一致性和干燥的效果。技术研发人员：罗文杰,陈兴毕,戴洪涛,吴华强,周润宏,关晓阳,李晨,曾亚平,李源,赵学雄受保护的技术使用者：云南昆船设计研究院有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23