一种天线盖板甩干用承载机构的制作方法

本技术涉及波导天线生产，尤其与一种天线盖板甩干用承载机构相关。

背景技术：

1、由于使用烘干机进行烘干容易导致天线盖板受热膨胀，从而导致天线盖板的一些精密尺寸出现偏差，使天线盖板的质量收到影响，所以现在越来越多地使用甩干机将天线盖板上附着的水珠甩干，这样就可以表面高温对天线盖板造成的损伤，但是现有技术中所使用的甩干机，只能在其中放置一层天线盖板，每次能够进行甩干的天线盖板数量有限，不利于生产的快速进行。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种天线盖板甩干用承载机构，能够同时放置多个天线盖板进行甩干，提高甩干效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种天线盖板甩干用承载机构，设于罐体内部，包括：承载座、承载组件、限位组件。

4、承载座安装于罐体内，并绕自身轴线转动，承载座顶面沿圆周方向设有多个间隔布置的凹部；承载组件包括多个分别滑动设于凹部内的移动板，移动板上设有承载框，承载框中沿竖直方向设有多个承载板，承载板上阵列放置有多个天线盖板；限位组件包括多个沿承载座圆周方向间隔布置的限位模块，限位模块包括两个对称布置且分别设于凹部两侧的定位块，移动板两侧设有定位槽，应用时，定位块卡设于定位槽中。

5、进一步地，承载框内部两侧均沿竖直方向设有多个支撑板，承载板两端位于支撑板上，承载框两端还设有挡板，其中一端的挡板沿竖直方向移动。

6、进一步地，凹部底部沿其长度方向设有上下贯穿的滑槽，移动板底面设有连接块，连接块滑动配合于滑槽中，连接块下端设有弧形杆，弧形杆滑动配合于支撑块中，支撑块下端设有支撑杆，支撑杆下端套设于导向杆上，导向杆安装于罐体底部，导向杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到罐体侧壁和支撑杆，且始终处于压缩状态。

7、进一步地，支撑块还转动连接有连杆，连杆一端转动连接于升降块上，升降块连接于丝杆的移动端，丝杆转动安装于罐体的底部，且下端设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮套设于传动轴上，传动轴穿设于罐体上，并连接电机，电机安装于罐体底部。

8、进一步地，承载座顶面沿圆周方向还设有多个卡板，卡板呈倒置的l形，用于对承载框上端限位，移动板顶面还设有卡槽，承载框下端配合于卡槽中。

9、进一步地，定位块远离承载座中心的一侧呈弧形，且远离凹部的一端设有隔板，承载座顶面设有多个限位槽，限位槽一端设有上下贯穿的通槽，隔板滑动配合于限位槽中，隔板侧面还设有滑杆，滑杆一端穿设于通槽中，滑杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到隔板和限位槽的一端，且始终处于压缩状态。

10、进一步地，滑杆端部设有推板，通槽下方还设有推块，推块安装于升降板上，升降板连接于伸缩杆的移动端，伸缩杆安装于罐体底部，且推块位于通槽靠近限位槽的一端与推板之间，推块朝向推板的一侧为斜面，应用时，斜面与推板的棱边接触，且推块顶部设有凹槽，用于穿过滑杆。

11、本实用新型有益效果在于：

12、通过设置承载框，并且在承载框中设置多个能放置天线盖板的的承载板，从而能够同时对多个天线盖板进行甩干，进而提高甩干效率；并且通过定位块和卡板对承载框进行限位，防止承载框在转动过程中被甩飞。

技术特征：

1.一种天线盖板甩干用承载机构，设于罐体（400）内部，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的天线盖板甩干用承载机构，其特征在于，所述承载框（202）内部两侧均沿竖直方向设有多个支撑板（205），所述承载板（203）两端位于所述支撑板（205）上，所述承载框（202）两端还设有挡板（206），其中一端的所述挡板（206）沿竖直方向移动。

3.根据权利要求1所述的天线盖板甩干用承载机构，其特征在于，所述凹部（101）底部沿其长度方向设有上下贯穿的滑槽（104），所述移动板（201）底面设有连接块（207），所述连接块（207）滑动配合于所述滑槽（104）中，所述连接块（207）下端设有弧形杆（208），所述弧形杆（208）滑动配合于支撑块（209）中，所述支撑块（209）下端设有支撑杆（210），所述支撑杆（210）下端套设于导向杆（211）上，所述导向杆（211）安装于所述罐体（400）底部，所述导向杆（211）上还套设有第一弹簧（212），所述第一弹簧（212）两端分别抵接到所述罐体（400）侧壁和所述支撑杆（210），且始终处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的天线盖板甩干用承载机构，其特征在于，所述支撑块（209）还转动连接有连杆（213），所述连杆（213）一端转动连接于升降块（214）上，所述升降块（214）连接于丝杆（215）的移动端，所述丝杆（215）转动安装于所述罐体（400）的底部，且下端设有从动齿轮（216），所述从动齿轮（216）与主动齿轮（217）啮合，所述主动齿轮（217）套设于传动轴（218）上，所述传动轴（218）穿设于所述罐体（400）上，并连接电机（219），所述电机（219）安装于所述罐体（400）底部。

5.根据权利要求1所述的天线盖板甩干用承载机构，其特征在于，所述承载座（100）顶面沿圆周方向还设有多个卡板（105），所述卡板（105）呈倒置的l形，用于对所述承载框（202）上端限位，所述移动板（201）顶面还设有卡槽（220），所述承载框（202）下端配合于所述卡槽（220）中。

6.根据权利要求1所述的天线盖板甩干用承载机构，其特征在于，所述定位块（301）远离所述承载座（100）中心的一侧呈弧形，且远离所述凹部（101）的一端设有隔板（302），所述承载座（100）顶面设有多个限位槽（102），所述限位槽（102）一端设有上下贯穿的通槽（103），所述隔板（302）滑动配合于所述限位槽（102）中，所述隔板（302）侧面还设有滑杆（303），所述滑杆（303）一端穿设于所述通槽（103）中，所述滑杆（303）上还套设有第二弹簧（306），所述第二弹簧（306）两端分别抵接到所述隔板（302）和所述限位槽（102）的一端，且始终处于压缩状态。

7.根据权利要求6所述的天线盖板甩干用承载机构，其特征在于，所述滑杆（303）端部设有推板（304），所述通槽（103）下方还设有推块（305），所述推块（305）安装于升降板（307）上，所述升降板（307）连接于伸缩杆（308）的移动端，所述伸缩杆（308）安装于所述罐体（400）底部，且所述推块（305）位于所述通槽（103）靠近所述限位槽（102）的一端与所述推板（304）之间，所述推块（305）朝向所述推板（304）的一侧为斜面，应用时，斜面与所述推板（304）的棱边接触，且所述推块（305）顶部设有凹槽（309），用于穿过所述滑杆（303）。

技术总结一种天线盖板甩干用承载机构，设于罐体内部，包括：绕自身轴线转动的承载座、承载组件、限位组件。承载座安装于罐体内，且顶面沿圆周方向设有多个间隔布置的凹部；承载组件包括多个分别滑动设于凹部内的移动板，移动板上设有承载框，承载框沿竖直方向设有多个承载板，承载板上放置有多个天线盖板；限位组件包括多个沿承载座圆周方向间隔布置的限位模块，限位模块包括两个对称布置且分别设于凹部两侧的定位块，移动板两侧设有定位槽，应用时，定位块卡设于定位槽中，承载框内部两侧均沿竖直方向设有多个支撑板，承载板两端位于支撑板上，承载框两端还设有挡板，其中一端的挡板沿竖直方向移动。能够同时放置多个天线盖板进行甩干，提高甩干效率。技术研发人员：赵龙受保护的技术使用者：成都航天通宇通信技术有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23