一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器的制作方法

本技术涉及清洁装置，尤其涉及一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器。

背景技术：

1、冷凝器是一种用于冷却气体或蒸汽并将其转化为液体的设备，它通常由一个管道系统和一个冷却介质如水或空气组成。

2、在冷凝器换热环外壁上，可能会积聚污垢、沉积物或者生物膜，其导热性能会受到限制，导致换热效率下降，并增加能源消耗，需要定期对换热管外壁清洗，叔丁基过氧化氢具有较强的氧化性质，在适当浓度和条件下使用叔丁基过氧化氢进行清洗，可以有效地分解换热管外壁的有机污垢和残留物，清洁冷凝器换热环外壁，现有的冷凝器换热管没有专用的清洁设备，大都通过人工清洁，人工清洁存在效率低，增加工作劳度和村遭清洁不彻底的问题，为此我们提出一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，包括液压杆一、箱体、环形管一和环形管二，所述箱体内部设置有压板，所述箱体上端内部设置有液压杆二，述箱体上端内部分别设置有环形管一和环形管二，所述环形管一内壁设置有等距分布的喷嘴一，所述环形管二内壁和外壁设置有等距分别的喷嘴二，所述箱体两侧均设置有液压杆一，所述箱体内部两侧均设置有连接杆。

3、使用本方案中一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器时，箱门开启，冷凝器换热放置在支撑底板上，箱门通过卡扣固定，液压杆一驱动连接杆联动行程板板与环形管一和环形管二，软管一输送调节浓度的叔丁基过氧化氢进入环形管一内部，喷嘴一输送调节浓度的叔丁基过氧化氢喷洒在换热管外壁，与换热管外壁污垢和杂质反应，反应一端时间后，软管二输送清洁水进入到换热管二内部，喷嘴二输送清洁水作用到换热管二外壁，实现对换热管外壁冲洗，通过导流板导流清洁污水，通过排料管排出。

4、优选的，所述箱体下端内部设置有支撑底板，所述支撑底板上端设置有换热管。支撑底板对冷凝器的底部支撑。

5、优选的，所述液压杆二下端与压板相连接。液压杆二驱动压板对换热管上端压持，起到对支撑底板上换热管固定的作用。

6、优选的，所述箱体下端内壁设置有导流板，所述箱体下端两侧均设置有排料管，所述排料管内部设置有阀门，所述箱体下端四角处均设置有支撑腿。导流板对排污水导流输送，阀门控制排料管开合，通过支撑腿对箱体底部支撑。

7、优选的，所述环形管一一端设置有软管一，所述软管一贯穿箱体，且通过泵接，所述环形管二一端设置有软管二，所述软管二贯穿箱体，且通过泵接。软管一与软管二通过输送泵输送液体介质，通过环形管一与环形管二转运输出，软管一与软管二保障环形管一与环形管二纵向移动的弯曲拉升。

8、优选的，所述环形管二位于环形管一外侧，所述连接杆呈倒u形，所述箱体上端两侧均嵌入安装有滑套，所述连接杆滑动贯穿滑套，所述液压杆一上端与连接杆下端一侧相连接。连接杆通过滑套纵向滑动，环形管二输出的清洁水对箱体内壁也进行冲洗，避免叔丁基过氧化氢残留。

9、优选的，所述箱体上端内部设置有对称分布的行程板，所述环形管一和环形管二外壁均套接有安装套，所述安装套与行程板相连接，所述箱体前端转动安装有箱门，所述箱门与箱体之间设置有卡扣。行程板通过安装套与环形管一和环形管二联动，箱门对箱体起到开口闭合，通过卡扣固定，对清洗时的液体拦截，避免污染喷射到外界。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过在冷凝器换热组件换热管拆卸后放置在箱体内部，通过纵向升降的环形管一和环形管二，分别间隔输送调节浓度的叔丁基过氧化氢喷洒在换热管外壁，与换热管外壁结垢物反应一端时间后，换热管二输送清洁水，对换热管外壁冲洗，实现对换热管外壁剥离的污垢冲洗，换热管外壁的清洁轻松便捷，清洗时间短，清洁更加全面。

技术特征：

1.一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，包括液压杆一(2)、箱体(3)、环形管一(10)和环形管二(13)，其特征在于：所述箱体(3)内部设置有压板(11)，所述箱体(3)上端内部设置有液压杆二(12)，述箱体(3)上端内部分别设置有环形管一(10)和环形管二(13)，所述环形管一(10)内壁设置有等距分布的喷嘴一(14)，所述环形管二(13)内壁和外壁设置有等距分别的喷嘴二(15)，所述箱体(3)两侧均设置有液压杆一(2)，所述箱体(3)内部两侧均设置有连接杆(1)。

2.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，其特征在于：所述箱体(3)下端内部设置有支撑底板(7)，所述支撑底板(7)上端设置有换热管。

3.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，其特征在于：所述液压杆二(12)下端与压板(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，其特征在于：所述箱体(3)下端内壁设置有导流板(6)，所述箱体(3)下端两侧均设置有排料管(8)，所述排料管(8)内部设置有阀门，所述箱体(3)下端四角处均设置有支撑腿(5)。

5.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，其特征在于：所述环形管一(10)一端设置有软管一(4)，所述软管一(4)贯穿箱体(3)，且通过泵接，所述环形管二(13)一端设置有软管二(9)，所述软管二(9)贯穿箱体(3)，且通过泵接。

6.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，其特征在于：所述环形管二(13)位于环形管一(10)外侧，所述连接杆(1)呈倒u形，所述箱体(3)上端两侧均嵌入安装有滑套，所述连接杆(1)滑动贯穿滑套，所述液压杆一(2)上端与连接杆(1)下端一侧相连接。

7.根据权利要求1所述的一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器，其特征在于：

技术总结本技术涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种叔丁基过氧化氢加工冷凝器。其技术方案包括液压杆一、箱体、环形管一和环形管二，所述箱体内部设置有压板，所述箱体上端内部设置有液压杆二，述箱体上端内部分别设置有环形管一和环形管二，所述环形管一内壁设置有等距分布的喷嘴一，所述环形管二内壁和外壁设置有等距分别的喷嘴二，所述箱体两侧均设置有液压杆一，所述箱体内部两侧均设置有连接杆。本技术通过环形管一和环形管二结构之间的配合，在驱动件液压杆一的驱动下，分布对换热管喷洒调节浓度的叔丁基过氧化氢和清洁水，对冷凝器换热管外壁进行便捷除垢清洁。技术研发人员：张珂钦,张良平,张宗富,刘文波,乔子阳受保护的技术使用者：山东瑞纳特化工有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23