一种新型除湿机检修门的制作方法

本技术涉及大型除湿机组，具体为一种新型除湿机检修门。

背景技术：

1、转轮除湿机、空调机组在运行一定的时间后，设备内部需要对过滤器、电机轴承等零部件进行保养，保养时需要机修工作人员停机后进入设备内部进行作业。机修工作人员进入设备内部检修则需要在机组上设置检修门。

2、目前检修门大部分是采用断冷桥铝合金型材制作，将铝合金型材制作好检修门框，将门框焊接好之后安装在设备的面板上，在门框上设置的台阶粘贴d型中空密封条，然后用铝合金型材制作好一个门板框，门板框的内外侧用0.5mm厚度钢板折边好插入门板框的槽口形成一个型腔，在型腔内注入聚氨酯料，待聚氨酯发泡料膨胀固化后，门板制作完成。

3、一套铝合金型材检修门制作的工序为：挤压成型→表面氧化加工→镶嵌断冷桥尼龙条→型材切割下料→铝型材焊接→制作发泡型腔→注入聚氨酯发泡料→粘贴密封条→铰链执手安装；

4、此种检修门在实际使用过程中当机组内部的压强大于130kg/m2时气密封性较差，当气密封性差时机组内部的冷量很容易导入机组外部造成机组外部结冷凝水，加之铝本身的导热系数较高，虽铝型材中间镶嵌有断冷桥尼龙条增加导热的热阻，但机组内部与外部的温差大时外部依然会有少量的冷凝水产生。

5、铝合金型材检修门制作时的工艺工序相对较复杂，大部分制作工艺工序都非常依赖大型设备和依赖能源，如挤压成型需要很大的能源和很大的压力的挤压机大型装备，表面氧化对环境破坏较大，铝型材焊接难度较大，这些工艺工序对于大多数除湿机、空调制作厂商这些都是不能实现的，在自身无法实现时就必须依赖供应商来完成，如此就造成了一套检修门的成本非常高。

6、因此，我们提出一种新型除湿机检修门，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型除湿机检修门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型除湿机检修门，包括门框、夹板框和门板，其特征在于：所述门框和门板采用聚氯乙烯(pvc)材料挤压成型；

3、所述除湿机设备的面板和门板铰接，夹板框和门框固定设置在除湿机设备的面板开设的门洞两侧；

4、所述门板包含门体和门板框；

5、所述门体包含内侧钢板和外侧钢板，门板框嵌入内侧钢板和外侧钢板之间，内侧钢板和外侧钢板之间构成型腔，型腔内部设有聚氨酯保温层。

6、优选的，所述门框由横框和竖框组成，并通过角连接件将横框和竖框的连接处固定。

7、优选的，所述除湿机设备的面板预埋垫块，垫块上固定安装铰链，铰链的转动部分固定连接门板。

8、优选的，所述门框的型材内部插入2mm厚度的冷轨板筋条。

9、优选的，所述门板框由2mm厚度的冷轨板制作成的角连接件将四根型材拼接固定构成。

10、优选的，所述夹板框由1.2mm厚度的彩钢板折边氩弧焊焊接构成。

11、优选的，所述内侧钢板采用0.5mm彩钢板折边制作，外侧钢板采用1.2mm彩钢板折边制作并在外侧钢板的内部预埋入筋条。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、由于材料的改变，使得加工制作工艺更为简便，聚氯乙烯(pvc)的挤压成型通过轻型流水线便可制作，对能源的依赖程度不高，对环境也不会成本污染破坏，隔热性能相比铝合金型材的检修门更好，在实际测试时压力达到230kg/m2时新型的检修门气密性良好；

14、2、检修门结构，简化制作工艺，提高承压强度和隔热性能，降低制作成本，不依赖大型装备，节能能源的同时不对环境造成破坏并能实现批量自制。

技术特征：

1.一种新型除湿机检修门，包括：门框(1)、夹板框(6)和门板，其特征在于：所述门框(1)和门板采用聚氯乙烯(pvc)材料挤压成型；

2.根据权利要求1所述的一种新型除湿机检修门，其特征在于，所述门框(1)由横框和竖框组成，并通过角连接件(3)将横框和竖框的连接处固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型除湿机检修门，其特征在于，所述除湿机设备的面板预埋垫块(15)，垫块(15)上固定安装铰链(14)，铰链(14)的转动部分固定连接门板。

4.根据权利要求3所述的一种新型除湿机检修门，其特征在于，所述门框(1)的型材内部插入2mm厚度的冷轨板筋条(4)。

5.根据权利要求1所述的一种新型除湿机检修门，其特征在于，所述门板框(8)由2mm厚度的冷轨板制作成的角连接件(3)将四根型材拼接固定构成。

6.根据权利要求1所述的一种新型除湿机检修门，其特征在于，所述夹板框(6)由1.2mm厚度的彩钢板折边氩弧焊焊接构成。

7.根据权利要求1所述的一种新型除湿机检修门，其特征在于，所述内侧钢板(11)采用0.5mm彩钢板折边制作，外侧钢板(10)采用1.2mm彩钢板折边制作并在外侧钢板(10)的内部预埋入筋条(4)。

技术总结本技术公开了一种新型除湿机检修门，包括：门框、夹板框和门板，所述门框和门板采用聚氯乙烯(PVC)材料挤压成型，门框和门板铰接，门板包含门体和门板框，门体包含内侧钢板和外侧钢板，门板框嵌入内侧钢板和外侧钢板之间，内侧钢板和外侧钢板之间构成型腔，型腔内部设有聚氨酯保温层。本技术由于材料的改变，使得加工制作工艺更为简便，聚氯乙烯(PVC)的挤压成型通过轻型流水线便可制作，对环境也不会成本污染破坏，隔热性能相比铝合金型的检修门更好，在实际测试时压力达到230Kg/m2时新型的检修门气密性良好，检修门结构，简化制作工艺，提高承压强度和隔热性能，降低制作成本，不依赖大型装备，节能能源的同时不对环境造成破坏并能实现批量自制。技术研发人员：邱森荣,周水平,廖常伟,许志明,王小平,沈春伟受保护的技术使用者：杭州普瑞除湿设备有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23