一种暖通空调热回收结构

本技术属于暖通空调，更具体地说，特别涉及一种暖通空调热回收结构。

背景技术：

1、暖通空调是指室内负责采暖、通风及空气调节的系统或相关设备，暖通空调通过控制空气的温度及湿度，进而提高室内的舒适度，并建立有益于人类生存的室内人工环境。

2、基于上述，暖通空调系统进行采暖工作的时候会产生大量余热，然而传统暖通空调不能将暖通空调系统工作产生的余热进行再次利用，导致本可以回收利用的热量直接排散到大气环境中，浪费了可利用能源。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种暖通空调热回收结构，以解决传统暖通空调无法进行余热收集再利用的问题。

2、本实用新型一种暖通空调热回收结构，由以下具体技术手段所达成：

3、一种暖通空调热回收结构，包括送风管、顶板、侧板、散热板、水箱口、回水阀、通风道、立柱、风扇机、防尘滤板、支板、通液管、输液管、电气控制盒、储水箱、支架、底板、回液管、电子膨胀阀、滤芯、冷凝罐、冷凝入液管、隔板、压缩机、太阳能充电板、换热管、冷水管、热水管和冷凝出液管；所述电气控制盒通过螺栓连接在底板上侧；所述风扇机与电气控制盒通过导线连接；所述送风管焊接连接在风扇机上端；所述防尘滤板焊接连接在送风管内侧；所述压缩机通过螺栓固定连接在底板顶端；所述输液管通过螺栓连接在压缩机入液端；所述冷凝入液管通过螺栓连接在压缩机出液端，冷凝入液管通过螺栓连接在冷凝罐入液端；所述换热管数量为十组，换热管与通液管通过焊接方式依次连接，换热管与回液管焊接连接，换热管与输液管焊接连接；所述冷凝罐与热水管焊接连接，冷凝罐与冷水管焊接连接；所述冷凝出液管通过螺栓连接在冷凝罐的出液端；所述滤芯数量为四组，滤芯垂直等距排布且滤芯由上到下依次交错连通，顶端的滤芯与冷凝出液管通过螺栓连接，底端的滤芯与回液管通过螺栓连接；所述储水箱与热水管焊接连接，储水箱与冷水管焊接连接；所述水箱口焊接连接在储水箱上侧；所述回水阀通过螺栓连接在储水箱上侧；所述太阳能充电板与电气控制盒通过导线连接，太阳能充电板通过螺栓连接在顶板上侧；所述立柱数量为四组，立柱分别焊接连接在底板的四角位置；所述支板数量为两组，支板通过螺栓连接在底板上侧；所述隔板数量为两组，隔板底端焊接连接底板上侧；所述支架数量为四组，每组支架底端焊接连接在底板上侧面四角位置，每组支架顶端通过螺栓连接在顶板底侧四角位置；所述散热板数量为两组，散热板对称分布在底板上侧靠近左右边缘的位置，每组散热板与两组支架通过螺栓连接；所述电子膨胀阀与回液管串接；所述侧板数量为两组，侧板对称分布在底板上侧靠近前后边缘的位置，每组侧板与两组支架通过螺栓连接；所述通风道与底板焊接连接。

4、进一步的，所述支板侧面设有通孔，通孔数量为十组，每组通孔等距排布，十组换热管分别嵌设在支板的十组通孔内。

5、进一步的，所述换热管外侧面密集布设有圆形翅片结构，圆形翅片之间留有空隙且等距排开。

6、进一步的，所述底板底侧靠近前端的位置设有通槽，通风道顶端焊接连接在底板底侧的通槽内。

7、进一步的，所述散热板上设有六组通槽，散热板通槽的位置与压缩机以及电气控制盒的位置左右相对。

8、进一步的，所述送风管末端为法兰盘结构，送风管末端盘体上设有六组通孔，通孔围绕送风管中心轴呈环形阵列分布，送风管末端风口边缘位置设有密封垫圈。

9、进一步的，所述顶板上侧面靠近后端的位置设有两组小通孔，回水阀与水箱口分别嵌设在顶板的两组小通孔内，顶板上侧面靠近前侧边缘的位置设有大通孔，顶板的大通孔与底板的通槽上下相对，风扇机嵌设在大通孔内。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.在本装置中，设置了风扇机、换热管、压缩机和冷凝罐，通过风扇机抽送热空气并由换热管翅片结构进行传热蒸发，利用压缩机将低温蒸汽流体进行加压输送至冷凝罐进行冷凝，从而使暖通空调的余热进行水加热工作，实现了暖通空调的余热的回收利用，提高了能源利用效率。

12、2.在本装置中，设置了防尘滤板、送风管和通风道，通过送风管和通风道上下相对的结构位置，从而实现余热空气在换热管之间的空气对流流动并利用防尘滤板对换热管进行滤尘保护，防止灰尘侵染换热管翅片结构，保证翅片传热效率。

13、3.在本装置中，太阳能充电板与电气控制盒，通过太阳能充电板对电气控制盒进行储能供电，从而使暖通空调热回收结构的余热回收工作更加节能环保。

技术特征：

1.一种暖通空调热回收结构，其特征在于：包括送风管(1)、顶板(2)、侧板(3)、散热板(4)、水箱口(5)、回水阀(6)、通风道(7)、立柱(8)、风扇机(9)、防尘滤板(10)、支板(11)、通液管(12)、输液管(13)、电气控制盒(14)、储水箱(15)、支架(16)、底板(17)、回液管(18)、电子膨胀阀(19)、滤芯(20)、冷凝罐(21)、冷凝入液管(22)、隔板(23)、压缩机(24)、太阳能充电板(25)、换热管(26)、冷水管(27)、热水管(28)和冷凝出液管(29)；所述电气控制盒(14)通过螺栓连接在底板(17)上侧；所述风扇机(9)与电气控制盒(14)通过导线连接；所述送风管(1)焊接连接在风扇机(9)上端；所述防尘滤板(10)焊接连接在送风管(1)内侧；所述压缩机(24)通过螺栓固定连接在底板(17)顶端；所述输液管(13)通过螺栓连接在压缩机(24)入液端；所述冷凝入液管(22)通过螺栓连接在压缩机(24)出液端，冷凝入液管(22)通过螺栓连接在冷凝罐(21)入液端；所述换热管(26)数量为十组，换热管(26)与通液管(12)通过焊接方式依次连接，换热管(26)与回液管(18)焊接连接，换热管(26)与输液管(13)焊接连接；所述冷凝罐(21)与热水管(28)焊接连接，冷凝罐(21)与冷水管(27)焊接连接；所述冷凝出液管(29)通过螺栓连接在冷凝罐(21)的出液端；所述滤芯(20)数量为四组，滤芯(20)垂直等距排布且滤芯(20)由上到下依次交错连通，顶端的滤芯(20)与冷凝出液管(29)通过螺栓连接，底端的滤芯(20)与回液管(18)通过螺栓连接；所述储水箱(15)与热水管(28)焊接连接，储水箱(15)与冷水管(27)焊接连接；所述水箱口(5)焊接连接在储水箱(15)上侧；所述回水阀(6)通过螺栓连接在储水箱(15)上侧；所述太阳能充电板(25)与电气控制盒(14)通过导线连接，太阳能充电板(25)通过螺栓连接在顶板(2)上侧；所述立柱(8)数量为四组，立柱(8)分别焊接连接在底板(17)的四角位置；所述支板(11)数量为两组，支板(11)通过螺栓连接在底板(17)上侧；所述隔板(23)数量为两组，隔板(23)底端焊接连接底板(17)上侧；所述支架(16)数量为四组，每组支架(16)底端焊接连接在底板(17)上侧面四角位置，每组支架(16)顶端通过螺栓连接在顶板(2)底侧四角位置；所述散热板(4)数量为两组，散热板(4)对称分布在底板(17)上侧靠近左右边缘的位置，每组散热板(4)与两组支架(16)通过螺栓连接；所述电子膨胀阀(19)与回液管(18)串接；所述侧板(3)数量为两组，侧板(3)对称分布在底板(17)上侧靠近前后边缘的位置，每组侧板(3)与两组支架(16)通过螺栓连接；所述通风道(7)与底板(17)焊接连接。

2.如权利要求1所述一种暖通空调热回收结构，其特征在于：所述支板(11)侧面设有通孔，通孔数量为十组，每组通孔等距排布，十组换热管(26)分别嵌设在支板(11)的十组通孔内。

3.如权利要求1所述一种暖通空调热回收结构，其特征在于：所述换热管(26)外侧面密集布设有圆形翅片结构，圆形翅片之间留有空隙且等距排开。

4.如权利要求1所述一种暖通空调热回收结构，其特征在于：所述底板(17)底侧靠近前端的位置设有通槽，通风道(7)顶端焊接连接在底板(17)底侧的通槽内。

5.如权利要求1所述一种暖通空调热回收结构，其特征在于：所述散热板(4)上设有六组通槽，散热板(4)通槽的位置与压缩机(24)以及电气控制盒(14)的位置左右相对。

6.如权利要求1所述一种暖通空调热回收结构，其特征在于：所述送风管(1)末端为法兰盘结构，送风管(1)末端盘体上设有六组通孔，通孔围绕送风管(1)中心轴呈环形阵列分布，送风管(1)末端风口边缘位置设有密封垫圈。

7.如权利要求1所述一种暖通空调热回收结构，其特征在于：所述顶板(2)上侧面靠近后端的位置设有两组小通孔，回水阀(6)与水箱口(5)分别嵌设在顶板(2)的两组小通孔内，顶板(2)上侧面靠近前侧边缘的位置设有大通孔，顶板(2)的大通孔与底板(17)的通槽上下相对，风扇机(9)嵌设在大通孔内。

技术总结本技术提供一种暖通空调热回收结构，涉及暖通空调技术领域，包括送风管、风扇机、通液管、防尘滤板、电气控制盒、储水箱、电子膨胀阀、滤芯、冷凝罐、冷凝入液管、隔板、压缩机、太阳能充电板、换热管、冷水管、热水管和冷凝出液管；所述送风管焊接连接在风扇机上端；所述防尘滤板焊接连接在送风管内侧；所述换热管与通液管通过焊接方式依次连接；所述冷凝罐与热水管焊接连接，冷凝罐与冷水管焊接连接；所述滤芯垂直等距排布且滤芯由上到下依次交错连通；所述太阳能充电板与电气控制盒通过导线连接；通过风扇机、换热管、压缩机和冷凝罐的设置，实现了暖通空调的余热的回收利用，解决了传统暖通空调无法进行余热收集再利用的问题。技术研发人员：牛萌,郭梦凯,刘亚萍,郭现莹受保护的技术使用者：新乡学院技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23