一种冷却塔的制作方法

本技术涉及一种冷却塔，属于热交换设备。

背景技术：

1、闭式冷却塔是一种高效、环保的冷却设备，广泛应用于工业领域。在各种类型的冷却塔中，常见的两种结构形式分别是逆流闭式塔结构和横流闭式塔结构。逆流闭式塔结构通常采用管箱式换热器，进出水串联布置。由于这种结构的冷却塔内部空间有限，当需要处理小流量大温差工况时，通常需要采用多塔串联或大模块降流速运行(即增大冷却模块的体积并降低液体的流速)的方式来实现。然而，多塔串联的方案会导致项目占地面积巨大；而大模块降流速运行不仅会增加占地面积，而且会导致管内流速降低，影响冷却能力。横流闭式塔结构则采用分组蛇形盘管式换热器，进出水并联布置。这种结构的冷却塔在运行时，水流从侧面进入，通过换热器进行热交换后，从另一侧流出。与逆流闭式塔结构类似，横流闭式塔结构在处理小流量大温差工况时，同样需要采用多塔串联的方式。然而，这种解决方案同样存在占地面积大和冷却能力下降的问题。

2、近年来，除了满足国标要求的五度温差工况外，还经常遇到小流量大温差的客户需求。而逆流闭式塔结构和横流闭式塔结构均只能以单独模式运行，当运行小流量大温差工况时，只能采用多级串联的形式实现。

3、因此，为满足小流量大温差客户需求时，需要一种新的冷却塔结构，解决现有技术中存在的初投资高、占地面积大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷却塔，以改善或解决如上所述的现有技术中存在的在满足小流量大温差客户需求时，利用现有的冷却塔采用多级串联的改进形式存在初投资高、占地面积大的问题。

2、本实用新型提供的技术方案如下：一种冷却塔，包括总进水管和总出水管，所述总进水管和总出水管之间设有所述第一换热器和第二换热器，

3、所述第一换热器的进水端通过第一进水支管与所述总进水管连接，所述第一换热器的出水端通过第一出水支管与所述总出水管连接；

4、所述第二换热器的进水端通过第二进水支管与所述总进水管连接，所述第二换热器的出水端通过第二出水支管与所述总出水管连接；

5、所述第一进水支管和所述第一出水支管之间连接第一连通管，所述第一出水支管和第二出水支管之间连接第二连通管；

6、所述第一进水支管、第一出水支管、第二出水支管、第一连通管和第二连通管上均设有阀门，通过控制阀门的开关组合改变所述第一换热器和第二换热器之间的并联或串联运行模式。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步地，所述第一换热器包括若干个第一换热盘管，若干个所述第一换热盘管层叠且间隔设置，所述第一换热盘管的进水口与所述第一进水支管连接，所述第一换热盘管的出水口与所述第一出水支管连接。

9、进一步地，所述第二换热器包括若干个第二换热盘管，若干个所述第二换热盘管层叠且间隔设置，所述第二换热盘管的进水口与所述第二进水支管连接，所述第二换热盘管的出水口与所述第二出水支管连接。

10、进一步地，所述总进水管的进水口处和/或所述总出水管的出水口处设置温度传感器。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，用于检测换热温差。

12、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的冷却塔能够通过阀门的开关实现所述第一换热器和第二换热器之间的并联或串联运行模式的切换，从而能够满足客户的不同换热工况需求，占地面积小、结构简单、基础投资小，运行维护更为方便。

技术特征：

1.一种冷却塔，其特征在于，包括总进水管（1）和总出水管（2），所述总进水管（1）和总出水管（2）之间设有第一换热器（3）和第二换热器（4），

2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述第一换热器（3）包括若干个第一换热盘管，若干个所述第一换热盘管层叠且间隔设置，所述第一换热盘管的进水口与所述第一进水支管（101）连接，所述第一换热盘管的出水口与所述第一出水支管（201）连接。

3.根据权利要求2所述的冷却塔，其特征在于，所述第二换热器（4）包括若干个第二换热盘管，若干个所述第二换热盘管层叠且间隔设置，所述第二换热盘管的进水口与所述第二进水支管（102）连接，所述第二换热盘管的出水口与所述第二出水支管（202）连接。

4.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述总进水管（1）的进水口处和/或所述总出水管（2）的出水口处设置温度传感器。

技术总结本技术属于热交换设备技术领域，涉及一种冷却塔，包括总进水管和总出水管，总进水管和总出水管之间设有第一换热器和第二换热器，第一换热器的进水端通过第一进水支管与总进水管连接，出水端通过第一出水支管与总出水管连接；第二换热器的进水端通过第二进水支管与总进水管连接，出水端通过第二出水支管与总出水管连接；第一进水支管和第一出水支管之间连接第一连通管，第一出水支管和第二出水支管之间连接第二连通管；第一进水支管、第一出水支管、第二出水支管、第一连通管和第二连通管上均设有阀门，通过控制阀门的开关组合改变第一换热器和第二换热器的并联或串联运行模式，满足客户的不同换热工况需求。技术研发人员：朱高鹏,王娇龙,宋胜飞,于凯华受保护的技术使用者：荏原冷热系统（中国）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23