一种烧结台车壁条清堵装置及其清堵方法与流程

本发明涉及冶金行业烧结设备，更具体地说，涉及一种烧结台车壁条清堵装置及其清堵方法。

背景技术：

1、冶金行业烧结生产过程中，壁条堵塞降低了料层透气性及烧结有效风量，造成烧结机利用系数大幅降低，烧结矿的产量降低并给质量控制带来困难，生产成本随之增加，影响生产的正常进行，造成壁条堵塞的主要的原因在于：1.原料条件的影响，烧结过程中含有k、na、zn等碱金属元素，质软且化学性质活泼，密度小，熔点和沸点都比较低，极易和水发生激烈的反应生成强碱性的氢氧化物，在氧化气氛中极易生成白色粘结物，是篦条糊堵的主要原因；2.混合料水分的影响，烧结过程中当过湿层移动至台车篦条时，篦条表面和间隙中存在着大量水分，使篦条湿润，当烧结机篦条间隙透风不畅时，一些具有粘性的粉尘与湿润的篦条接触，便粘附于篦条间隙中，随着燃烧带下移，温度不断升高，粘附的粉尘发生矿相反应，便形成具有一定强度的黏着物，经过多次的粉尘粘附，致使篦条间隙逐渐被糊死，过高的水分导致烧结过程中过湿层较厚造成篦条糊堵；3.烧结终点和温度的控制，终点的严重滞后和过低，会导致下生料，未燃烧的烧结料会粘附于篦条表面和缝隙，造成篦条的二次糊堵；4.废气温度的控制，废气温度过低推迟过湿层中水分的蒸发，加速碱金属的分解和气化反应，篦条温度过低极易粘结料粒堵塞壁条；5.铺底料粒度、厚度的控制，铺底料粒度过小、过薄会减小烧结过湿层与篦条之间的距离，导致两者大面积接触，使过湿层在烧结过程中难以处在铺底料上部，导致台车篦条和篦条间隙堵塞；6.原料粒度不匀，烧结机布料不平整，风量不均衡，导致烧结过程不稳定，造成篦条糊堵；7.篦条长期不进行清理导致篦条糊堵逐步恶化。

2、综上所述，烧结台车壁条堵塞降低了台车有效的通风面积，恶化了料层的透气性，降低了料层的有效风量，产质量降低生产成本增加，在线人工壁条清理难度较大、费用较高且存在安全隐患等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种烧结台车壁条清堵装置及其清堵方法，该烧结台车壁条清堵装置，解决了烧结台车壁条堵塞问题，提高了台车有效的通风面积、料层的透气性及有效风量，使质量得以有效保障并降低了生产成本。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种烧结台车壁条堵塞清理装置，包含矩形梁、台车和支架，矩形梁两端固定于台车两侧支架上，矩形梁上设有以其滑动固定的导向架，矩形梁与导向架之间设有驱动器，驱动器动作驱动导向架以台车的长度方向往复移动，导向架的下方设有多个通过弹性轴承悬挂连接的摇臂，上方通过四连杆及辅助四连杆与机械振打器连接，摇臂以弹性轴承为轴心上下移动以控制钎杆端部伸入壁条间隙的深度，摇臂及其支撑盘以弹性轴承为中心小幅度摆动，调节钎杆与壁条之间的间隙相对应，弹性轴承的后侧设有压紧器，前侧设有定位器，摇臂下部设有支撑盘，支撑盘上设有多个均匀布置的钎杆，上部设有振动器、振打座及可调节高度的支撑座，振打臂中部通过销轴连接于支撑座上并通过击打弹簧拉紧，振打臂前端设有与振打座相配合的振打锤，振打臂由机械振打器驱动，调节振打臂的高度以调节击打力，振动器、机械振打器均可独立实施振打清堵作业或两者组合实施振打清堵作业，机械振打器的传动箱通过四连杆与导向架连接固定，传动箱两侧的传动轴上设有多个交叉布置与摇臂相配合的回转摇臂，回转摇臂前端设有回转轮，传动轴的末端通过辅助四连杆与导向架连接固定，四连杆、辅助四连杆上均设有切换缸。

4、进一步的，所述压紧器由压紧臂、压紧缸、压紧弹簧组成，压紧臂通过吊耳固定于导向架上，压紧臂与导向架之间设有压紧缸，压紧臂前端通过压紧弹簧与摇臂连接。

5、进一步的，所述定位器由定位臂、定位缸、弹性轮组成，定位臂通过吊耳固定于导向架上，定位臂与导向架之间设有定位缸，前端设有多个与摇臂相配合的弹性轮。

6、进一步的，所述定位器由定位臂、定位缸、弹性轮组成，定位臂通过吊耳固定于导向架上，定位臂与导向架之间设有定位缸，前端设有多个与摇臂相配合的弹性轮。

7、烧结台车壁条清堵装置的清堵方法包括以下步骤：

8、s1：烧结台车壁条堵塞清理装置初次投入使用前，在台车静止状态下，定位器和驱动摇臂以弹性轴承顺时针倾转，钎杆与壁条处于非接触状态，调节往复驱动器驱动导向架在矩形梁上移动，标定导向架往复移动的范围以控制钎杆在台车内的工作范围与台车长度相配合；

9、s2：调节定位器的定位缸驱动定位臂逆时针倾转，摇臂在重力的作用下以弹性轴承逆时针倾转，钎杆的端部与壁条的间隙相对应，调节压紧器的压紧缸驱动压紧臂倾转通过压紧弹簧对钎杆施加压力至需要的清料压强，并同步调节定位器的定位缸驱动定位臂倾转通过弹性轴承对摇臂进行定位，调节标定钎杆伸入壁条之间间隙的深度下限；

10、s3：台车前进，支撑盘的钎杆与台车壁条或壁条之间积料相接触并在台车前进力的推动下旋转；

11、s4：根据壁条之间粘接糊堵的程度及强度，确定清理运行的方式：当振动器独自进行清料作业时，振动器运行产生高频冲击力，在压紧器的配合下对钎杆的端部与壁条间隙之间的积料进行压紧并进行高频冲击振动，积料在钎杆的压力及高频振动冲击力的作用下松动并脱落；当机械振打器独自进行清料作业时，在压紧器的配合下对钎杆的端部与壁条间隙之间的积料进行压紧，传动箱驱动回转摇臂旋转，回转摇臂端部的回转轮驱动振打臂倾转上行，当回转轮与振打臂脱离时振打臂在击打弹簧的作用下快速击打摇臂上的振打锤对钎杆施加冲击力，积料在钎杆的压力及振动冲击的作用下松动并脱落；振动器、机械振打器同步进行振打清料作业时，在压紧器的配合下对钎杆的端部与壁条间隙之间的积料进行压紧，振动器产生高频冲击力及机械振打器击打力对壁条之间的积料进行振打冲击，积料松动并脱落；

12、s5：多个台车循环前进，壁条之间的积料被清理脱落，启动往复驱动器驱动导向架以矩形梁前行，弹性轴承对摇臂施加扭力，支撑盘在旋转清理的过程中钎杆的顶部与壁条接触，并在扭力的作用钎杆进入相邻壁条之间的间隙对积料进行清理，导向架逐步前行钎杆逐次对壁条之间的积料进行清理作业，当导向架到达正行程限位时，往复驱动器驱动导向架反方向运行进行清理作业，当导向架到达反行程限位时完成一个工作循环。

13、相比于现有技术，本发明的优点在于：

14、本发明的有益效果是：解决了烧结台车壁条堵塞问题，提高了台车有效的通风面积、料层的透气性及有效风量，产质量得以有效保障并降低了生产成本，能够在线检查和调整维护，清料彻底，易于维护，节能降耗。

技术特征：

1.一种烧结台车壁条堵塞清理装置，包含矩形梁1、导向架4、摇臂6、弹性轴承7、压紧器8、定位器9、机械振打器12、支撑盘13、振动器15、振打臂18、压紧臂21、定位臂24，其特征在于：矩形梁1以台车2长度方向布置，两端固定于台车2两侧支架3上，矩形梁1上设有以其滑动固定的导向架4，矩形梁1与导向架4之间设有驱动器5，驱动器5动作驱动导向架4以台车2的长度方向往复移动，导向架4的上方通过四连杆10及辅助四连杆11与机械振打器12连接，下方设有多个通过弹性轴承7悬挂连接的摇臂6，

2.根据权利要求1所述的一种烧结台车壁条清堵装置，其特征在于：所述压紧器8由压紧臂21、压紧缸22、压紧弹簧23组成，压紧臂21通过吊耳固定于导向架4上，压紧臂21与导向架4之间设有压紧缸22，压紧臂21前端通过压紧弹簧23与摇臂6连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧结台车壁条清堵装置，其特征在于：所述定位器9由定位臂24、定位缸25、弹性轮26组成，定位臂24通过吊耳固定于导向架4上，定位臂24与导向架4之间设有定位缸25，前端设有多个与摇臂6相配合的弹性轮26。

4.根据权利要求1所述的一种烧结台车壁条清堵装置，其特征在于：所述驱动器5由驱动箱31、驱动杆32、导向套33、螺套34组成，驱动箱31固定于支架3上，导向套33固定于导向架4上，前端设有与驱动杆32相配合的螺套34。

技术总结本发明公开了一种烧结台车壁条堵塞清理装置，矩形梁以台车长度方向布置，两端固定，其上部设有以其滑动固定的导向架，导向架的上方设有机械振打器，下方设有多个通过弹性轴承悬挂连接的摇臂，摇臂的上部设有与械振打器相配合的振打臂及振动器，下部设有支撑盘，支撑盘上设有多个均匀布置的钎杆，弹性轴承后侧设有压紧器，前侧设有定位器，压紧器与定位器相配合控制钎杆伸入壁条间隙的深度及压紧压强，驱动器驱动导向架在台车有效长度方向内往复移动，振动器、机械振打器器运行通过钎杆将冲击力施加与壁条间隙内的结块及夹块上并将其清除，本发明解决了烧结台车壁条堵塞问题，提高了台车有效的通风面积，提升了烧结机利用系数及产质量。技术研发人员：董文娟,杨弋晨,张华友受保护的技术使用者：董文娟技术研发日：技术公布日：2024/7/23