一种恒温恒湿节能系统的制作方法

本技术涉及节能系统领域，具体而言，特别是涉及一种恒温恒湿节能系统。

背景技术：

1、随着人类的进步和科技的发展，不同的工作对实际的工作场地的要求也越来越高，例如一些以航天和电子科技为代表的高新技术产业，对产品生产基地的环境要求就较高，不仅要求就一个恒定的工作温度，而且对工作场所内的湿度以及清洁度也有较高的技术要求。现有的恒温恒湿系统工作的时候，需要将新风和回风进行混合，这样做的工作目的主要是简化工作步骤，提升工作效率，将混合后的空气同时冷却到相应的露点，然后再通过二次加热的方法，增加或者降低混合空气的温度，以及保证相对湿度。其中，在对混合风进行加热时，混合风往往都是常温的状态，因此加热需要消耗较多的能源，导致能耗较高，而针对一些高温作业环境又无法有效利用设备散发的热量，不仅导致作业环境恶劣，还进一步增加了能耗。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种可以有效利用车间设备散发出的热量的恒温恒湿节能系统，不仅可以改善车间工作环境，还可以有效降低能源消耗。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种恒温恒湿节能系统，包括热量回收单元和恒温恒湿单元，所述热量回收单元用于集中收集热量并将热量传递至所述恒温恒湿单元；所述恒温恒湿单元包括调控箱，以及依次设于所述调控箱内的过滤段、表冷器、加热加湿段和送风段，所述调控箱的相对两侧分别设有进风口和出风口，所述过滤段靠近于所述进风口，所述送风段靠近于所述出风口。

4、上述技术方案中，通过热量回收单元可以有效地收集并利用工作车间内各种设备，如空压机等运行所散发的热量，避免了能源的浪费，同时，恒温恒湿单元能够精准地调节温度和湿度，可以利用热量回收单元的热量对气体进行加热，减少加热加湿段的运行时间，从而不仅可以降低工作车间的环境温度，还可以有效地降低能源消耗，有利于环保和节能。并且系统的过滤段可以过滤掉空气中的尘埃、飘絮等杂质，提供更加清洁的空气，进一步改善车间环境。

5、另外，系统的各个部分都采用了模块化设计，维护起来更加简便。如果某个部分出现问题，可以直接更换新的模块，而不需要对整个系统进行维修。这大大减少了维修时间和成本，提高了系统的可用性和使用寿命。

6、可选地，在一种可能的实现方式中，所述过滤段包括湿膜帘和多个粗中效过滤器，所述湿膜帘设于所述进风口处，多个所述粗中效过滤器呈竖状间隔排列于所述调控箱内。

7、上述技术方案中，湿膜帘和多个粗中效过滤器的组合使用，可以实现多层次的空气过滤，对空气中的灰尘、飘絮等杂质进行高效过滤，确保空气的清洁度；湿膜帘在设于进风口处时，可以通过吸收和释放水分，调节进入调控箱内的空气湿度；另外，多个粗中效过滤器呈竖状间隔排列于调控箱内，这种布局可以充分利用调控箱的空间，提高过滤效率，同时减少空气流动的阻力，进一步降低系统的能耗。

8、可选地，在一种可能的实现方式中，所述调控箱上设有第一维修门，所述第一维修门位于所述湿膜帘和粗中效过滤器之间。

9、上述技术方案中，由于湿膜帘和粗中效过滤器均是在使用时需要定期检修和更换的结构，即需要定期将拆卸湿膜帘和粗中效过滤器进行更换或者清洗，因此将第一维修门设置在二者之间可以方便快速更换。

10、可选地，在一种可能的实现方式中，所述加热加湿段包括加热器和喷雾加湿器，所述加热器靠近于所述表冷器。

11、上述技术方案中，喷雾加湿器能够将水分子细化到纳米级别，然后均匀地释放到调控箱内的空气中，从而增加空气的湿度，加热器可以在维持温度的稳定以及快速使气体的湿度降低，从而快速地调节空气的温度和湿度，提高恒温恒湿单元的工作效率。

12、可选地，在一种可能的实现方式中，所述送风段包括送风电机和滤网，所述送风电机靠近于所述出风口，所述滤网位于所述出风口处。

13、上述技术方案中，风电机能够驱动空气流动，使得调控箱内的空气能够均匀地流向各个区域，靠近出风口的送风电机也可以使得出风更加顺畅，减少空气流动的阻力；另外滤网位于出风口处，可以对流向调控箱外的空气进行过滤和清洁，防止空气中的杂质和污染物进入室内。

14、可选地，在一种可能的实现方式中，所述调控箱上设有第二维修门，所述第二维修门位于所述送风电机处。

15、上述技术方案中，第二维修门的设置可以方便对送风电机进行检修。

16、可选地，在一种可能的实现方式中，所述热量回收单元位于所述调控箱的一侧，包括依次设置的空压机、储气罐和干燥机，所述空压机靠近于所述调控箱，所述空压机和储气罐之间通过第一管道连通，所述储气罐和干燥机之间通过第二管道连通。

17、上述技术方案中，大多数工作车间都会采用空压机生产气体，空压机在工作过程中会产生大量的热量从而使车间环境温度升高，而通过恒温恒湿单元收集空压机产生的热量可以有效降低车间温度并减少能量的损耗，提高能源的利用率，储气罐和干燥机则分别用于储存和干燥气体。

18、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一管道处设有第一过滤器，所述第二管道处设有第二过滤器。

19、上述技术方案中，第一过滤器和第二过滤器的设置可以进一步过滤和净化通过管道的气体，减少气体中的杂质和污染物，通过过滤器的净化作用，可以减少气体中的杂质对后续设备（如空压机、储气罐、干燥机等）的磨损和堵塞，从而延长设备的寿命。

20、可选地，在一种可能的实现方式中，所述空压机连接有输气管，所述输气管延伸至所述调控箱的出风口处。

21、上述技术方案中，输气管的设置可以方便对空压机产生的热量进行集中的收集和精确的传导，以便于恒温恒湿单元可以更好的吸收热量，减少热量的损失。

22、可选地，在一种可能的实现方式中，所述干燥机连接有出气管。

23、上述技术方案中，出气管的设置可以方便气体的传输。

24、本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

25、本实用新型的恒温恒湿节能系统，通过热量回收单元可以有效地收集并利用工作车间内各种设备，如空压机等运行所散发的热量，避免了能源的浪费，同时，恒温恒湿单元能够精准地调节温度和湿度，可以利用热量回收单元的热量对气体进行加热，减少加热加湿段的运行时间，从而不仅可以降低工作车间的环境温度，还可以有效地降低能源消耗，有利于环保和节能。

技术特征：

1.一种恒温恒湿节能系统，其特征在于，包括热量回收单元和恒温恒湿单元，所述热量回收单元用于集中收集热量并将热量传递至所述恒温恒湿单元；所述恒温恒湿单元包括调控箱，以及依次设于所述调控箱内的过滤段、表冷器、加热加湿段和送风段，所述调控箱的相对两侧分别设有进风口和出风口，所述过滤段靠近于所述进风口，所述送风段靠近于所述出风口。

2.根据权利要求1所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述过滤段包括湿膜帘和多个粗中效过滤器，所述湿膜帘设于所述进风口处，多个所述粗中效过滤器呈竖状间隔排列于所述调控箱内。

3.根据权利要求2所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述调控箱上设有第一维修门，所述第一维修门位于所述湿膜帘和粗中效过滤器之间。

4.根据权利要求1所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述加热加湿段包括加热器和喷雾加湿器，所述加热器靠近于所述表冷器。

5.根据权利要求1所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述送风段包括送风电机和滤网，所述送风电机靠近于所述出风口，所述滤网位于所述出风口处。

6.根据权利要求5所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述调控箱上设有第二维修门，所述第二维修门位于所述送风电机处。

7.根据权利要求1所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述热量回收单元位于所述调控箱的一侧，包括依次设置的空压机、储气罐和干燥机，所述空压机靠近于所述调控箱，所述空压机和储气罐之间通过第一管道连通，所述储气罐和干燥机之间通过第二管道连通。

8.根据权利要求7所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述第一管道处设有第一过滤器，所述第二管道处设有第二过滤器。

9.根据权利要求7所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述空压机连接有输气管，所述输气管延伸至所述调控箱的出风口处。

10.根据权利要求7所述的恒温恒湿节能系统，其特征在于，所述干燥机连接有出气管。

技术总结本技术涉及一种恒温恒湿节能系统，包括热量回收单元和恒温恒湿单元，所述热量回收单元用于集中收集热量并将热量传递至所述恒温恒湿单元；所述恒温恒湿单元包括调控箱，以及依次设于所述调控箱内的过滤段、表冷器、加热加湿段和送风段，所述调控箱的相对两侧分别设有进风口和出风口，所述过滤段靠近于所述进风口，所述送风段靠近于所述出风口。本技术通过热量回收单元可以有效地收集并利用工作车间内各种设备，避免了能源的浪费，恒温恒湿单元能够精准地调节温度和湿度，可以利用热量回收单元的热量对气体进行加热，不仅可以降低工作车间的环境温度，还可以有效地降低能源消耗，有利于环保和节能。技术研发人员：刘映川,殷太平,李伟权,陈海军受保护的技术使用者：惠州市德赛精密部件有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23