集烟罩及燃气热水器的制作方法

本申请涉及燃气热水器，特别是涉及一种集烟罩及燃气热水器。

背景技术：

1、燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水效果的一种燃气用具。

2、在燃气热水器内，燃气燃烧产生了高温烟气，高温烟气在通过热交换器后由集烟罩收集并排出至燃气热水器外。为避免高温烟气泄漏，集烟罩一方面需要与热交换器保持对接，集烟罩需要与底壳连接固定，以使集烟罩相对底壳上的排出口处于稳定的位置。

3、传统的集烟罩一般将支架焊接至烟罩主体，然后利用支架连接燃气热水器底壳，让集烟罩相对底壳保持稳定的位置。由于集烟罩生产过程中需要将支架焊接至烟罩主体，导致集烟罩的生产效率较低。同时，在支架焊接至烟罩主体的过程中，可能出现虚焊的情况，支架可能在连接至底壳后与烟罩主体脱离。

技术实现思路

1、本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种集烟罩及燃气热水器，其能避免需要进行焊接过程，有效提高致集烟罩的生产效率。

2、本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种集烟罩及燃气热水器，其能有效地提高支架与烟罩主体之间的连接稳定性。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

4、一种集烟罩，包括：

5、主罩体，设有进烟端；

6、安装法兰，连接于所述主罩体并围绕所述进烟端的周向设置；及

7、支架，与所述安装法兰一体成型；所述支架位于所述安装法兰的边缘处，所述支架沿朝向所述进烟端的方向相对所述安装法兰延伸。

8、本发明所述的集烟罩与背景技术相比所产生的有益效果：在用于形成安装法兰的板材上，通过一体地预留与安装法兰及支架形状对应的区域，在将预留板材加工形成支架后，可使支架与安装法兰远离于进烟端边缘一体化连接，从而能避免需要将支架焊接固定至主罩体，减小了将支架焊接固定至主罩体所消耗的时间，有效提高致集烟罩的生产效率。

9、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

10、一种集烟罩，包括：

11、主罩体，设有进烟端；

12、安装法兰，连接于所述主罩体并围绕所述进烟端的周向设置；及

13、支架，与所述安装法兰一体成型；所述支架位于所述安装法兰的边缘处，所述支架沿朝向所述进烟端的方向相对所述安装法兰延伸。

14、本发明所述的集烟罩与背景技术相比所产生的有益效果：在用于形成安装法兰的板材上，通过一体地预留与安装法兰及支架形状对应的区域，在将预留板材加工形成支架后，可使支架与安装法兰远离于进烟端边缘一体化连接，从而安装法兰与支架的一体化连接相对焊接更为稳定，从而有效地提高支架与主罩体之间的连接稳定性，且省去焊接的工序，有利于提高安装效率。同时，支架沿朝向进烟端的方向相对安装法兰延伸设置，能避免主罩体对支架造成遮挡，有利于进行支架与壳体内壁面之间的安装操作。

15、在其中一个实施例中，所述安装法兰的表面平行于所述进烟端外周缘的所在平面；所述安装法兰与所述支架由同一板材翻折而形成。支架的表面与进烟端外周缘相隔离。在支架连接至壳体的内表面后，可使进烟端外周缘与壳体的内表面之间相隔离，从而能减少从主罩体直接传递至壳体的热量，有利于降低壳体的温度，防止用户壳体被壳体烫伤。

16、在其中一个实施例中，所述支架与所述安装法兰之间的折弯拐角处形成有若干加强筋，可使支架与安装法兰之间保持稳定的角度，从而能提高集烟罩的结构稳定性。在其中一个实施例中，所述安装法兰呈筒状，所述安装法兰的表面垂直于所述进烟端外周缘的所在平面；在使所述进烟端具有最大投影面积的投影面上，所述支架的投影区域至少部分处于所述安装法兰的投影区域外。由于支架一部分处于安装法兰的投影区域外，只要使支架的对接端面设置于该部分，则在支架的对接端面与内壳的内表面接触后，即可使壳体的内表面与进烟端外周缘之间形成间隔。

17、在其中一个实施例中，所述支架成对设置；所述安装法兰沿长度方向的两端分别对应连接有所述支架。通过在安装法兰沿长度方向上的两端连接支架，使安装法兰的端部受到较稳定的支撑，避免了安装法兰沿长度方向的两端发生变形及提高了支架对主罩体的支撑稳定性。

18、在其中一个实施例中，所述支架至少部分地延伸至超出所述安装法兰在长度方向上的边缘外；所述支架设有固定孔，所述固定孔位于所述支架超出所述安装法兰长度方向边缘外的部分。由于固定孔处于安装法兰的长度边缘外，因而能在无需加大支架沿进烟端开口方向的宽度的情况下，即能让固定孔与安装法兰之间形成较大的间距，从而方便利用安装工具装卸与固定孔配合的紧固件，避免安装工具的活动受到安装法兰的影响。

19、在其中一个实施例中，所述支架包括主板部及折边部；所述主板部一体化连接于所述安装法兰；所述主板部一体化地连接于所述安装法兰；所述主板部与所述折边部由同一板材翻折或冲压而形成；所述折边部围绕所述主板部的外周设置。通过在主板部的边缘形成折边部，且折边部围绕主板部的部分边缘设置，从而提高主板部的结构强度，避免主板部在受到紧固件抵持时发生扭曲变形。

20、在其中一个实施例中，所述折边部在垂直于所述主板部表面方向上的宽度为所述主板部厚度的200%至400%。通过使折边部的宽度处于合适的范围内，能避免由于折边部过窄而难以进行翻折或冲压加工。同时能避免因折边部过宽而导致主板部与壳体的内表面之间的距离过大，防止主板部发生凹陷变形。

21、在其中一个实施例中，所述折边部相对于所述主板部的翻折方向与所述安装法兰相对于所述主板部的翻折方向相反设置。在垂直于主板部表面的方向上，安装法兰处于主板部的一侧，折边部处于主板部的另一侧，通过安装法兰及折边部之间的宽度叠加，能增大主罩体与壳体内表面之间的距离，从而能有利于减少主罩体向壳体的热量传递及有利于节省集烟罩的用料成本。

22、一种燃气热水器，包括集烟罩。

技术特征：

1.一种集烟罩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述安装法兰（30）的表面平行于所述进烟端（21）外周缘的所在平面；所述安装法兰（30）与所述支架（40）由同一板材翻折而形成。

3.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述支架（40）与所述安装法兰（30）之间的折弯拐角（41）处形成有若干加强筋（42）。

4.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述安装法兰（30）呈筒状，所述安装法兰（30）的表面垂直于所述进烟端（21）外周缘的所在平面；在使所述进烟端（21）具有最大投影面积的投影面上，所述支架（40）的投影区域至少部分处于所述安装法兰（30）的投影区域外。

5.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述支架（40）成对设置；所述安装法兰（30）沿长度方向的两端分别对应连接有所述支架（40）。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述支架（40）至少部分地延伸至超出所述安装法兰（30）在长度方向上的边缘外；所述支架（40）设有固定孔（431），所述固定孔（431）位于所述支架（40）超出所述安装法兰（30）长度方向边缘外的部分。

7.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述支架（40）包括主板部（43）及折边部（44）；所述主板部（43）一体化连接于所述安装法兰（30）；所述主板部（43）一体化地连接于所述安装法兰（30）；所述主板部（43）与所述折边部（44）由同一板材翻折或冲压而形成；所述折边部（44）围绕所述主板部（43）的外周设置。

8.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述折边部（44）在垂直于所述主板部（43）表面方向上的宽度为所述主板部（43）厚度的200%至400%。

9.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述折边部（44）相对于所述主板部（43）的翻折方向与所述安装法兰（30）相对于所述主板部（43）的翻折方向相反设置。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的集烟罩（100）。

技术总结本申请涉及一种集烟罩及燃气热水器，集烟罩包括：主罩体、安装法兰及支架。主罩体设有进烟端。安装法兰连接于主罩体并围绕进烟端的周向设置。架与所述安装法兰一体成型；支架位于安装法兰的边缘处，支架沿朝向进烟端的方向相对所述安装法兰延伸。主罩体用于形成烟气通道的边界，高温烟气从进烟端进入主罩体，然后从主罩体的另一端离开。在将预留板材加工形成支架后，可使支架与安装法兰远离于进烟端边缘一体化连接，从而能避免需要将支架焊接固定至主罩体，减小了将支架焊接固定至主罩体所消耗的时间，有效提高致集烟罩的生产效率。另外，安装法兰与支架一体化连接相对焊接更为稳定，从而有效地提高支架与主罩体之间的连接稳定性。技术研发人员：卢斯毅,胡垣华,史铎,鲁信辉,张上兵受保护的技术使用者：广东万和新电气股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23