一种陶瓷制造用的冷却设备的制作方法

本发明涉及陶瓷降温，具体是一种陶瓷制造用的冷却设备。

背景技术：

1、陶瓷制造用的冷却设备是称为陶瓷窑的设备，陶瓷窑是用于将陶瓷制品进行烧结和冷却的重要设备，在烧结过程中，陶瓷制品需要经历高温加热，然后在适当的温度下进行冷却，以使其获得所需的物理和化学性质，陶瓷窑通常由炉膛、加热系统和冷却系统组成，加热系统使用电热元件或燃烧器来提供高温能量，将陶瓷制品加热至所需的烧结温度，在烧结完成后，冷却系统会通过控制冷气或水的流动和温度，使窑内的温度逐渐降低，以避免热应力和破裂的发生。

2、经检索，专利文件(授权公告号为cn213421549u)包括底座和外壳，所述底座可套接于外壳的外壁底端，其特征在于，还包括：送风机构，所述送风机构安装于所述外壳的内腔顶端；握把，所述握把固定连接于所述外壳的上表面中部；滑道，所述滑道的数量为八个，且每两个为一组，四组滑道按顺时针开设于所述底座的内壁顶端；滑块，所述滑块的数量为八个，且每两个为一组，四组滑块按顺时针安装于所述外壳的外壁底端，所述滑块可内嵌于滑道的内腔；排风口，所述排风口开设于所述底座的前侧底端；置物网，该均匀送风陶瓷冷却装置，在实际使用中，不仅能够做到均匀送风是陶瓷均匀降温冷却，还能够精准确定陶瓷温度，从而准确转换降温阶段。

3、但是，上述实用依然存在不足：

4、1.在进行冷却工作的时候，往往只会对其外壁进行喷洒凉水进行冷却，而其内壁的温度依然会很高，从而导致其裂开，在其裂开后，如果不能及时的清理掉这些碎片，将会对后续的冷却工作产生不好的影响。

5、2.当机器中的瓷器破裂的时候，其瓷器的碎片较为锋利，若是人工清理这些碎片，会威胁到其人身安全，影响工作人员的安全。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种陶瓷制造用的冷却设备，解决了在进行冷却工作的时候，往往只会对其外壁进行喷洒凉水进行冷却，而其内壁的温度依然会很高，从而导致其裂开，在其裂开后，如果不能及时的清理掉这些碎片，将会对后续的冷却工作产生不好的影响的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出一种陶瓷制造用的冷却设备，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内部设置有喷射组件，所述冷却箱体的内部设置有支撑组件，所述冷却箱体的内部设置有自动清理组件，其中：

3、所述喷射组件包括主杆，所述支撑组件包括放置台，所述自动清理组件包括控制圆杆，所述主杆的侧壁滑动连接有滑环块，所述滑环块的侧壁固定连接有横杆，所述控制圆杆固定连接在放置台的底部上，所述控制圆杆的底部侧壁开设有控制槽，所述控制圆杆的侧壁设置有控制方杆，所述控制方杆靠近控制圆杆的一端固定连接有机械抓手，所述机械抓手卡接在控制槽的内部，所述控制方杆另一端的底部固定连接有滑方块，所述滑方块的底部设置有方形槽，所述方形槽固定连接在冷却箱体的内部，所述方形槽的顶部开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑方块靠近控制圆杆的一侧上，所述控制方杆的顶部固定连接有斜块，所述斜块设置在滑方块的正上方，所述横杆的侧壁固定连接有插杆，所述插杆的侧壁固定连接有拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定连接在放置台上，所述主杆底部的侧壁上固定连接有控制环杆的一端，所述控制环杆的另一端固定连接有圆环，所述拉绳贯穿连接在圆环的内部。

4、优选的，所述冷却箱体的外侧壁上固定连接有显示屏幕和操作按钮，所述冷却箱体的外侧底部开设有取出槽，所述取出槽的内部设置有转门，所述转门的侧壁固定连接有合页的一端，所述合页的另一端固定连接在冷却箱体的侧壁上，所述转门的外侧壁固定连接有开合把手。

5、优选的，所述主杆的底部侧壁固定连接有限位环，所述限位环设置在滑环块的下方，所述主杆的侧壁固定连接有压力触发器，所述压力触发器的底部固定连接有水管，所述水管的底部固定连接有喷头。

6、优选的，所述冷却箱体的内部固定连接有转轴座，所述转轴座的内部转动连接有转杆，所述转杆的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在放置台的底部上，所述放置台的顶部固定连接有围栏，所述围栏的一侧开设有缺口槽。

7、优选的，所述放置台的顶部设置有陶瓷。

8、优选的，所述冷却箱体的内部滑动连接有废渣收集箱，所述废渣收集箱靠近取出槽的一侧固定连接有拉手。

9、优选的，所述缺口槽开设在围栏靠近废渣收集箱的一侧上。

10、优选的，所述喷头设置在陶瓷的正上方，所述插杆的延长线贯穿圆环的内部，所述插杆的延长线与斜块的斜面相交。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1.通过喷射组件的设置可以达到，在进行对陶瓷降温的时候，喷头会将水以水雾的方式喷洒到陶瓷的外侧以此实现降温的操作，然后滑环块会带动横杆继续下降，直至喷头移动到陶瓷的瓶口处，此时陶瓷的瓶口会和压力触发器进行接触，压力触发器接收到压力的信息，压力触发器会控制滑环块停止移动，此时喷头会讲水雾喷洒到陶瓷的内部，以此对陶瓷的内部进行降温，这样设计的好处是，在对陶瓷的外侧进行降温的同时还可以对其内部进行降温，这样能保证陶瓷的内外温度同时降低，避免因为陶瓷内外具有温差的缘故而发生破裂，可以有效的提高陶瓷的生产率，以及提高产品的质量稳定性和抗破裂性能，这有助于提高陶瓷制品的可靠性和使用寿命。

13、2.通过喷射组件、支撑组件和自动清理组件的组合设计可以达到，在进行陶瓷降温操作的时候，当陶瓷因为外界因素破裂的时候，陶瓷会成为一堆碎片，此时在电机的作用下横杆会下降，由于压力触发器接收不到压力的信息，横杆会持续下降，直至滑环块接触到限位环才会停止移动，此时插杆会接触到斜块的斜面，斜块在插杆的推动下会带动控制方杆向远离主杆的方向移动，随着控制方杆的移动，机械抓手会离开控制槽，此时控制槽不再被机械抓手卡住，控制圆杆会向废渣收集箱内发生倾斜，陶瓷的碎片会通过缺口槽滑落到废渣收集箱内，以此达到清理的效果，然后滑环块会在电机的作用下移动到主杆的高点，此时横杆会通过拉绳拉动放置台移动到原位置，机械抓手也会在弹簧弹力的作用下恢复到初始位置，机械抓手会再次卡接在控制槽内以此达到固定控制槽的作用，为下次降温工作做准备，这样设计的好处是，此装置可以自主的检测陶瓷是否完整，当陶瓷破裂时，可以主动对放置台进行清理操作，不需要人为的控制，极大的降低的工作人员的工作量，避免了会因为工作人员的疏忽，忘记对装置进行清理，从而影响后续降温工作的进行，此外本装置可以大大的提高陶瓷降温工作的效率，同时有效的避免工作人员会因为陶瓷的碎片而被割伤的情况发生。

技术特征：

1.一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)的内部设置有喷射组件(5)，所述冷却箱体(1)的内部设置有支撑组件(6)，所述冷却箱体(1)的内部设置有自动清理组件(8)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱体(1)的外侧壁上固定连接有显示屏幕(2)和操作按钮(3)，所述冷却箱体(1)的外侧底部开设有取出槽(11)，所述取出槽(11)的内部设置有转门(12)，所述转门(12)的侧壁固定连接有合页(13)的一端，所述合页(13)的另一端固定连接在冷却箱体(1)的侧壁上，所述转门(12)的外侧壁固定连接有开合把手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述主杆(51)的底部侧壁固定连接有限位环(54)，所述限位环(54)设置在滑环块(52)的下方，所述主杆(51)的侧壁固定连接有压力触发器(55)，所述压力触发器(55)的底部固定连接有水管(56)，所述水管(56)的底部固定连接有喷头(57)。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱体(1)的内部固定连接有转轴座(61)，所述转轴座(61)的内部转动连接有转杆(62)，所述转杆(62)的侧壁固定连接有支撑杆(63)，所述支撑杆(63)固定连接在放置台(64)的底部上，所述放置台(64)的顶部固定连接有围栏(65)，所述围栏(65)的一侧开设有缺口槽(66)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述放置台(64)的顶部设置有陶瓷(7)。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱体(1)的内部滑动连接有废渣收集箱(4)，所述废渣收集箱(4)靠近取出槽(11)的一侧固定连接有拉手(41)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述缺口槽(66)开设在围栏(65)靠近废渣收集箱(4)的一侧上。

8.根据权利要求3所述的一种陶瓷制造用的冷却设备，其特征在于，所述喷头(57)设置在陶瓷(7)的正上方，所述插杆(88)的延长线贯穿圆环(8101)的内部，所述插杆(88)的延长线与斜块(87)的斜面相交。

技术总结本发明公开了一种陶瓷制造用的冷却设备，涉及陶瓷降温技术领域，包括冷却箱体，冷却箱体的内部设置有喷射组件，冷却箱体的内部设置有支撑组件，冷却箱体的内部设置有自动清理组件，喷射组件包括主杆，支撑组件包括放置台，自动清理组件包括控制圆杆，主杆的侧壁滑动连接有滑环块，滑环块的侧壁固定连接有横杆，控制圆杆固定连接在放置台的底部上，控制圆杆的底部侧壁开设有控制槽，控制圆杆的侧壁设置有控制方杆，解决了在进行冷却工作的时候，往往只会对其外壁进行喷洒凉水进行冷却，而其内壁的温度依然会很高，从而导致其裂开，在其裂开后，如果不能及时的清理掉这些碎片，将会对后续的冷却工作产生不好的影响的技术问题。技术研发人员：黎娜,张雅莺受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23